
- •Требования к машинам. Задачи курса тмм и м
- •Задачи проектирования машин. Критерии и стадии проектирования в ескд. Содержание технического преложения.
- •3. Машины и их классификация.
- •4.Основные сведенья из теории производительности машин.
- •5. Машинный агрегат. Общее устройство.
- •6. Назначение ,устройство и основные виды механизмов
- •7. Строение механизмов. Кинематические пары. Подвижность кинетических пар и механизмов.
- •8. Стадии движения машинного агрегата. Установившееся движение. Энергетическое соотношение. Понятие о кпд механической системы.
- •9. Основы выбора приводного электродвигателя.
- •10. Назначение, основные свойства и виды рычажных механизмов.
- •11.Образование сложных рычажных механизмов.
- •12.Цели и задачи метрического синтеза механизмов. Методы синтеза.
- •13. Порядок синтеза механизмов по критериям производительности машин.
- •14 .Порядок уточнения и поиска параметров механизмов на эвм.
- •15. Назначения и виды передач. Устройство и основные размеры зубчатого колеса.
- •16. Уравнения и свойства эвольвентной боковой поверхности зуба.
- •17. Основной закон в эвольвентном зубчатом зацеплении .Коэффициент перекрытия.
- •18 Кинематика изготовления зубчатых колёс. Способ исправления зубьев. Минимальное число зубьев некорригированного колеса.
- •19. Виды и кинематика зубчатых механизмов с неподвижными осями колёс
- •20. Червячная передача. Устройство, кинематика и синтез.
- •21 .Назначение, виды и устройство эпициклических зубчатых механизмов.
- •22. Кинематика планетарной передачи
- •23. Кинематика дифференциального механизма
- •24. Условия синтеза эпициклических механизмов. Условие соосности.
- •25.Условия соседства в эпициклическом механизме.
- •26 Условие сборки в эпициклическом механизме
- •27 Основы синтеза планетарных передач по методу сомножителей.
- •§ 4. Примеры подбора чисел зубьев для типовых планетарных механизмов
- •28.Управление машинами- автоматами. Виды кулачковых механизмов.
- •29.Цель и порядок составления циклограммы.
- •30. Параметры закона движения кулачкового механизма .Основы выбора.
- •31 Закон равной скорости кулачкового механизма. Преимущества и недостатки
- •32 Закон равной ускорений кулачкового механизма. Преимущества и недостатки
- •33. Синусоидальный и другие законы движения кулачкового мех-ма.
- •34.Угол давления и его связь с основными размерами кулачкового мех-ма.
- •35.Учет угла давления при синтезе кулачкового механизма с поступательным и вращательным движением толкателя.
- •36.Профилирование кулачка по методу обращения движения.
- •37.Обобщённая инертность машинного агрегата.
- •38.Вычисление передаточной функции методами планов и диаграмм.
- •39.Вычисление передаточной функции аналитич. Методом.
- •40.Исследование движения машинного агрегата с помощью диаграммы энергомасс.
- •41.Постановка задачи о регулировании движения машинного агрегата
- •42. Назначение маховика и определение его момента инерции.
- •43. Определение запаса кинетической энергии звеньев машин .
- •44. Цель ,теоретические основы и порядок силового исследования машин. Статистически определяемые кинематические цепи.
- •45. Определение параметров закона движения главного вала машинного агрегата.
- •46. Учет сил инерции звеньев машин.
- •47. Порядок уточнения кпд машины и интенсивность износа кинематических пар.
- •48. Уравнения вращающихся роторов.
- •49. Полное статическое уравновешивание рычажных механизмов
- •50. Частичное статическое уравновешивание рычажных механизмов
- •1. Уравновешивание вертикальной составляющей главного вектора сил инерции.
- •2. Уравновешивание горизонтальной составляющей главного вектора сил инерции.
- •51.Конструкционные примеры уравновешивания машин
- •52.Назначение и способы виброзащиты . Динамическое виброгашение.
- •53. Манипуляторы. Виды систем управления манипуляторами.
- •54. Подвижность и маневренность манипулятора. Структурный синтез.
- •55.Зонаобслуживания.Угол и коэффициент сервиса.
- •56. Кинематика манипулятора по методу преобразования координат
- •57. Решения прямой задачи манипулятора
- •58. Решение обратной задачи манипулятора.
- •59. Динамика манипуляторов
26 Условие сборки в эпициклическом механизме
Это условие определяет возможность сборки планетарного механизма, т.е. возможность нормального зацепления зубьев центральных колес с зубьями сателлитов.
Пусть при сборке планетарного механизма с одновенцовыми сателлитами эпицикл q неподвижен (рис.12). Тогда при установке одного из сателлитов солнечная шестерня р займет некоторое вполне определенное положение. Для установки второго сателлита необходимо повернуть водило r на угол
φr = 2 π / ncm ,
где ncm — число сателлитов.
