
- •1. Развитие строительного производства (ресурсосберегающие технологии, материалы)
- •2. Монтаж многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •4.Бетонирование монолитных перекрытий
- •7. Типы опалубок и их конструктивные особенности
- •8 Выбор монтажного крана
- •9. Технология кровельных работ.
- •10.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность.
- •2.6. Особенность укладки бетонной смеси при возведении колонн (Рис.7)
- •12. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •13. Свайные работы и виды свай
- •14 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •16. Виды каменных кладок.
- •17. Организация монтажного процесса
- •18. Подготовка оснований под полы.
- •19 Подготовительные и вспомогательные работы
- •20. Арматура и арматурные работы
- •21.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов.
- •22. Определение технологических характеристик для монтажа конструкции одноэтажного здания.
- •23.Распределение , укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании стен.
- •24.Технология остекления оконных проемов
- •25. Монтаж каркасов одноэтажных зданий сложной конфигурации (варианты размещения кранов)
- •27. Вентфасады
- •28. Транспортировка бетонной смеси
- •29. Календарный график производства смр График производства строительно-монтажных работ
- •30. Устройство теплых полов
- •32. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •33 Виды кирпичной кладки
- •35. Охрана труда при производстве бетонных работ.
- •36. Система нормативных документов в строительстве
- •37.Индукционный прогрев
- •38 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •39.Охрана труда при производстве монтажных работ
- •42. Устройство полов и штучных материалов, дощатых, паркетных, керамических и мозаичных плит.
- •43. Разработка грунта одноковшовым экскаватором с различным рабочим оборудованием
- •44.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •45 Устройство монолитных покрытий полов
- •46. Определение технологических параметров кранов для монтажа конструкций многоэтажного здания
- •47. Способы ускорения твердения бетона
- •48.Производство работ при наружной облицовки здания
- •49.Правила разрезки каменной кладки и системы перевязки швов
- •50. Инфракрасный обогрев конструкции
- •51. Размещение монтажных кранов на стройплощадке и зоны их работы.
- •53. Технология бетонирования различных конструкций: массивов, фундаментов, колонн, балок, арок и сводов.
- •54. Виды штукатурки и применяемые материалы.
- •55. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •56. Опалубочные работы, назначение производство.
- •По способу производства работ:
- •По типу бет. Констр.:
- •По виду материала:
- •59 Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •60. Приспособления для выверки и временного закрепления конструкций.
- •61. Выбор машинных комплексов для монтажных работ, опред-е технологических пар-ов кранов для монтажа отдельных видов конструкций.
- •62. Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •65. Материалы для производства каменных работ.
- •66. Транспортир и складир конструкций
- •67.Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •68.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •69.Технологические карты в строительстве
- •70. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •71 Применение бетонов с противоморозными добавками
- •72. Виды строительства: новое строительство, реконструкция, текущий и капитальный ремонт
- •73. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования.
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •74. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки.
- •75.Что такое землеустройство, мониторинг земель и государственный земельный кадастр?
- •76. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •77. Определение объемов разрабатываемого грунта, котлованов,выемок.
- •79. Гидроизоляционные работы
- •81.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
24.Технология остекления оконных проемов
Стекло явл. традиц. материалом, использ. в качестве заполнения светового проема. для уменьшения теплопотерь использ. традиционные системы остекления с применением 2- и 3стекольных конструкций с больш. Воздуш. промежутками. В настоящее время неотъемлемой составной частью окон стал стеклопакет.Стеклопакеты состоят из 2 или нескольких стекол, герметично соединенных по контуру и раздел. между собой воздуш. или заполненными инертными газами прослойками. Стеклопакеты могут собираться как из обычных стекол, так и из специальных, т.н. селективных, уменьш. теплопотери. Использ. в стеклопакетах стекла с различ. покрыт. можно получить заданный спектр лучей, проникающ. в помещ.. Варьируя различ. видами стекол и пленок с теплоотражающ. и др. покрытиями, межстекольными расстоян. и составом газонаполнения стеклопакетов, можно изготавл. окна с заданными хар-ками.
