88.Коррозия металлов и методы защиты от нее.

Коррозия — процесс химического или электрохимическою разрушения металлов под действием окружающей среды.

В процессе химического разрушения на поверхности металла образуется пленка из продуктов окисления (оксидов). В некоторых случаях эта пленка может защищать лежащий под ней металл от дальнейшего взаимодействия с окружающей средой. Такие пленки образуются на поверхности алюминия, никеля, свинца и др. При окислении железа в сухом воздухе или в атмосфере сухого кислорода образуется также достаточно плотная пленка, однако с ростом толщины она растрескивается и отслаивается от поверхности металла.

Электрохимическая коррозия—наиболее распространенный тип коррозии. Она происходит чаще всего при воздействии на металл различных электролитов. Вода в природе, технике, быту (речная, водопроводная, атмосферные осадки и т.д.) всегда является раствором электролита и вызывает электрохимическую коррозию. Поэтому различные строительные конструкции, под­земные и наземные трубопроводы и т.д. подвергаются главным образом электрохимической коррозии.

Способы предохранения металлов от коррозии

Основным материалом, применяющимся для изготовления строительных конструкций являются стали, а они не обладают высокой коррозийной стойкостью. Поэтому защита металла от коррозии является актуальной задачей. Применяются следующие способы защиты от коррозии.

Металлические покрытия бывают двух типов — анодные катодные, Для анодного покрытия используют металлы, обладающие более отрицательным электродным потенциалом, чем защищаемый металл (например, цинк, хром). Для катодного покрытия выбирают металл, имеющий меньшее отрицательное значение электродного потенциала, чем основной металл (медь, олово, никель и др.). Металлические покрытия наносят горячим методом, гальваническим и металлизацией. При горячем методе покрытия изделие погружают в ванну с расплавленным метал­лом, имеющим температуру плавления ниже, чем температура плавления изделия (цинк, олово и др.). Гальванический метод защиты состоит в том, что на поверхности изделия путем элек­тролитического осаждения из растворов солей создается тонкий слой защитного металла. Примером анодного покрытия является цинкование, катодного — никелирование. При металлизации покрытие поверхности детали осуществляется расплавленным металлом, распыленным сжатым воздухом.

Металлические покрытия можно наносить, используя диффузию металла покрытия в основной металл — алитирование, силицирование, хромирование, а также способом плакирования, т. е. наложением на защищаемый металл тонкого слоя защитного металла и закрепления его путем горячей прокатки.

Химические покрытия заключаются в том, что на поверхности изделия искусственно создают защитные неметаллические плен­ки, чаще всего окисные, за счет окисления поверхностного слоя металла. Этот процесс носит название оксидирования.

Кроме окисных пленок, на стальных изделиях создают пленки фосфорнокислых солей железа и марганца. Этот процесс называ­ют фосфатированием.

Неметаллические покрытия производят красками, лаками, эмалями, а также резиной или эбонитом. Это наиболее рас­пространенный способ защиты металлических строительных конструкций от коррозии, что объясняется надежностью данного способа защиты от коррозии в атмосферных условиях и прос­тотой нанесения покрытия.

При временной защите металлических изделий от коррозии используются невысыхающие масла (технический вазелин, лак этиноль и др.).