
- •1. Развитие строительного производства (ресурсосберегающие технологии, материалы)
- •2. Монтаж многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •4.Бетонирование монолитных перекрытий
- •7. Типы опалубок и их конструктивные особенности
- •8 Выбор монтажного крана
- •9. Технология кровельных работ.
- •10.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность.
- •2.6. Особенность укладки бетонной смеси при возведении колонн (Рис.7)
- •12. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •13. Свайные работы и виды свай
- •14 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •16. Виды каменных кладок.
- •17. Организация монтажного процесса
- •18. Подготовка оснований под полы.
- •19 Подготовительные и вспомогательные работы
- •20. Арматура и арматурные работы
- •21.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов.
- •22. Определение технологических характеристик для монтажа конструкции одноэтажного здания.
- •23.Распределение , укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании стен.
- •24.Технология остекления оконных проемов
- •25. Монтаж каркасов одноэтажных зданий сложной конфигурации (варианты размещения кранов)
- •27. Вентфасады
- •28. Транспортировка бетонной смеси
- •29. Календарный график производства смр График производства строительно-монтажных работ
- •30. Устройство теплых полов
- •32. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •33 Виды кирпичной кладки
- •35. Охрана труда при производстве бетонных работ.
- •36. Система нормативных документов в строительстве
- •37.Индукционный прогрев
- •38 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •39.Охрана труда при производстве монтажных работ
- •42. Устройство полов и штучных материалов, дощатых, паркетных, керамических и мозаичных плит.
- •43. Разработка грунта одноковшовым экскаватором с различным рабочим оборудованием
- •44.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •45 Устройство монолитных покрытий полов
- •46. Определение технологических параметров кранов для монтажа конструкций многоэтажного здания
- •47. Способы ускорения твердения бетона
- •48.Производство работ при наружной облицовки здания
- •49.Правила разрезки каменной кладки и системы перевязки швов
- •50. Инфракрасный обогрев конструкции
- •51. Размещение монтажных кранов на стройплощадке и зоны их работы.
- •53. Технология бетонирования различных конструкций: массивов, фундаментов, колонн, балок, арок и сводов.
- •54. Виды штукатурки и применяемые материалы.
- •55. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •56. Опалубочные работы, назначение производство.
- •По способу производства работ:
- •По типу бет. Констр.:
- •По виду материала:
- •59 Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •60. Приспособления для выверки и временного закрепления конструкций.
- •61. Выбор машинных комплексов для монтажных работ, опред-е технологических пар-ов кранов для монтажа отдельных видов конструкций.
- •62. Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •65. Материалы для производства каменных работ.
- •66. Транспортир и складир конструкций
- •67.Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •68.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •69.Технологические карты в строительстве
- •70. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •71 Применение бетонов с противоморозными добавками
- •72. Виды строительства: новое строительство, реконструкция, текущий и капитальный ремонт
- •73. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования.
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •74. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки.
- •75.Что такое землеустройство, мониторинг земель и государственный земельный кадастр?
- •76. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •77. Определение объемов разрабатываемого грунта, котлованов,выемок.
- •79. Гидроизоляционные работы
- •81.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
77. Определение объемов разрабатываемого грунта, котлованов,выемок.
Объемы работ, подсчитываемые при проектировании земляных сооружений, служат основанием для принятия технических решений по выбору способа выполнения работ и расчета комплекта машин, составления очередности и организации производства работ, определения их стоимости и продолжительности.
Объемы земляных работ при проектировании планировки площадок определяют на основе картограммы земляных работ, представляющей собой план участка с горизонталями и нанесенной сеткой квадратов с обозначением черных, красных и рабочих отметок вершин квадратов, а также с изображением линии нулевых работ. Сторону квадрата принимают от 10 до 50 м в зависимости от рельефа местности (в квадрате должно быть не менее одной и не более двух горизонталей). При сложном рельефе местности квадраты делят диагоналями на треугольники. Диагональ должна проходить приблизительно по направлению водораздела или тальвега в соответствии с изменением характера рельефа местности.
Подсчёт
объёмов земляных работ по
устройству выемок (котлованов, траншей)
и насыпей при известных размерах
достаточно прост. При сложных формах
выемок и насыпей их разбивают на ряд
более простых геометрических тел,
которые затем суммируют. Подсчёт объёмов
земляных работ необходим для того, чтобы
обоснованно выбрать методы и средства
их выполнения, установить необходимость
отвозки или возможность распределения
вынутого из котлованов или траншей
грунта на прилегающей территории и
последующего его использования для
устройства обратных засыпок, определить
стоимость и продолжительность производства
земляных работ.
Определение
объёмов котлованов. Уточнив
по приведённым выше формулам размеры
котлована понизу Вк и Lк, назначив
крутизну откосов m и зная глубину
котлована H, определяют размеры котлована
поверху Bкв, Lкв и затем вычисляют
объём грунта, подлежащего разработке
при устройстве котлована.
Рис. 11.4 Схема для определения объёмов земляных работ при устройстве котлованов различной формы, траншей, насыпей а, б, в - котлованы прямоугольные, многоугольные, круглые; г - траншея с откосами; д - насыпь |
Объём котлована Vк прямоугольной формы с откосами (рис. 11.4, а) определяют по формуле опрокинутой усечённой пирамиды (призматоида): Vк = H/6*{BкLк + BквLкв + (Bк + Bкв)*(Lк + Lкв)},
где Bк и Lк - ширина и длина котлована по дну, м;
Bкв и Lкв - то же, поверху; H - глубина котлована, м.
