
- •1.Задачи и содержание курса «Ткм». Строение и свойства металлов.
- •2.Понятия о металлургии. Металлов(руды, флюсы, топливо). Исходные материалы, применяемые для получения металлов(руды, флюсы, топливо).
- •3.Доменная печь и устройства, обеспечивающие ее работу. Кипо доменной печи. Продукты доменной плавки.
- •4. Доменный прцесс. Передельные и литейные чугуны.
- •Описание
- •Материалы
- •5.Классификация и маркировка чугунов, их состав, характеристика и назначение.
- •Высокопрочный чугун
- •Половинчатый чугун
- •Классификация
- •6.Способы производства стали. Конверторный способ получения стали.
- •7.Сталеплавильный процесс. Кислая и основная сталь.
- •Сталеплавильные процессы
- •8.Мартеновский способ получения стали.
- •9.Получение стали в электропечах.
- •10.Способ разливки стали. Строение слитка стали.
- •11.Получение высококачественной стали. Спокойная, полуспокойная и кипящая сталь.
- •12.Общие сведения о металлургии цветных металлов (меди, алюминия и др.).
- •13. Понятия о металловедении. Строение и свойства металлов (см. Вопрос 1).
- •14. Свойства металлов(см.Вопрос1). Методы механических испытаний и изучения структуры и свойств металлов.
- •15. Кристаллизация чистого металла. Построить график охлаждения и нагревания(см лекцию).
- •16.Кристаллизация чистого железа. Объяснить график нагрева и охлаждения (см.Лекцию).
- •17.Сплавы (твердые растворы, механические смеси, химические соединения).
- •18.Анализ диаграммы Fe-Fe3c ( по точкам, линиям, участкам). Свойства сплавов и их отражение на диаграмме состояния (см. Лекцию).
- •19. Физическая сущность термической обработки стали и сплавов. Структуры ( перлит, сорбит, троостит, мартенсит). Изменение структуры и свойств при термической обработке.
- •20. Отжиг и нормализация стали.
- •Виды отжига
- •[Править]Полный и неполный отжиг
- •[Править]Изотермический отжиг
- •[Править]Диффузионный (Гомогенизационный) отжиг
- •[Править]Методы выполнения диффузионного отжига
- •[Править]Высокотемпературный диффузионный отжиг
- •[Править]Рекристаллизационный отжиг
- •[Править]Синеломкость
- •21. Закалка и отпуск стали. Способ закалки.
- •Закалочные среды
- •[Править]Способы закалки
- •22. Химико-термическая обработка. Ее сущность и виды.
- •Классификация процессов химико-термической обработки
- •Массоперенос при химико-термической обработке
- •Применение
- •23. Улучшение стали. Виды отпуска закаленных сталей.
- •24. Классификация конструкционных (углеродистых и легированных) сталей. Свойства и применение.
- •26. Стали и сплавы с особыми свойствами.
- •27. Быстрорежущие стали. Обозначение по госТу применение и св-ва.
- •Применение
- •28. Инструментальные металлокерамические сплавы. Их виды, свойства, и применение. Обозначение по госТу.
- •29. Цветные металлы и сплавы. Сплавы на основе меди. Св-ва и применение. Цветные металлы и их сплавы
- •30. Легкие сплавы. Св-ва и применение.
Применение
ХТО применяют с целью:
поверхностного упрочнения металлов и сплавов (повышения твердости, износостойкости, усталостной и коррозионно-усталостной прочности, сопротивления кавитации и т.д.);
сопротивления химической и электрохимической коррозии в различных агрессивных средах при комнатной и повышенных температурах;
придания изделиям требуемых физических свойств (электрических, магнитных, тепловых и т.д.);
придания изделиям соответствующего декоративного вида (преимущественно с целью окрашивания изделий в различные цвета);
облегчения технологических операций обработки металлов (давлением, резанием и др.).
Требуемые свойства диффузионных (поверхностных) слоев могут формироваться как в процессе химико-термической обработки (азотирование, хромирование, борирование и др.), так и при последующей термообработке (цементация, нитроцементация).
Виды:
Химико-термическая обработка
Обработка, состоящая из термического и химического воздействий, с целью изменения химического состава, структуры и свойств стали
Диффузионное насыщение неметаллами или диффузионное удаление
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении стали неметаллами или диффузионном удалении неметаллов из стали, с целью изменения химического состава, структуры свойств
Науглероживание (цементация)
Химико-термическая обработка, при которой диффузионное насыщение поверхностного слоя стали углеродом
Азотирование
Химико-термическая обработка, при которой происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя стали азотом
Борирование
Химико-термическая обработка, при которой происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя стали бором
Обезуглероживание
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном удалении углерода из поверхностного
Обезводороживание
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном удалении водорода из стали
Азотоуглероживание (высокотемпературное цианирование)
Химико-термическая обработка, при которой происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом в интервале температур 800–950 °С
Углеродоазотирование (низкотемпературное цианирование)
Химико-термическая обработка, при которой происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя стали одновременно азотом и углеродом в интервале температуре 450–650 °С
Сероуглеродоазотирование (сульфидирование или сульфоцианирование)
Химико-термическая обработка, при которой происходит диффузионное насыщение поверхностного слоя стали одновременно азотом, углеродом и серой
Диффузионное насыщение металлами
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали металлами, с целью изменения его состава, структуры свойств
Алюминирование диффузионное (алитирование)
Химико-термическая обработка, заключающаяся8 в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали алюминием при температуре 700–1100 °С
Хромирование диффузионное
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали хромом при температуре ∼900–1200 °С
Цинкование диффузионное
Химико-термическая обработка, при которой происходит в диффузионное насыщение поверхностного слоя стали цинком при температуре ∼300–550 и 700–1000 °С
Силицирование
Химико-термическая обработка, при которой происходит в диффузионное насыщение поверхностного слоя стали кремнием при температуре ∼800–1100 °С
Титанирование
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали титаном
Хромоалюминирование
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно хромом и алюминием при температуре ∼900–1200 °С
Хромосилицирование
Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно хромом и кремнием при температуре ∼900–1200 °С