10

Содержание

Введение

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ…………………………….

1.1. Назначение и конструктивные характеристики………………….

1.2. Технологический процесс………………………………………….

1.3. Объемно–планировочное решение………………………………..

1.2. Технико-экономические показатели………………………………

1.4 Генеральный план…………………………………………………..

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ……………………..

2.1. Фундаменты………………………………………………………….

2.2. Колонны……………………………………………………………..

2.3.Стены…………………………………………………………………

2.4. Покрытие. Теплотехнический расчет…………………………...

2.5. Полы………………………………………………………………….

2.6. Оконные и дверные заполнения…………………………………….

2.7. Водоотвод…………………………………………………………….

2.8. Инженерное оборудование здания………………………………...

Таблица. 1 Спецификация столярных изделий……………………….

Таблица. 2 Спецификация сборных конструкций и изделий……….

Список литературы……………………………………………………..

Введение

На разных этапах развития человеческого общества, в зависимости от его потребностей и материальных возможностей, архитектура решала все более сложные функционально-технические, социальные и эстетические задачи. Повысить качество строительства и архитектурных решений, а также экономичность застройки населенных пунктов, жилых районов, промышленных и сельскохозяйственных комплексов, возведения зданий и сооружений.

Основными направлениями развития промышленной архитектуры являются разработка внедрение методов формирования промышленных узлов с учетом схем развития и размещения производственных сил страны, требований рационального использования земли и охраны окружающей среды, новых принципов решения генеральных планов предприятий и типов зданий и сооружений основных отраслей промышленности, направленных на повышение эффективности капитальных вложений, улучшение условий труда и повышение эстетических качеств производственной среды.

Настоящий проект разработан согласно зданию цеха производства полуфабрикатов и готовых изделий из мяса утки производительностью 6,4т в сутки.

При проектировании учтены требования стандартов ЕСКД, СНиП, СНБ, ТКП и ГОСТов.

1.Общая характеристика здания

1. 1.Назначение и конструктивные характеристики

Разработан проект цеха для производства полуфабрикатов и готовых изделий из мяса утки производительностью 6,4т в сутки. Здание каркасное на стоечной-балочной системе.

Здание прямоугольной формы в плане с размерами 78,38 х 36,05 метров по осям.

Здание состоит из двух смежных объемов . Первый объем в осях 6/7-9/10, 12-13 с высотой до низа стропильной конструкции +2,8м. Второй объем в осях 1-12 с высотой до низа стропильной конструкции +4,8м

1.2. Технологический процесс

Доставка в цех охлажденных потрошенных тушек птицы осуществляется из холодильника убойного цеха электропогрузчиком. На участке полуфабрикатов осуществляется инспекция и туалет тушек, а при необходимости – газовая доопалка. Выпуск фасованного мяса и полуфабрикатов из мяса птицы осуществляется на механизированной линии. На машине З-667 тушка разделяется на 2,4 или 6 частей. Части тушек укладываются рабочими в потки, которые упаковываются в термоусадочную пленку полуавтоматом А1-ФУБ. Упакованный продукт взвешивается, этикетируется и на стеллаже СП-230 направляется в камеру охлаждения полуфабрикатов. Выделка грудки с окорочком при производстве постормы осуществляется на машине Э-666. Оставшейся каркас тушки, а также тощие тушки и тушки П-й категории направляются на подморозку до -3 С и затем на механическую обвалку в установку К25.537.01. Отделенная мясная масса замораживается в лотках при температуре -18 С. Костяной остаток направляется в цех вмясокостной муки или на замораживание для отправки на зверофермы.

Часть мяса птицы механической обвалки без замораживания направляется на участок паштете. На участке мясо , птицы печень бланшируется в коагуляторе Я6-ФПК. Смешивание составляющих рецептуры паштета осуществляется в фаршемешалке Л5-ФМ-2Ц-150 .Смесь тонко измельчают в коллоидной мельнице и пастеризуют МЗ-2С-2446 Фасовку паштета в формочки до 100 грамм производят в автомате М6-ОРК-1

Посол тушек и постормы осуществляется в посолочных чанах, имеющихся рубашку для подачи холодносителя. Далее запечение тушек, обвернутых предварительно в целлофан, осуществляется в ротационной печи К7-ФП2-Г при температуре 150-200 С

Тепловую обработку копчено-запеченной утки и постормы осуществляют на рамах в секциях тепловых камер Я5-ФТГ-02 и Я5-ФТГ. В дымовоздушную смесь вырабатывают 2 дымогенератора.

Для выработки холода предусмотрено 4 холодильных машины МКТ-28-20 Объединенный в две отдельные системы.

Проектом предусматривается кондиционирование и обеззараживание приточного воздуха бактерицидными лампами.

Степень охвата рабочих механизированным трудом -53,3%.

1.3. Объемно–планировочное решение

Здание цеха для производства полуфабрикатов и готовых изделий из мяса, утки производительностью 6,4т в сутки. Цех является одноэтажным, в плане представляет собой два продольных прямоугольных пролета в осях 1-12, и имеет кирпичную часть здания в осях 6/7-9/10, 12-13.

Основные параметры здания:

- Общая длина здания 78,38м, ширина 36,05м.

- Шаг колонн: 6м – среднего ряда, 6м - крайнего ряда.

При шаге крайних колонн 12 м и высоте от пола до низа стропильных конструкций +4,8м.

- Привязка колонн к продольным осям:

Колонны крайних продольных рядов смещают с разбивочных осей на «500» внутрь и имеют «нулевую» привязку. Привязка колонн фахверка нулевая.

- Привязка колонн к поперечным осям:

привязка внутренних и крайних рядовых колонн симметрична, с шагом 6м и имеет «нулевую» привязку