разновидности стекол:
Рефлекторное - солнцезащитное отражающее стекло;
Ламинированное(триплекс)-препятствующее насильственному проникновению в помещение;
Армированное - безопасное и пожаростойкое;
Закаленное-стекло с повыш.прочностью к ударам и перепада. t;
Окрашенное в массе стекло- абсорбирующее солнеч.энергию;
Кроме спец. стекол, достаточно широко применяются также пленочные покрытия, наносимые как на одиночные стекла, так и на стекла, применяемые в стеклопакетах. Пленки придают стеклам определенные св-ва, как функциональные, так и чисто декоративные. В частности, они обеспечивают: Укрепление стекла; Безосколочность; Теплосбережение;
Солнцезащиту; Огнестойкость; Шумозащиту; Тонирование;
Защиту информации; УФ-защиту; Одностороннюю видимость;
у современного окна сущ. множ. возмож. заполнения светового проема, позволяющих подобрать для каждого конкретного случая свое индивид. решение. При этом необходимо учитывать ф-цию, которую будет нести окно. Следует также отметить, что любые типы остекления могут устанавливаться в оконные блоки, выполненные из любого материала.
25. Монтаж каркасов одноэтажных зданий сложной конфигурации (варианты размещения кранов)
Конструкции одноэтажных промышленных зданий монтируют специализированными потоками с помощью комплектов соответствующих монтажных и транспортных машин. Направление монтажа зависит от последующей установки технологического оборудования. Монтажные позиции для кранов выбирают так, чтобы с одной стоянки установить как можно больше элементов. Фундаменты монтируют обычно с транспортных средств, реже с предварительной раскладкой. После проверки с помощью нивелира отметок основания в него забивают скобы или колышки, на которые наносят риски, соответствующие положению разбивочных осей. Перед установкой фундаментов проверяют их размеры и правильность положения осевых рисок на нижней ступени блока. Фундаментный блок наводят краном на проектные оси и после центровки и разворота на высоте 10 см опускают в проектное положение. При этом риски на фундаменте должны совпадать с рисками на скобах или колышках .Положение фундаментов в плане проверяют при помощи теодолита и выносят на стакан блока действительное положение осей. Соответствие высотных отметок фундаментов и дна стаканов проектным отметкам проверяют нивелиром относительно реперов. Колонны устанавливают после оснащения их лестницами и хомутами для навески подмостей Колонны без консолей массой до 10 т стропят фрикционными захватами, а большей массы — штыревыми. Фрикционный захват состоит из вилочных стяжек с шарнирами и балочек. Его надевают на колонну, сняв одну из балочек. Закрепив балочку на месте, натяжением тросов при подъеме траверсы обжимают колонну, которая удерживается в захвате вследствие трения между балочками и поверхностью колонны. После установки колонны и опускания траверсы фрикционный захват под действием собственной массы соскальзывает вниз, где его раскрывают. Штыревые захваты, используют с местной и дистанционной расстроповкой. Отверстия для штырей устраивают при изготовлении колонн. Для расстроповки на расстоянии обычно используют тросик, а на захваты большой грузоподъемности устанавливают электродвигатель, который перемещает запорный штырь. Для строповки колонн с консолями применяют рамочный захват, подвешенный на канатах к траверсе. Рамка захвата трехсторонняя из труб. С четвертой стороны примыкает трубчатая боковина, скрепляемая с рамкой по концам двумя защелками. Защелки выводят из зацепления с помощью канатиков, чем обеспечивается дистанционная расстроповка колонны. При монтаже с транспортных средств колонны приподнимают в горизонтальном положении, отводят в сторону и на весу переводят в вертикальное положение, используя универсальную траверсу и два штыревых захвата, которые располагают ниже и выше центра тяжести колонн. Чтобы при монтаже колонн можно было применить наиболее легкий кран с наименьшей стрелой, ее оснащают вильчатым оголовком. Это также ограничивает раскачивание колонн при установке. Лучшему ориентированию при установке колонн стреловыми кранами помогают жесткие манипуляторы, которые являются сменным оборудованием, закрепляемым на основании стрелы. Манипулятор представляет собой гидравлическую рычажную захватную систему, с помощью которой выполняют точные перемещения колонн в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Управляют манипулятором из кабины крановщика. Для предохранения оснований тяжелых