
- •Требования к машинам. Задачи курса тмм и м
- •Задачи проектирования машин. Критерии и стадии проектирования в ескд. Содержание технического преложения.
- •3. Машины и их классификация.
- •4.Основные сведенья из теории производительности машин.
- •5. Машинный агрегат. Общее устройство.
- •6. Назначение ,устройство и основные виды механизмов
- •7. Строение механизмов. Кинематические пары. Подвижность кинетических пар и механизмов.
- •8. Стадии движения машинного агрегата. Установившееся движение. Энергетическое соотношение. Понятие о кпд механической системы.
- •9. Основы выбора приводного электродвигателя.
- •10. Назначение, основные свойства и виды рычажных механизмов.
- •11.Образование сложных рычажных механизмов.
- •12.Цели и задачи метрического синтеза механизмов. Методы синтеза.
- •13. Порядок синтеза механизмов по критериям производительности машин.
- •14 .Порядок уточнения и поиска параметров механизмов на эвм.
- •15. Назначения и виды передач. Устройство и основные размеры зубчатого колеса.
- •16. Уравнения и свойства эвольвентной боковой поверхности зуба.
- •17. Основной закон в эвольвентном зубчатом зацеплении .Коэффициент перекрытия.
- •18 Кинематика изготовления зубчатых колёс. Способ исправления зубьев. Минимальное число зубьев некорригированного колеса.
- •19. Виды и кинематика зубчатых механизмов с неподвижными осями колёс
- •20. Червячная передача. Устройство, кинематика и синтез.
- •21 .Назначение, виды и устройство эпициклических зубчатых механизмов.
- •22. Кинематика планетарной передачи
- •23. Кинематика дифференциального механизма
- •24. Условия синтеза эпициклических механизмов. Условие соосности.
- •25.Условия соседства в эпициклическом механизме.
- •26 Условие сборки в эпициклическом механизме
- •27 Основы синтеза планетарных передач по методу сомножителей.
- •§ 4. Примеры подбора чисел зубьев для типовых планетарных механизмов
- •28.Управление машинами- автоматами. Виды кулачковых механизмов.
- •29.Цель и порядок составления циклограммы.
- •30. Параметры закона движения кулачкового механизма .Основы выбора.
- •31 Закон равной скорости кулачкового механизма. Преимущества и недостатки
- •32 Закон равной ускорений кулачкового механизма. Преимущества и недостатки
- •33. Синусоидальный и другие законы движения кулачкового мех-ма.
- •34.Угол давления и его связь с основными размерами кулачкового мех-ма.
- •35.Учет угла давления при синтезе кулачкового механизма с поступательным и вращательным движением толкателя.
- •36.Профилирование кулачка по методу обращения движения.
- •37.Обобщённая инертность машинного агрегата.
- •38.Вычисление передаточной функции методами планов и диаграмм.
- •39.Вычисление передаточной функции аналитич. Методом.
- •40.Исследование движения машинного агрегата с помощью диаграммы энергомасс.
- •41.Постановка задачи о регулировании движения машинного агрегата
- •42. Назначение маховика и определение его момента инерции.
- •43. Определение запаса кинетической энергии звеньев машин .
- •44. Цель ,теоретические основы и порядок силового исследования машин. Статистически определяемые кинематические цепи.
- •45. Определение параметров закона движения главного вала машинного агрегата.
- •46. Учет сил инерции звеньев машин.
- •47. Порядок уточнения кпд машины и интенсивность износа кинематических пар.
- •48. Уравнения вращающихся роторов.
- •49. Полное статическое уравновешивание рычажных механизмов
- •50. Частичное статическое уравновешивание рычажных механизмов
- •1. Уравновешивание вертикальной составляющей главного вектора сил инерции.
- •2. Уравновешивание горизонтальной составляющей главного вектора сил инерции.
- •51.Конструкционные примеры уравновешивания машин
- •52.Назначение и способы виброзащиты . Динамическое виброгашение.