Объём котлована, имеющего форму многоугольника с откосами (рис. 11.4, б),
Vк = H/6*(F1 + F2 + 4Fср),
где F1 и F2 - площади дна и верха котлована, м; Fср - площадь сечения по середине его высоты, м2.
Объём квадратного котлована с откосами определяют по формуле опрокинутого призматоида:
Объём
круглого в плане котлована с откосами
(рис. 11.4, в) определяют по формуле
опрокинутого усечённого конуса:
где
R и r - радиусы верхнего и нижнего оснований
котлована.
Котлованы для
сооружений, состоящих из цилиндрической
и конической частей (радиальные
отстойники, метантенки и др.), которые
обычно возводятся группами, т.е. по
несколько в одном котловане, отрывают
в два этапа: вначале устраивают общий
прямоугольный котлован с размерами Bк,
Lк понизу и Bкв, Lкв поверху от
отметки заложения их цилиндрической
частей, а затем делают углубления для
конических частей сооружения.
Соответственно и объёмы земляных работ
определяют в два этапа: вначале
рассчитывают объём общего прямоугольного
котлована по приведённым выше формулам,
а затем объём конических углублений с
использованием приведённой формулы
усечённого конуса.
При расчётах объёмов земляных работ следует также учитывать объёмы въездных и выездных траншей:
где
Н - глубина котлована в местах устройства
траншей, м; b - ширина их понизу, принимаемая
равной при одностороннем движении 4,5 м
и при двухстороннем - 6 м; m - коэффициент
откоса (уклона) въездной или выездной
траншеи (от 1: 10 до 1 : 15).
Общий объём котлована с учётом въездных и выездных траншей: Vобщ = Vк + nVв.тр.,
где Vк - объём собственно котлована, м3; n - количество въездных и выездных траншей; Vв.тр. - их объём, м3.
Из общего объёма котлована следует выделить объём работ по срезке растительного слоя, которую обычно производят бульдозером или скрепером, а также объём работ по срезке недобора, который оставляют у дна котлована, разрабатываемого экскаватором, чтобы не нарушить целостность и прочность грунта у основания, на которое опирается сооружение. Объём срезки растительного слоя можно определить по формуле: Vс = Vск + Vср,
где Vск - объём срезки грунта в пределах котлована, м3; Vср - то же, в пределах рабочей зоны, м3.
Vск = BквLквtс,
где Bкв, Lкв - ширина и длина котлована поверху, м; tс - толщина срезаемого слоя, принимаемая равной 0,15-0,20 м.
Vср = B*l,
где B - ширина рабочей зоны на берме котлована, необходимая для складирования материалов, конструкций и движения строительных машин, принимаемая равной 15-20 м; l - протяженность рабочей зоны, м. Объём работ по зачистке недобора по дну котлована равен: Vз.к = BкLкhн, где Bк, Lк - ширина и длина котлована понизу, м; hн - толщина недобора, м.
78. Транспортирование бетонной смеси - это перевозка ее от бетоносмесительного узла или установки к объекту. Перемещение в пределах объекта до места укладки называют подачей бетонной смеси. Правильно запроектированная и осуществленная транспортировка в значительной мере определяет качество смеси в момент ее укладки в конструкцию.
При несоблюдении правил перевозки и подачи смеси в бетонируемые конструкции она теряет однородность и расслаивается: наиболее тяжелые составляющие бетонной смеси (гравий, щебень, песок) оседают, а на поверхность выступает цементное молоко. Поэтому нарушается заданная подвижность и снижается удобоукладываемость. Это обусловливает необходимость систематического контроля за транспортированием и подачей бетонной смеси в конструкции. Работники строительной лаборатории должны следить за тем, чтобы транспортирование бетонной смеси от места ее приготовления к местам укладки осуществлялось с наименьшим числом перегрузок.
От центрального бетоносмесительного узла до строящегося объекта бетонную смесь следует транспортировать специализированными средствами: автобетоносмесителями, автобетоновозами. Бетонную смесь разрешается перевозить в самосвалах, бункерах и бадьях, установленных на автомобилях или железнодорожных платформах.
Применяемые способы транспортирования должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушение однородности смеси, потерю цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.
С целью предотвращения расслоения и сохранения технологических свойств бетонной смеси ее надлежит перевозить по дорогам и подъездным путям с жестким покрытием, без выбоин и других дефектов. Следует максимально сократить число перегрузочных операций и по возможности разгружать смесь непосредственно в бетонируемую конструкцию или бетоноук-ладочное оборудование. Свободное падение бетонной смеси при выгрузке ее из транспортных средств допускается с высоты не более 2 м. Емкости, в которых перевозят бетонную смесь, необходимо очищать и промывать после каждой рабочей смены и перед перерывами в транспортировании более 1 ч.
В обязанность лаборантов входит контроль за состоянием транспорных средств, это делается для того, чтобы исключить возможность вытекания цементного молока во время транспортирования. Изменение подвижности бетонной смеси в процессе перевозки контролирует лаборатория путем систематической проверки показателей подвижности. Допустимую продолжительность транспортирования бетонной смеси (с момента ее выгрузки из бетоносмесителя до окончания уплотнения) устанавливает лаборатория в зависимости от сроков схватывания применяемого цемента и температуры бетонной смеси. Дальность перевозки бетонной смеси в пределах установленного времени не ограничивается, если в пути не происходит расслоения смеси, что устанавливает лаборатория.