колонн от скалывания при подъеме скольжением или поворотом их оснащают башмаками. Выверка колонн состоит в обеспечении их соосности с фундаментами по предварительно нанесенным рискам. При необходимости колонну смещают специальными домкратами, закрепляемыми к стакану фундамента. Вертикальность колонн проверяют с помощью двух теодолитов, установленных по взаимно перпендикулярным осям. Исправляют положение колонны подкосами, расчалками и кондукторами, которыми, как и клиньями или клиновыми распорками, временно закрепляют устанавливаемую конструкцию в проектном положении. Клиновые распорки конструкции ЦНИИОМТП состоят из корпуса, винта с упором и шарнирно закрепленного клина Завинчивая винт, упором прижимают клин к фундаменту, а корпус к колонне. Временное закрепление колонны обеспечивается установкой четырех распорок. После затвердения бетона стыка вывинчивают винт и вынимают распорку. Для временного закрепления колонн рационально использовать жесткие кондукторы на одну или две колонны. Некоторые конструкции таких кондукторов позволяют исправлять положение колонн не только в плане, но и по вертикали. Колонны высотой от 12 до 18 м закрепляют дополнительно к клиновым распоркам или кондукторам расчалками в трех направлениях или в плоскости наименьшей жесткости, а колонны высотой более 18 м — четырьмя расчалками. Средства временного крепления колонн снимают после окончательного закрепления и достижения бетоном в стыках 70 % проектной прочности.
Подкрановые и подстропильные балки в зависимости от длины и массы захватывают двухветвевыми стропами и траверсами за петли или тросовыми захватами с дистанционным управлением. В обхват балки поднимают при помощи специальных захватов. Конец троса в таком захвате после обхвата балки вводят в замок и запирают штырем Чтобы трос и края балки не деформировались, ребра балки защищают передвижными прокладками из отрезков уголков. После установки один из монтажников включает электромагнит, который втягивает штырь в коробку замка и раскрывает захват. До расстроповки балки выверяют и закрепляют. При выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметки верхних граней. Совпадение осевых рисок колонн и балок обеспечивает их правильное положение. После выверки сваривают закладные элементы балок и колонн и снимают стропы. С целью сокращения времени занятости монтажного крана окончательную выверку и сварку стыков следует производить после временного закрепления с помощью кондукторов Монтажники, наводящие балки на опоры, используют навесные, приставные и катучие выдвижные подмости с ограждениями. На колонны монтажники поднимаются по навешенным лестницам. Приставные лестницы применяют только при небольшой высоте колонн. До установки стропильных ферм колонны, подкрановые балки и подстропильные фермы окончательно закрепляют и на опоры для ферм наносят риски продольных и поперечных осей. Для улучшения ориентирования при установке по концам нижнего пояса крепят две оттяжки или применяют гибкий манипулятор. Манипулятор состоит из двух лебедок, установленных на кране, и идущих от них через отводные блоки тросов-уздечек, прикрепляемых к концам монтажной траверсы. Ориентирование производится крановщиком по сигналам монтажника. Фермы выверяют в процессе установки, закрепляют кондукторами и точечной сваркой закладных элементов. Первую ферму дополнительно раскрепляют расчалками, а каждую последующую стяжкой-распоркой. После этого монтируют плиты покрытия с помощью многоветвевых стропов и траверс, выверяя по рискам, нанесенным на опорных узлах ферм. Крайние плиты оборудуют ограждениями. По мере закрепления ферм плитами распорки снимают. Наружные стеновые панели и оконные блоки устанавливают после монтажа каркаса и покрытия в пределах монтажного участка. Элементы длиной 6 м стропят с транспортных средств траверсами с тросовыми подвесками за две петли, длиной 12 м — за четыре. Расстроповку производят после выверки и окончательного закрепления. В зависимости от параметров крана стеновое ограждение монтируют в пределах одной или двух смежных ячеек на всю высоту. Одновременно заделывают стыки, включая расшивку швов. Приставные и навесные подмости располагают снаружи или внутри здания. По способу перемещения они могут быть переставными, передвижными, перевозными и самоходными. Наиболее эффективны подмости, перемещаемые в вертикальном и горизонтальном направлениях по башне крана. В зоне действия крана находится панелевоз-полуприцеп.
