
- •2 Расчетная часть
- •3 Графическая часть
- •3.3 Нагрузочная диаграмма исполнительного механизма.
- •1 Определение приведенных значений статических моментов и момента инерции исполнительного механизма
- •2 Определение предварительной мощности двигателя и выбор его по каталогу
- •3 Расчет сопротивлений ступеней пускового резистора
- •4 Расчет схемы динамического торможения
- •5 Расчет и построение электромеханических и механических характеристик электродвигателя
- •5.1 Естественная электромеханическая характеристика
- •5.2 Механические характеристики в двигательном режиме
- •5.3 Механические характеристики в тормозном режиме
- •6 Расчет переходных процессов
- •6.1 Расчет переходных процессов при пуске электродвигателя
- •6.2 Расчет переходных процессов при изменении нагрузки
- •6.3 Расчет переходных процессов при динамическом торможении
- •7 Проверка предварительно выбранного двигателя по нагреву и перегрузке
- •8 Выбор резисторов
- •9 Расчет потерь энергии в двигателе и внешнем сопротивлении
- •9.1 Расчет потерь энергии при пуске
- •9.2 Расчет потерь энергии при торможении
- •Определение перегрузочных способностей двигателя при изменении параметров питающей сети
- •10.1 Перегрузочная способность двигателя при снижении напряжения сети на 15%
- •10.2 Перегрузочная способность двигателя при снижении частоты сети на 5%
- •11 Разработка принципиальной электрической схемы
- •12 Выбор аппаратуры управления и защиты
- •Заключение
- •Список литературы
Задание № 3
ЭЛЕКТРОПРИВОД С АСИНХРОННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ
С ФАЗНЫМ РОТОРОМ ПРИ УДАРНОЙ НАГРУЗКЕ
1 Исходные данные
1.1 Нагрузочная диаграмма исполнительного механизма
Ms3
Н
м
Мs
Ms2
Ms1
Ms0
t
t0 t1 t0 t2 t0 t3 t0 t1
1.2 Параметры нагрузочной диаграммы и данные исполнительного механизма
Вари-ант |
MS0 |
MS1 |
MS2 |
MS3 |
t0 |
t1 |
t2 |
t3 |
|
i |
|
JМ |
№ |
Нм |
Нм |
Нм |
Нм |
с |
с |
с |
с |
рад/с |
|
|
кгм2 |
1 |
380 |
2800 |
3900 |
4600 |
5 |
4 |
5 |
6 |
33 |
3 |
0,85 |
10 |
2 |
600 |
3500 |
4800 |
6200 |
6 |
3 |
7 |
4 |
24 |
4 |
0,8 |
15 |
3 |
720 |
4000 |
5300 |
7100 |
7 |
4 |
4 |
5 |
19 |
5 |
0,75 |
20 |
4 |
250 |
2000 |
3100 |
3800 |
10 |
4 |
4 |
6 |
33 |
3 |
0,85 |
9 |
5 |
300 |
1700 |
2400 |
3100 |
6 |
3 |
7 |
5 |
22 |
4 |
0,8 |
15 |
6 |
130 |
1000 |
1500 |
3500 |
10 |
4 |
5 |
5 |
33 |
3 |
0,9 |
9 |
Принятые обозначения:
MS0 , МS1 , МS2 , МS3 – статические моменты на валу исполнительного механизма;
– угловая скорость вала исполнительного механизма;
i – передаточное число;
– КПД исполнительного
механизма с учетом кинематической
связи;
JM – момент инерции исполнительного механизма.
1.3 Пуск – реостатный при статическом моменте исполнительного механизма MS0 .
1.4 Торможение – противовключением (1,3,5 варианты), динамическое при независимом возбуждении (2,4,6 варианты) при статическом моменте MS0 .
1.5 В точке максимальной нагрузки двигатель должен развивать момент не выше (0,8 – 0,85) МSK, не превышая при этом значение (1,6 – 1,7) Мн. Допускается использование маховика.
1.5 Питающая сеть переменного тока ~3-TN-S, 380 В, 50 Гц.
2 Расчетная часть
2.1 Определить приведенные значения статических моментов и момента инерции исполнительного механизма.
2.2 Определить предварительно мощность двигателя и выбрать его по каталогу.
2.3 Рассчитать сопротивления ступеней пускового резистора.
2.4 Рассчитать сопротивление резистора торможения противовключением (1,3,5 варианты).
2.5 Рассчитать сопротивление резистора электродинамического торможения (2,4,6 варианты), выбрать схему питания обмотки статора во время торможения и рассчитать источник питания.
2.6 Рассчитать и построить естественные электромеханическую и механическую характеристики электродвигателя, искусственные механические характеристики в двигательном и тормозном режимах.
2.7 Рассчитать и построить кривые изменения угловой скорости и момента двигателя при пуске, изменении нагрузки и торможении; определить длительность переходных процессов.
2.8 Проверить предварительно выбранный двигатель по нагреву и перегрузке.
