
- •Показатели производственной программы (объема производства)
- •Производственная мощность предприятия. Сущность, классификация, оценка стоимости, расчет количества основных фондов
- •Амортизация основных фондов. Показатели использования основных фондов
- •Определение потребности в кадрах
- •Понятие производительности труда, показатели измерения производительности труда. Определение фонда оплаты труда работников предприятия
- •Оборотные фонды и средства предприятия
- •Себестоимость продукции предприятия
- •Прибыль и рентабельность производства продукции предприятия
- •Цена на продукцию предприятия
Показатели производственной программы (объема производства)
Задача 1. Определить план по валовой продукции предприятия, которое выпускает следующие изделия (табл.1):
Таблица 1- Исходные данные
Наименование изделий |
План реализации, шт. |
Остатки по году, шт. |
Оптовая цена изделия, тыс. руб. |
|||
Отгруженной продукции |
Готовой продукции |
|||||
На начало года |
На конец года |
На начало года |
На конец года |
|||
А |
1000 |
50 |
30 |
20 |
140 |
10 |
Б |
500 |
20 |
40 |
30 |
10 |
20 |
Запасных частей на сторону планируется произвести на сумму 5000 тыс. рублей, узлов и деталей опытному производству – на сумму 3000 тыс. рублей, услуг промышленного характера – на сумму 1500 тыс. рублей. Объем незавершенного производства на начало года составляет 11000 тыс. рублей, на конец года – 12000 тыс. рублей. Остатки спецоснащения на начало года – 600 тыс. рублей, на конец года – 400 тыс. рублей.
Задача 2. Основная продукция предприятия запланирована в объеме 550 тыс. руб., услуги промышленного характера – 58 тыс. руб., стоимость полуфабрикатов – 70 тыс.руб., из них 50% предназначены для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 48 тыс. руб.. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80 тыс. руб., конец периода – 30 тыс. руб. Определить объем реализованной, валовой и чистой продукции, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 65 % товарной продукции.
Задача 3. Предприятие в планируемом году должно реализовать основной продукции на сумму 26 000 тыс. руб; услуг на сторону на сумму 5000 тыс. руб. Полуфабрикатов будет выработано на 210 000 тыс. руб., в том числе для собственного производства – 205 000 тыс. руб. Объем НЗП на конец года предполагается увеличить по сравнению с началом на 7500 тыс. руб. Определить годовой размер товарной и валовой продукции предприятия
Задача 4. Предприятие выпускало основной продукции на сумму 325,6 тыс. руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных на сторону, составила 41,15 тыс. руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 23,7 тыс. руб., из них 80 % потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5,0 тыс. руб. Материальные затраты составляют 40 % от стоимости товарной продукции. Определить размер реализованной (РП), валовой (ВП) и чистой продукции (ЧП).
Производственная мощность предприятия. Сущность, классификация, оценка стоимости, расчет количества основных фондов
Задача 1. Рассчитать производственную мощность механообрабатывающего цеха, построить эпюру производственной мощности по группам оборудования, используя следующие исходные данные. Годовая производственная программа цеха составляет изделий А – 1000 штук, Б – 400 штук, В – 50000 шт. Обработка деталей ведется на трех видах станков (данные приведены в таблице 1).
Таблица 1 -Исходные данные
Оборудование |
Трудоемкость единицы, ч |
Количество станков, ед. |
Потери времени, % |
|
Изд. А и Б |
Изд. В |
|||
Токарные станки |
1550 |
50 |
1200 |
3 |
Сверлильные станки |
1670 |
28 |
950 |
5 |
Фрезерные станки |
780 |
22 |
540 |
4 |
Принять плановый годовой фонд работы цеха 258 дней, режим работы двухсменный.
Задача 2. В цехе предприятия три группы станков: шлифовальные – 5 ед; строгальные – 11 ед; револьверные – 12 ед. Нормы времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,5час, 1,1 час, 1,5 час. Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный (Ксм=2), продолжительность смены – 8 часов (Тсм), регламентированные простои оборудования составляют 7% (Кпот=0,93) от режимного фонда времени, число рабочих дней (Др) в год – 255.
Задача 3. Определить производственную мощность сборочного цеха. Общая площадь 800 кв. м, проходы, проезды составляет 40 % площади цеха. Габариты собираемого изделия 3,5 *2 м. Рабочая зона для сборки – 30 % от площади, необходимой для сборки одного изделия. Длительность сборки одного изделия на начало года – 25 дней, а на конец года – 20 дней. Число рабочих дней – 254 дня, режим работы – в две смены. Определить производственную мощность на начало и конец года, высвобождаемая площадь к концу года.
Справочно: Производственная мощность сборочного цеха рассчитывается по формуле:
,
где Sпол – полезная площадь, используемая для сборки, м2 ;
Fд – действительный фонд времени работы сборочного цеха в планируемом периоде, дни;
Тц – длительность сборки 1 изделия, дни;
q – удельная площадь, необходимая для сборки 1 изделия, м2 .
Задача 4. Определить месячную производственную мощность литейного участка, имеющего 5 комплектов формовочных машин. Норма штучного времени 2,13 мин.; время, необходимое на подналадку, составляет 10%; потери времени на ремонт оборудования 6,5%; коэффициент выполнения норм 1,2. Цех работает в 2 смены 21 рабочий день в месяц.