Строительство одноэтажных зданий осуществляется в основном стреловыми кранами, в последнее время, особенно для зданий с тяжелыми конструкциями, все чаще стали использовать башенные. Монтаж осуществляют, как правило, кранами, расположенными внутри здания: методы монтажа отличаются направлением движения крана и автотранспортных средств, подвозящих конструкции.
26. Штукатурка — это не только основа отделки, но и ключевая часть устройства интерьера и фасада зданий. Штукатурки могут скрыть недостатки стен, придать им нужную форму или фактуру, а иногда и определенные необходимые свойства, они долговечны и экономичны.
Выполнение внутренних и внешних ремонтно-отделочных работ включает в себя такую обязательную процедуру, как нанесение штукатурки. Создание отделочного слоя на различных поверхностях зданий и сооружений позволяет выровнять стены, потолок или фасад здания, повысить их теплосбережение, уменьшить воздухопроницаемость и защитить от воздействия факторов внешней среды.
От качества строительных смесей и правильно выбранного способа нанесения штукатурки зависит долговечность покрытия, долгий срок сохранности элементов здания и их красивый внешний вид.
Виды штукатурных работ можно классифицировать по нескольким направлениям. Каждое из них имеет свои особенности в зависимости от условий, места отделки и необходимого результата.
Виды штукатурных работ по способу нанесения делят на две группы, которые принципиально отличаются друг от друга: мокрая штукатурка (другое название — монолитная) и сухая штукатурка.
Сухая штукатурка — это облицовка поверхностей готовыми гипсокартонными листами, которые изготавливаются в заводских условиях разной длины, ширины и толщины, и в зависимости от предназначения обладают различными характеристиками.
Отделочные работы с применением гипсокартонных листов — это облицовка стен и потолков, монтаж перегородок.
Использовать сухую штукатурку можно только для отделочных работ во внутренних помещениях, т.к. картон, входящий в состав гипсокартонного листа, как бы его не защищали извне, не выдерживает долгого воздействия атмосферных явлений. Другой недостаток сухой штукатурки в сравнении с монолитной штукатуркой — это меньшая надежность и уступка в эксплуатационных характеристиках.
Среди неоспоримых преимуществ сухой штукатурки стоит отметить:
значительное ускорение сроков (в 2-3 раза) и снижение трудоемкости отделочных работ;
максимальное уменьшение объема «мокрых» процессов;
уменьшение сроков ожидания затвердевания и просыхания, как отдельных поверхностей, так и климата помещения в целом;
гарантировано высокое качество отделки, благодаря готовым безупречно ровным и достаточно масштабным поверхностям;
простая и быстрая работа по заделке швов;
возможность выполнения облицовки менее квалифицированными специалистами.
Мокрая штукатурка — это нанесение мокрого штукатурного раствора, применяют повсеместно для отделочных работ на фасадах зданий и во внутренних помещениях.
Мокрая штукатурка является многослойной:
«обрызг» — обязательный подготовительный слой, от степени профессионализма нанесения этого самого первого штукатурного слоя зависит прочность последующих слоев;
грунт — основной слой, являющийся самым объемным (от 10 до 20 мм., а в отдельных местах по необходимости и больше), он в свою очередь может наноситься в несколько этапов – набрасыванием и намазыванием, после высыхания требуется тщательное выравнивание;
«накрывка» — финишный, не являющийся обязательным слой монолитной штукатурки, толщина обычно 1-2 мм, целью нанесения «накрывки» при штукатурных работах является сглаживание и выравнивание предыдущих слоев.
