- •1. Структура национальной экономики: сферы, отрасли, секторы, межотраслевые комплексы.
- •1.2. Отрасли экономики и межотраслевые комплексы
- •3. Предприятие –основное звено экономики.
- •4. Организация (предприятие) и предпринимательство в рыночной среде: сущность и признаки предпринимательской деятельности.
- •5. Понятие юридического лица. Признаки юридического лица. Понятие юридического лица
- •Основные признаки юридического лица
- •6. Типы предприятий.
- •7. Понятие и отличие коммерческих и некоммерческих организаций.
- •8. Хозяйственные товарищества.
- •Полное товарищество
- •Товарищество на вере
- •9. Хозяйственные общества.
- •Общество с дополнительной ответственностью
- •10. Отличительные черты хозяйственных товариществ и хозяйственных обществ.
- •11. Производственные кооперативы (артели).
- •12. Государственные и муниципальные унитарные предприятия.
- •Сущность унитарного предприятия
- •Формы унитарных предприятий
- •13. Индивидуальный предприниматель.
- •Правовой статус индивидуального предпринимателя
- •Кто может быть индивидуальным предпринимателем
- •15. Понятие и показатели качества продукции.
- •16. Государственные и международные стандарты и системы качества.
- •Система стандартов в Российской Федерации
- •Международные стандарты и системы качества
- •17. Конкурентоспособность продукции: понятие, факторы, ее определяющие и методы измерения.
- •18. Производственная, организационная и общая структуры организации.
- •19. Основы организации производства на предприятии: понятие организации производства, принципы организации производства.
- •20. Характеристика основных форм организации производства.
- •21. Характеристика основных типов и методов организации производства на предприятии.
- •23. Производственный цикл: понятие, характеристика стадий производственного цикла.
- •24. Производственная инфраструктура предприятие: понятие, основные элементы.
- •Состав имущества предприятия
- •26. Капитал организации: собственный и заемный.
- •Собственный и заемный капитал
- •27. Сущность и особенности формирования уставного капитала.
- •28. Основной и оборотный капитал.
- •29. Понятие основных средств. Типовая классификация основных средств.
- •30. Активная и пассивная части основных фондов.
- •31. Оценка основного капитала организации: понятие первоначальной, остаточной, ликвидационной, восстановительной, среднегодовой стоимости.
- •32. Понятие и виды износа основных средств, факторы, влияющие на степень износа.
- •33. Сущность процесса начисления амортизации основных средств, назначение амортизационного фонда.
- •34. Амортизационные группы, нормы амортизации. Методы начисления амортизации. Нк рф предусмотрено два метода начисления амортизации:
- •Способы вычисления амортизации основных средств
- •Линейный способ амортизации
- •Амортизация способом уменьшаемого остатка
- •Амортизация способом списания стоимости по сумме чисел лет полезного использования
- •Амортизация способом списания стоимости пропорционально объему продукции
- •35. Показатели движения и использования основных средств.
- •36. Производственная мощность и факторы, ее определяющие. Виды производственных мощностей.
- •3. Среднегодовая производственная мощность – Мср.
- •37. Производственная программа предприятия. Показатели объема продукции.
- •38. Понятие оборотных средств. Состав и классификация оборотных средств. Струтура оборотных средств.
- •39. Определение потребности в оборотных средствах.
- •40. Анализ использования оборотных средств.
- •Показатели наличия и использования оборотных фондов
- •Коэффициент оборачиваемости оборотных фондов
- •Средняя продолжительность оборота
- •Коэффициент закрепления оборотных фондов
- •Потребность в оборотном капитале
- •Обеспеченность производства оборотным капиталом
23. Производственный цикл: понятие, характеристика стадий производственного цикла.
Производственный цикл — календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдаи на склад готовой продукции, который измеряется в днях, часах.
Производственный цикл имеет две стадии:
время протекания процесса производства
время перерывов в процессе производства
Время протекания процесса производства, которое называется технологическим циклом, или рабочим периодом, включает:
время на подготовительно-заключительные операции
время на технологические операции
время на протекание естественных технологических процессов
время на транспортировку в процессе производства
время на технический контроль
Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим (или бригадой) на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Оно включает время на получение наряда, материала, специальных инструментов и приспособлений, наладку оборудования и др.
Время технологических операций — это время, в течение которого осуществляется непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением.
Время естественных технологических процессов — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.).
Время на технический контроль и время на транспортировку в процессе производства составляют время технического обслуживания, которое включает:
контроль качества обработки изделия
контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, мелкий ремонт
подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции
Время перерывов в процессе производства — время, в течение которого не осуществляется никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменения его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Время перерывов в процессе производства включает:
время межоперационного пролеживания
время межсменного пролеживания
Межоперационные (внутрисменные) перерывы делятся на:
перерывы партионности — имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживает дважды — до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию;
перерывы ожидания — обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции;
перерывы комплектования — возникают в, тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект. Междусменные перерывы определяются режимом работы (количеством и длительностью смен) и включают перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы.
Межоперационные и междусменные перерывы относятся к регламентированным перерывам.
Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.), и не включаются в производственный цикл.