2.9 Выбрать по каталогу пусковые, регулировочные и тормозные резисторы и составить схему соединения секций.
2.10 Рассчитать потери энергии в статоре, роторе и во внешнем сопротивлении при пуске и торможении.
2.11 Определить перегрузочную способность электродвигателя при снижении напряжения питающей сети на 15%.
2.12 Определить перегрузочную способность электродвигателя при снижении частоты питающей сети на 5%.
2.13 Разработать принципиальную электрическую схему электропривода и дать описание ее работы. Схема управления должна обеспечивать выполнение заданного режима работы, необходимые виды защиты электрооборудования.
2.14 Выбрать аппаратуру управления, защиты и сигнализации; составить перечень элементов.
3 Графическая часть
3.1 Принципиальная электрическая схема электропривода.
3.2 Электромеханические и механические характеристики двигателя.
3.3 Нагрузочная диаграмма исполнительного механизма.
3.4 Нагрузочная диаграмма и тахограмма электропривода за полный цикл работы.
1 Определение приведенных значений статических моментов и момента инерции исполнительного механизма
Статические
моменты, приведенные к валу электродвигателя
действующие на интервалах времени
,
,
,
определяются как
Н.м,
(1.1)
Н.м,
(1.2)
Н.м,
(1.3)
Н.м.
(1.4)
где
,
,
,
– статические моменты на валу
исполнительного механизма;
– КПД исполнительного
механизма с учетом кинематической
связи;
i – передаточное число.
Приведенное значение момента инерции исполнительного механизма
(1.5)
где JM – момент инерции исполнительного механизма.
2 Определение предварительной мощности двигателя и выбор его по каталогу
Определим эквивалентный момент нагрузки для заданной нагрузочной диаграммы за цикл работы
Н.м.
(2.1)
Определим скорость вращения исполнительного механизма приведённую к валу электродвигателя
рад/с,
(2.2)
где
–
угловая скорость вала исполнительного
механизма.
Частота вращения двигателя
об/мин.
(2.3)
Определим расчетную мощность двигателя
Вт.
(2.4)
Используя
рассчитанные параметры n
и
по [2] выбираем трехфазный асинхронный
электродвигатель с фазным ротором. При
выборе принимаем ближайшую большую
синхронную скорость и учтем, что
номинальная мощность двигателя должна
быть несколько выше расчетной. Таким
образом, выбираем электродвигатель
4АНК280S6У3
со следующими
основными параметрами:
- номинальная
мощность
кВт;
-
номинальное напряжение
В;
- скорость идеального
холостого хода
;
- номинальный
коэффициент полезного действия
;
- номинальный
коэффициент мощности
;
- номинальный ток
ротора
;
- напряжение
на кольцах при заторможенном роторе
В;
- кратность
максимального момента
;
- номинальное
скольжение
;
- критическое
скольжение
;
- реактивное
сопротивление намагничивающего контура
о.е.;
- активное
сопротивление фазы статора
о.е.;
- реактивное
сопротивление рассеяния фазы статора
о.е.;
- приведённое
активное сопротивление фазы ротора
о.е.;
- приведённое
реактивное сопротивление рассеяния
фазы ротора
о.е.;
- степень защиты IP23.
Рассчитаем
коэффициент запаса, который учитывает
динамические режимы электродвигателя
.
Рекомендацию по коэффициенту запаса берем из [7]. Полученный коэффициент запаса лежит в рекомендуемых пределах (от 1.1 до 1.3), следовательно предварительный выбор двигателя сделан правильно.
Найдем номинальный фазный ток статора I1н и переведем сопротивления из относительных единиц в Омы, используя формулы из [2]
А.
Ом,
Ом,
Ом, (2.7)
Ом,
Ом.
Используя формулу
(2.3), определим угловую скорость идеального
холостого хода
электродвигателя
рад/с.
Определим номинальную угловую скорость
рад/с.
Максимальный момент электродвигателя Мk определим как
Н.м.
(2.10)
Номинальный момент электродвигателя Мн
Н.м.
(2.11)
Проверка пункта 1.5 задания
,
.
(2.12)
Момент, развиваемый двигателем в точке максимальной нагрузки, находится в требуемых пределах.
Найдем активное сопротивление ротора и коэффициент приведения сопротивлений, необходимые для дальнейших расчетов, используя формулы, приведённые в [7]. Активное сопротивление ротора r2 определим, используя следующую формулу
Ом. (2.13)
Тогда коэффициент приведения сопротивлений kr определим как
.
(2.14)
Правильность определения сопротивления ротора и коэффициента приведения сопротивлений можно проверить, используя формулу из [3]. Для асинхронного электродвигателя с фазным ротором коэффициент приведения сопротивлений примерно будет равен
.
(2.15)
Результаты, полученные по формулам (2.14) и (2.15) практически одинаковые, следовательно, активное сопротивление ротора r2 определено правильно.