
- •Содержание и объем курсового проекта
- •Технологическая часть проекта
- •1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
- •2. Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса
- •3. Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления
- •Поковки штампованные
- •Технические требования
- •Допускаемый остаток облоя по периметру среза штампованных заготовок
- •Допуски и припуски на толщину поковок, подвергаемых холодной и горячей калибровке
- •Продолжение табл. 16
- •К определению радиусов закруглений
- •Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок, мм
- •К определению величины заусенца
- •Кузнечные напуски
- •4. Выбор технологических баз
- •5. Составление технологического маршрута обработки
- •6. Разработка технологических операций
- •Выбор оборудования
- •Выбор режущего инструмента
- •Выбор мерительного инструмента
- •Расчет припусков и операционных размеров
- •Из рис. 2.3 также следует, что
- •Р Известно: Найти: . Ешаем размерную цепь № 12.
- •Применительно к нашему примеру условие (8) выполнимо. Тогда можно рассчитать размер а8 следующим образом:
- •Решаем размерную цепь № 9.
- •Данная цепь «простая». Записываем основное уравнение:
- •Решаем размерную цепь № 11.
- •Решаем это уравнение относительно :
- •Решаем размерную цепь № 8.
- •Решаем это уравнение относительно :
- •Известно: . Найти: а4 – та4. Решаем размерную цепь № 6
- •Решаем размерную цепь № 5.
- •Данная цепь «простая». Записываем основное уравнение:
- •Решаем размерную цепь № 4 .
- •Р ешаем размерную цепь № 3.
- •Р Известно: ; Найти: н3. Ешаем размерную цепь № 2.
- •Расчет режимов резания
- •7. Оформление технологических документов
В системе подготовки инженеров по специальности 12.01 «Технология машиностроения» курсовой проект по технологии машиностроения занимает особое положение. Он является завершающим проектом и предшествует дипломному проектированию. В ходе выполнения проекта студенты используют знания, полученные в результате изучения общетехнических и специальных дисциплин, а также приобретают навыки по разработке технологических процессов, заполнению технической документации. При этом студенты приобретают опыт пользования справочной и нормативной литературой, государственными и отраслевыми стандартами, нормалями, каталогами и другими материалами информационного характера.
Тема проекта, как правило, формулируется в виде: «Техно-логический процесс механической обработки детали (наименование детали)». В качестве задания студенту выдается рабочий чертеж детали.
Содержание и объем курсового проекта
Весь комплекс разрабатываемых в курсовом проекте документов может быть разделен на три части: графическая часть; альбом технологической документации; расчетно-пояснительная записка. Графическая часть типового курсового проекта включает 4-5 листов формата А1; чертежи детали 0,5-1 лист; чертежи заготовки – 0,3-1 лист; сборочный чертеж специального станочного или контрольно-измерительного приспособления – 1-1,5 листа; деталировка станочного или контрольно-измерительного приспособления 0,5-1 лист; чертежи наладок – 1 лист; операционные эскизы – 1 лист.
В зависимости от темы и содержания проекта в графическую часть при необходимости дополнительно или за счет частичного сокращения объема отдельных пунктов могут входить: графики и схемы, иллюстрирующие анализ точности технологических операций или проектно-точностные расчеты, другие иллюстративные материалы.
Технологическая документация оформляется в виде сброшюрованного альбома и включает в себя: маршрутную карту; эскиз заготовки; операционные карты на все виды механической обработки; карты эскизов; карты технического контроля и комплекс документов, разрабатываемых для станков с ЧПУ.
Объем расчетно-пояснительной записки – 40-50 страниц рукописного текста. Содержание записки должно отразить все виды работ, выполненные студентом по проекту: расчетные, конструкторские, методологические, исследовательские и т.п.
По содержанию курсовой проект состоит из технологической и конструкторской частей.
Технологическая часть проекта
ГОСТ 14.301–83 предусматривает следующие основные этапы разработки технологических процессов:
Анализ исходных данных для разработки технологического процесса.
Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса.
Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления.
Выбор технологических баз.
Составление технологического маршрута обработки.
Разработка технологических операций.
Нормирование технологического процесса.
Определение требований безопасности жизнедеятельности.
Расчет экономической эффективности технологического процесса.
Оформление технологических документов.
1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
В этом разделе рассматриваются следующие вопросы: назначение детали в узле, машине, условия ее эксплуатации; требования к изготовлению детали; анализируется материал и его свойства; определяются требования к отдельным поверхностям детали. Необходимо выявить лимитирующие с точки зрения долговечности поверхности. На основе проведенного анализа необходимо сформулировать основные задачи, которые следует решить при разработке технологического процесса для достижения заданных свойств детали. Попутно студентам необходимо проверить выданный в качестве задания чертеж детали: достаточность проекции, правильность постановки размеров, технических требований, технологичность детали. Для механообработки ГОСТ 14.204–73 устанавливает следующие основные правила технологичности конструкции детали: конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов; размеры и поверхности детали должны иметь оптимальную точность и шероховатость; конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых технологических процессов; конструкция должна обеспечивать возможность одновременного изготовления нескольких деталей. Особое внимание следует обращать на обоснованность предельных отклонений размеров детали. Следует учитывать, что чрезмерные требования к точности размеров и шероховатостей поверхностей ведут к увеличению трудоемкости и перерасходу средств на изготовление детали.
На этом этапе определяется тип производства (единичный, серийный, массовый). Для курсового проекта рекомендуется использовать серийный как наиболее распространенный в промышленности.