При этом, согласно основному уравнению кинематической связи между звеньями, малое центральное колесо при неподвижном водиле повернется па угол
Рис.12
Для установки второго сателлита необходимо, чтобы взаимное расположение зубьев малого и большого центральных колес было таким же, как и прежде. Это означает, что солнечная шестерня должна повернуться на целое число зубьев, т. е. на угол
φp = 2 π K / zp ,
где 2 π / zp - угол, соответствующий повороту малого центрального колеса на один зуб; K - любое целое число.
Сопоставляя полученные выражения, находим
( zp + zq ) / ncm = K .
Таким образом, условие сборки планетарного механизма с одновенцовыми сателлитами заключается в том, что сумма чисел зубьев малого центрального колеса и большого центрального колеса должна быть кратна числу сателлитов. Чаще всего это условие не выполняется, поэтому из практики известно, что допустимо отклонение величины К от целого числа на 1-2%, что компенсируется наличием зазоров в зацеплениях зубчатых колес.
Полученное условие сборки распространяется и на планетарные механизмы с отрицательными внутренними передаточными отношениями и сцепленными сателлитами (рис.3-5 и 3-6); в них также сумма чисел зубьев центральных колес должна быть кратна числу пар сцепленных сателлитов.
Условие сборки планетарного механизма с положительным внутренним передаточным отношением и сцепленными сателлитами имеет следующую зависимость
( zp - zq ) / ncm = K .
Условие сборки планетарных механизмов с двухвенцовыми сателлитами в упрощенном виде определяется зависимостью
( zq zcmp ± zp zcmq ) / ncm = K .
В этой формуле знак плюс используется для планетарных механизмов второго класса и знак минус - для планетарных механизмов первого класса.
(можно и это писать)Условие сборки в эпициклическом механизме.
Оно должно обеспечивать собираемость редуктора при условии, что сателлиты будут иметь равный шаг
Сателлит может иметь четное и нечетное количество зубьев. В первом случае диаметрально противоположно зубу находится зуб, а во втором – впадина.
Устанавливаем колеса 1 и 2 соответственно указанному расположению зубьев. Подгоняем водило и в нем устанавливаем сателлит. После установки первого сателлита планетарный механизм начинает существовать. Для установки второго сателлита водило нужно повернуть на угол
где
- целое число оборотов.
При этом
Проверяют каждую ступень по изложенному алгоритму.
27 Основы синтеза планетарных передач по методу сомножителей.
Рассмотрим один из методов, используемых при подборе чисел зубьев планетарного редуктора, - метод сомножителей. Метод позволяет объединить в расчетные формулы некоторые из условий подбора (условия 1, 2, 5 и 6). Выполнение остальных условий для выбранных чисел зубьев проверяется. Из первого условия выразим внутреннее передаточное отношение механизма. Внутренним называют передаточное отношение механизма при остановленном водиле, то есть механизма с неподвижными осями или рядного механизма.
u14 h = (z2 ∙ z4)/(z1 ∙ z3) = [ u1h / ( 0.95 ... 1.05 ) - 1] = (B ∙ D)/(A ∙ C).
Разложим внутреннее передаточное отношение u14 h на сомножители - некоторые целые числа A, B, C иD.При этом сомножитель A соответствует числу зубьев z1 , B - z2 , C - z3 и D - z4.Сомножители могут быть произвольными целыми числами, комбинация (B∙D) / (A ∙ C) которых равна u14 h. Для рассматриваемой схемы желательно придерживаться следующих диапазонов изменения отношений между сомножителями
B / A = z2 / z1 = 1 ... 6 -внешнее зацепление,
D / C = z4 / z3 = 1.1 ... 8 - внутреннее зацепление.
Включим в рассмотрение условие соосности: z1 + z2 = z4 - z3
и выразим его через сомножители α ∙ ( A + B) = β∙ ( D - C ).
Если принять, что коэффициенты a и b равны α = ( D - C ), β = (A + B),
то выражение превращается в тождество. Из этого тождества можно записать: z1= ( D - C ) ∙ A ∙ q, z3= ( A + B ) ∙ C ∙ q, z2= ( D - C ) ∙ B ∙ q, z4= ( A + B ) ∙ D ∙ q.
где q - произвольный множитель, выбором которого обеспечиваем выполнение условий 5 и 6.
Зубья колес планетарного механизма, рассчитанные по этим формулам, удовлетворяют условиям 1, 2, 5 и 6. Проверяем эти зубья по условиям 3 (соседства) и 4 (сборки) и если они выполняются, считаем этот вариант одним из возможных решений. Если после перебора рассматриваемых сочетаний сомножителей получим несколько возможных решений, то проводим их сравнение по условию 7. Решением задачи будет сочетание чисел зубьев, обеспечивающее габаритный минимальный размер R.