Наиболее качественная мокрая штукатурка – четырехслойная, где «накрывка» применяется дважды.
Монолитная штукатурка имеет двухуровневую классификацию:
Обычная штукатурка — универсальный вид, который успешно применяется человечеством на протяжении веков для отделки фасадов зданий и помещений любого назначения. К отделываемым поверхностям применяются различные требования, поэтому обычная штукатурка может быть разных видов:
простая штукатурка — двухслойная, применяется при штукатурных работах в складских, подвальных, чердачных, вспомогательных, временных и производственных помещениях;
улучшенная штукатурка — трехслойная, используется для фасадов и внутренних помещений жилых, публичных и производственных зданий;
высококачественная штукатурка — четырехслойная, с двойной «накрывкой», для отделочных работ на фасадах и внутренних помещениях жилых и общественных зданий с высоким требованием качества;
Декоративная фактурная штукатурка – главное отличие от обычной мокрой штукатурки — это цвет и фактура, удобна тем, что не требует дальнейшей облицовки и отделки. В основном применяется для отделки фасадов, но часто встречается во внутренних помещениях публичных заведений. В последние годы, после появления новых видов штукатурки этого класса, наметилась тенденция ее применения в жилых помещениях. Декоративная фактурная штукатурка бывает нескольких видов:
цветная штукатурка —благодаря широкой гамме оттенков можно реализовывать различные дизайнерские решения или создавать однородный фон для затейливого интерьера;
каменная штукатурка — имитация природного камня, применяется для финишной отделки фасадов зданий и внутренних помещений кафе, ресторанов, холлов гостиниц и других общественных зданий;
штукатурка сграффито — несколько разноцветных слоев, после отвердевания которых, согласно выбранному рисунку производится обнажение слоев на разную глубину, в результате создаются рельефные красочные картины;
декоративная фактурная штукатурка — имитация различных поверхностей.
Специальная штукатурка — для узких специфических областей применения, где требуется усилить характеристики здания, защитить внутренность помещения от вредных внешних воздействий или наоборот изолироваться от вредных источников, располагающихся внутри помещения. По специфике использования специальные штукатурки бывают:
водонепроницаемая штукатурка;
теплоизоляционная штукатурка;
рентгенозащитная штукатурка;
акустическая штукатурка;
кислотостойкая штукатурка.
Среди недостатков мокрой штукатурки стоит отметить: длительные сроки и трудоемкость процедуры оштукатуривания, немалый срок затвердевания, необходимость использования высококвалифицированных мастеров.
Преимущества мокрой штукатурки:
универсальность применения для поверхностей с разными характеристиками и для любых атмосферных условий;
способность придания монолитности всей обрабатываемой поверхности;
отсутствие швов;
возможность моделирования формы поверхности.
Технология штукатурных работ
Все виды штукатурных растворов можно наносить кельмой. С помощью сокола (квадратный алюминиевый лист с короткой ручкой посередине) поднесите раствор к стене и штукатурной кельмой возьмите небольшую порцию его. Широким движением руки размажьте раствор по стене. Полотно кельмы всегда держите под углом к оштукатуриваемой поверхности, позволяя при этом раствору протискиваться в щель между нижним ребром кельмы и стеной. Когда раствор начнет схватываться, неровные участки полученного слоя можно сгладить, держа полотно кельмы под углом к стене.
Для затирки слоя ремонтной штукатурки — в целях его выравнивания с оштукатуренными ранее поверхностями возьмите кусок доски с ровными краями. Водите им по свежему раствору из стороны в сторону, прижимая при этом концы доски к соседним оштукатуренным поверхностям. Таким же образом наносится отделочный слой штукатурки; однако шлифовка производится с помощью терки после почти полного затвердения.