- •53. Манипуляторы. Виды систем управления манипуляторами.
- •54. Подвижность и маневренность манипулятора. Структурный синтез.
- •55.Зонаобслуживания.Угол и коэффициент сервиса.
- •56. Кинематика манипулятора по методу преобразования координат
- •57. Решения прямой задачи манипулятора
- •58. Решение обратной задачи манипулятора.
- •59. Динамика манипуляторов
22. Кинематика планетарной передачи
Планетарные механизмы получаются из дифференциальных путём закрепления одного из центральных колёс.
Д
ля
передачи, изображенной на рис. 1.1., имеем:
передаточное отношение при
передаточное отношение планетарной передачи :
у
гловые
скорости звеньев:
Планетарные механизмы применяют для получения больших передаточных отношений.
Р
ассмотрим
другой вид планетарной передачи: Для
передачи, приведенной на рис. 1.2, имеем
передаточное отношение при
:
передаточное
отношение планетарной передачи:
угловые скорости звеньев:
23. Кинематика дифференциального механизма
Н
а
рис. 4 показаны дифференциальные
механизмы: а, б – с цилиндрическими
колесами, в, г – с коническими колесами.
Последний дифференциальный механизм
называют коническим
дифференциалом.
В этих механизмах должны быть заданы
два независимых движения, чтобы третье
движение было определенным, например,
ω1 и ω2 – заданные движения ведущих
звеньев, ωВ – зависимое движение ведомого
звена – водила. Определение угловой
скорости ведомого звена при заданных
движениях ведущих звеньев производят
обычно с помощью обращенного движения.
Сущность этого способа заключается в
следующем. 1. Дадим всему механизму
угловую скорость, равную скорости
водила, но противоположно направленную
(–ωВ). Получим обращенный механизм. На
рис. 4 рядом с дифференциальными
механизмами справа показаны их обращенные
механизмы, для которых:
ω
1,о
= ω1 – ωв, ωв,о = ωв – ωв =0,
ω4,о = ω4 – ωв, т.
е. в обращенном механизме водило
неподвижно (и не изображается). Здесь
ω1,О , ωВ,О ,
ω4,О – скорости
звеньев обращенного механизма. 2. Для
обращенного механизма определим
передаточное отношение между двумя
звеньями: первым и последним, в данных
механизмах – четвертым.
П
ередаточное
отношение обращенного механизма будем
помечать дополни-
т
ельным
индексом «о». С учетом (1) запишем
В этом выражении показатель степени «k» определяет знак передаточного
отношения i1-4,о , который необходимо учитывать. На рис. 4а звенья 1 и 4 в об-
ращенном механизме вращаются в одну сторону, k = 2, передаточное отношение считается положительным. На рис. 4б звенья 1 и 4 вращаются в разные стороны, k = 1 и передаточное отношение считается отрицательным. Направление движения звеньев в обращенных механизмах определяется по «правилу стрелок». Стрелки на колесах показывают направление перемещения расположенных ближе к наблюдателю зубьев колес. Для цилиндрических дифференциальных механизмов показатель степени «k» можно считать равным числу внешних зацеплений, поскольку внешнее зацепление изменяет направление вращения, тогда как внутреннее – не изменяет (рис. 1). Из выражения (2) определяется неизвестное движение дифференциального механизма ωВ.
Аналогично определяется скорость ω4 при заданных ω1, ωВ и скорость
ω1 – при заданных ω4, ωВ. Следует помнить, что заданные угловые скорости
подставляются в выражение (2) со своими знаками. Для конического дифференциала (рис. 4г) выполняется следующее конструктивное условие: z1 = z4, z2 = z3. Колесо z3 необходимо здесь для уравновешивания вращающихся масс и разгрузки валов и опор от сосредоточенных сил. Выражение (2) преобразуется в следующее:
Полученная формула показывает, что конический дифференциал позволяет механически производить операцию сложения или вычитания скоростей.