8.5. Диспетчирование производства

Диспетчирование производства - это централизованное руководство работой всех органов предприятия на основе плана-графика, а также систематический учёт и контроль текущего хода производства.

Основными принципами диспетчирования являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление её из единого центра (ПДО) и обязательность распоряжений главного или сменного диспетчера предприятия для всех начальников цехов и отделов, а внутри цеха - для всех мастеров и работников цеховых служб.

Плановость выражается в ведении оперативного регулирования производства на основе месячного и сменно-суточных планов, в соблюдении сроков запуска-выпуска партий, всемерном поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.

Оперативность диспетчерской службы основывается на оперативности руководства, широкой осведомлённости о состоянии работы в любом звене предприятия, осуществлении систематического контроля хода производственного процесса по графику и принятия эффективных и незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений от запланированного хода работ.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности необходимыми материальными ресурсами, технологической оснасткой и оборудованием, хорошим знанием пропускной способности каждого производственного участка и их слабых сторон, в разработке совокупности профилактических мероприятий на основании знания всех факторов, ведущих к отклонению производства от плана, и не допускать появления таких отклонений.

Оперативный контроль выполнения планов цехами осуществляется ведущими инженерами ПДО, закреплёнными за определёнными цехами, и сменными диспетчерами ПДО с диспетчерского пульта предприятия.

Оперативный контроль охватывает:

- ежесменный учёт сдачи цехами по графику деталей, сборочных единиц и изделий;

- состояние межцеховых передач и состояние заделов в производстве;

- равномерность хода производства;

- выявление отклонений и их своевременное устранение.

Контроль хода производства в течение смены в цехах осуществляется централизованно из ПДО, где круглосуточно дежурят диспетчеры и операторы, поддерживающие постоянную связь с планово-диспетчерскими бюро (ПДБ) цехов.

Концепция «кайзен»

Философия кайзен - это постоянное движение вперёд, поиск возможностей улучшить окружающий мир. Понятие кайзен очень широко - оно обозначает усовершенствование как в личной, семейной и обществен-ной жизни человека, так и в его трудовой деятельности.

Когда слово "кайзен" употребляют в отношении деятельности человека на его рабочем месте, имеют в виду процесс постоянного улучшения, в который вовлекаются все сотрудники предприятия. Целью кайзен является усовершенствование деятельности предприятия или его отдельных подразделений с помощью внутренних резервов, без привлечения крупных инвестиций извне.

Кайзен также представляется в виде деятельности небольших групп людей, объединённых в кружки качества, или отдельных рабочих, которые вносят свои предложения по поводу повышения качества продукции.

Деятельность кайзен в современных корпорациях многовекторна. Философия усовершенствования <малельники шагами> тесно связана со многими известными концепциями и методами, в том числе JIT и TQM.

Поощрение людей, активно принимающих участие в деятельности кайзен, осуществляется как с помощью материального стимулирования, так и использования нематериальных стимулов и воздействий. Последние включают мероприятия, укрепляющие в сознании рабочих и специалистов ценности, культивируемые компанией, и сознание того, что успех каждого прямо связан с успехом его компании.

  Главными преимуществами «кайзен» являются:

- отсутствие потребности в дополнительных инвестициях

- систематизация всех ресурсов, имеющихся на предприятии

- постоянное поддержание материальных активов предприятия в хорошем состоянии

- высокая экономическая результативность в виде сэкономленных денежных средств, времени и материальных ресурсов

- простота проведения работ

- выработка у персонала привычки постоянно улучшать свое рабочее место

контролирующие качество продукции.

Опционально!