51. Дефекты декорирования.

Дефекты декорирования отрицательно влияют на внешний вид изделия. К ним относятся сборка или разрыв декора, пережог и недожог краски, помарки краской надглазурные или подглазурные, царапины на рисунке, вскипание краски и др.

Разрыв декора – нарушение целостности декора на изделии. Не допускается на тонкостенной посуде 1 сорта.

Царапина на рисунке – след, оставленный на поверхности изделия острым предметом. Допускается малозаметная, не ухудшающая рисунок.

Восстановление краски – изменение тона краски вследствие ее металлизации. Допускается незначительно.

Недожог краски – блеклый, матовый вид декоративного покрытия изделия. На изделиях 1 сорта не допускается.

Пережог краски – ослабление цветового тона декоративного покрытия. На изделиях 1 сорта не допускается.

Вскипание краски – нарушение целостности декоративного покрытия вследствие появления пузырей в красочном слое. На изделиях 1 сорта не допускается.

Матовость декоративного покрытия – отсутствие блеска красочного покрытия.

Разнотонность – отклонение тона красочного покрытия от образца-эталона. Дефект допустимый, если не ухудшает товарный вид изделия.

Нечеткость контуров декорирования – расплывчатость контуров рисунка. Нечеткость контуров надглазурного декорирования не допускается на изделиях 1 сорта; в случае подглазурного декорирования на изделиях 1 сорта допускается малозаметная нечеткость контуров.

Помарка надглазурная (подглазурная) – загрязнение поверхности изделия надглазурной (подглазурной) краской. Дефект допустимый.

Указанные дефекты, за исключением помарки краской и царапин на рисунке, возникают при нарушении температуры и режима муфельного обжига. Помарки краской и царапины на рисунке — результат неаккуратного обращения с изделиями при декорировании.

Вышеперечисленные дефекты характеризуются и нормируются ГОСТ

28389 «Изделия фарфоровые». Для фаянсовых изделий ГОСТ 28390 учитывается еще несколько дефектов.

Сухость глазури – это уменьшение толщины глазури, не оголяющее черепок. Дефект характерен для литых изделий, если в состав шликера вводят соду в качестве разжижителя. Причиной может быть также загрязнение черепка пылью, что ухудшает впитываемость глазури. Сухой край часто образуется при глазуровании черепка жидкой или расслаивающейся глазурной суспензией.

Специфический дефект это слипыш, след от соприкосновения обжигаемых изделий. Проявляется он при плавлении глазурованных изделий друг к другу, к кажелю или плитам этажерки как результат неправильной установки изделий.

Летелый край – это сколы глазури по краю изделия, образовавшиеся в результате физических изменений, происходящих в изделии из-за разности коэффициентов термического расширения глазури и черепка.

52. Химические свойства керамики.

Химические свойства керамики характеризуются ее стойкостью к воздействию различных химических сред: воды, растворов солей, кислот и щелочей. В процессе эксплуатации особенно важна устойчивость керамики к воздействию пищевых кислот, например, лимонной и уксусной, и солей (поваренной соли, соды). Не меньшее значение имеет устойчивость к химическим средам в процессе ухода (мытья), в т.ч. для посудомоечной машины к мыльно-содовым растворам. Керамика бытового назначения должна быть водостойкой. Безусловно, важна химическая стойкость глазури, материалов керамических покрытий, например ангобов и препаратов для декорирования керамики: красок, драгоценных металлов. Показателями химической стойкости керамических материалов, глазури, покрытий декора является изменение их внешнего вида, цвета, блеска, гладкости поверхности. Химическая стойкость керамики зависит от ее химического состава, структуры и пористости, а химическая стойкость глазури от ее химического состава: соотношения содержания SiO2 и Аl 2O3 , а также оксидов щелочных ищелочноземельных металлов. Нормативными документами регламентируется кислотостойкость изделий.