
- •30 Назначение буровых растворов :
- •31 Свойства и параметры буровых растворов :
- •32 Типы буровых растворов :
- •33 Оборудование для определения параметров буровых растворов :
- •35 Оборудование для приготовления бур.Раст. :
- •36 Материалы и реагенты для приготовления бур. Растворов :
- •37 Растворы на водной основе :
- •71 Регулирование свойств и параметров цементного раствора :
- •72 Свойства и параметры цементных растворов :
- •73 Оборудование для определения свойств и параметров цементных растворов :
- •74 Первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов :
- •39 Назначение и классификация хим. Реагентов :
- •38 Буровые растворы на нефтяной основе :
- •74 Первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов :
- •75 Типы перфораторов :
- •77 Освоение и испытание скважин :
- •76 Консервация и ликвидация скважин :
71 Регулирование свойств и параметров цементного раствора :
Регулировать свойства можно либо изменением концентрации и дисперсности твёрдой фазы , и вводом иных её разновидностей, либо добавлением химических реагентов. 1) водоцементное отношение 2) ускорители сроков схватывания ( KCL, CaCL2 , кальцинированная сода) 3) замедлители
сроков схватывания : нитролигнин, КССБ, КМЦ 4) Пластификаторы для улудшения подвижности тампонажных растворов : пелеакреолит, гепан, хромник, добавка не более 1,5%. 5) понизители водотодачи : бентонит, полеакреолит. КМЦ. добавка от 2 до 6%.
72 Свойства и параметры цементных растворов :
К важнейшим свойствам относятся водосодержание (водоцементное отношение), водоотдача,
плотность, подвижность( растекаемость ), сроки схватывания, время загустения, структурная вязкость, механическая прочность, проницаемость, объёмные изменения, коррозионная устойчивость,
пористость, прочность. Все эти параметры исвойство можно регулировать с помощью химических реагентов.
73 Оборудование для определения свойств и параметров цементных растворов :
1) Прокачиваемость – в течение времени пока раствор закачивают в заданный интервал скважины, он должен оставаться лёгкоподвижным. Подвижность раствора для холодных скважин оценивают косвенно с помощью усечённого стального конуса АзНИИ объёмом 120см^3 .Конус устанавливают на стекло соосно со шкалой, укреплённой на горизонтальном металлическом диске, заполняют свежеприготовленным раствором вровень с верхним торцом, сразу же поднимают вертикально вверх и измеряют наибольший и наименьший диаметры круга расплыва. О подвижности судя по среднему из этих двух значений. Подвижность раствора считают удовлетворительной, если диаметр круга расплыва не менее 18 см. 2) Сроки схватывания – о развитии процесса превращения тампонажного раствора в покое из жидкого в полутвёрдое состояние судя по срокам начала и конца схватывания.
Сроки схватывания при температуре менее 90С и атмосферном давлении измеряют с помощью прибора вика. 3) Коррозионная стойкость – цементный камень считают коррозионно-стойким, если после длительного хранения в пластовых жидкостях прочность и проницаемость его заметно не ухудшаются. О коррозионной стойкости камня судя по характеру изменения его прочности во вре- мени при хранении в соответствующей пластовой жидкости. Изготавливают образцы камня размером 20*20*100 мм, помещают их в ванну с гидравлическим затвором, заполненную пластовой жидкостью так, чтобы она со всех сторон окружала каждый образец, и хранят при заданных температуре и давлении. Периодически часть образцов извлекают из ванны и измеряют их прочность при одноосном сжатии.
74 Первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов :
Способ первичного вскрытии продуктивного пласта заключается в том, что после того как разбурили продуктивный пласт и обеспечили устойчивость ствола скважины. Скважину укрепляют эксплуатационной обсадной колонной, а заколонное пространство цементируют. После разбуривания всей толщины продуктивного пласта ствол оставляют открытым, получают приток пластовой жидкости и скважину сдают заказчику для эксплуатации. Операцию по созданию отверстий, через обсадную колонну, тампонажный камень и кольматационный слой называют вторичным вскрытием продуктивного пласта. Вторичное вскрытие, как правило осуществляют с помощью специальных аппаратов, называемых перфораторами. В основном применяют перфораторы стреляющие и гидроабразивного действия. Для создания нормальных условий притока пластовой жидкости в скважину плотность прострела эксплуатационной колонны стреляющими перфораторами должна быть от 10 до 20 отверстий на длине в 1м. за один рейс в зависимости от типо размера перфоратора можно пробить от 2 до 10 отверстий на такой длине. Поэтому перфоратор приходится спускать в скважину неоднократно.