
- •1.История развития гидравлики и гидроприводов. Их техническое и экономическое значение в современном и перспективном машиностроении.
- •2.Основные и вспомогательные функции рабочих жидкостей в гидроприводах. Основные свойства, характеристики и требования к рабочим жидкостям гидроприводов.
- •4.Плотность жидкостей. Влияние температуры и давления на плотность жидкостей.
- •5. Сжимаемость и температурное расширение жидкостей.
- •6.Растворимость газов в жидкостях. Пенообразование и методы борьбы с ним в гидроприводах.
- •7.Факторы, влияющие на выбор (назначение) рабочей жидкости для гидроприводов, работающих в условиях эксплуатации
- •8.Гидростатическое давление и его свойства.
- •9.Основное уравнение гидростатики (вывод).
- •10.Уравнение неразрывности потока
- •11. Расход и средняя скорость движения жидкости.
- •12.Уравнение Бернулли и его частные случаи (вывод).
- •13.Особенности и практическое использование ламинарного и турбулентного движения жидкости.
- •14.Местные гидравлические сопротивления. Потери давления на местных сопротивлениях и методы его определения.
- •17.Облитерационные явления. Методы борьбы с облитерацией.
- •18.Приборы для измерения давления. Принцип их устройства и работы.
- •19.Гидролинии и соединения для них. Конструкция и области применения. Определение внутреннего диаметра трубопроводов объемных гидроприводов строительных машин.
- •25.Диаграммы подачи рабочей жидкости для насосов. Определение значений коэффициента неравномерности подачи для насосов различных конструкций
- •27.Шестеренные гидромашины. Принцип их устройства и работы в функции насосов и гидромоторов. Основные энергетические параметры и характеристики
- •31.Распределение рабочей жидкости в радиально-поршневых гидромашинах.
- •32.Аксиально-поршневые гидромашины. Принцип их устройства и работы в функции насосов и гидромоторов. Основные энергетические параметры и характеристики
- •33.Сравнительная оценка конструкций аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком цилиндров и с наклонным диском.
- •34.Кинематика аксиально-поршневых гидромашин.
- •41.Контрольно-регулирующая гидроаппаратура. Ее функциональное назначение, принцип работы и устройство.
- •42.Регулирующая аппаратура систем гидроавтоматики. Переливные, предохранительные и редукционные клапаны.
- •44.Распределительная аппаратура, ее функциональное назначение, принцип работы и устройство.
- •45.Конструктивные особенности, расчет и свойства золотниковых распределителей. Перекрытие окон золотников.
- •46.Понятия линейности и позиционности золотниковых гидрораспределителей
- •50) Крановые и клапанные гидрораспределители.
- •51) Правила выполнения принципиальных гидравлических схем ( в соответствии с гост 2.704-76 Правила выполнения гидравлических и пневматических схем)
- •55) Монтаж и эксплуатация объемных гидроприводов
17.Облитерационные явления. Методы борьбы с облитерацией.
О б л и т е р а ц и я. Установлено, что расход даже тщательно очищенной
жидкости через щели и отверстия малых размеров не подчиняется
классическим законам гидродинамики. Интенсивность уменьшения расхода
зависит от перепада давления, формы и размеров щелей, типа рабочей
жидкости, её чистоты, температуры и материала стенок. Уменьшение расхода
жидкости при течении через щели микронных размеров называется
облитерацией и объясняется следующим образом. Рабочая жидкость содержит
активно-полярные молекулы, а металлические стенки щелей обладают поверх-
ностной энергией в виде внешнего электрического поля. Поэтому протекание
через щель сопровождается отложением поляризованных молекул на ее
стенках, толщина слоя которых может достигать до 10 мкм. Этот слой обладает
свойствами квазитвердого тела и может выдержать большие нагрузки не
разрушаясь. Поляризованный слой молекул разрушается при увеличении
перепада давления, но потом эта щель снова заращивается. Эффективным
средством борьбы с облитерацией является механическое удаление слоя
поляризованных молекул при помощи относительного перемещения
поверхностей щели. Облитерация зависит от свойств масла и материала, в котором образовано проходное отверстие и его формы, величины расхода масла и его температуры. При прочих одинаковых условиях наибольшую склонность к облитерации имеет трансформаторное масло. Облитерация сечения тем больше, чем больше перепад давления и температура масла. Облитерацию устраняют сообщая осевые или качательные колебания с частотой примерно до 30 гц и амплитудой до 0,02 мм одной из сопряженных деталей, образующих проходное отверстие.
18.Приборы для измерения давления. Принцип их устройства и работы.
Существует два основных типа приборов для измерения давления в жидкости.
К приборам первого типа можно отнести пьезометры. Они представляют собой вертикальную трубку, обычно прозрачную. Если, например, нужно измерить давление в точке a, то достаточно подсоединить эту трубку к стенке сосуда так чтобы её конец находился на поверхности равного давления, проходящей через эту точку. В пьезометре установится уровень жидкости, пропорциональный давлению
Ко второму типу приборов относятся манометры, которые имеют большое разнообразие по типам размерам и характеристикам. Однако принципиально все эти приборы состоят из чувствительного элемента, который меняет свою форму под воздействием давления, и, связанного с этим элементом, передаточного механизма и регистрирующего прибора (индикатора).
Подсоединять манометры для измерения давления в определённой точке надо также как пьезометры, на уровне поверхности равного с выбранной точкой, давления. Например, под действием давления гибкий чувствительный элемент – мембрана изгибается. Размер этого отклонения пропорционален величине измеряемого давления. Вместе с мембраной отклоняется жёстко соединённая с ней стрелка, которая перемещается вдоль шкалы. Такой прибор отличается небольшим отклонением регистрирующего элемента – стрелки, следовательно, точность измерения большой быть не может.
Для увеличения чувствительности прибора мембрану можно соединить с зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней. Если с последней жёстко соединить стрелку, то при изменении давления она будет поворачиваться по отношению к круговой шкале. В этом случае изгиб мембраны даст большее, чем в первом случае, линейное отклонение конца стрелки. Это увеличит точность показаний прибора.
Общим недостатком таких приборов является малое исходное отклонение чувствительного элемента – мембраны.
Для устранения этого недостатка используются более сложные чувствительные элементы. Чаще всего таким элементом является полая трубка, согнутая по окружности. Один конец трубки связан со штуцером для подключения к измеряемому давлению, другой с зубчатым сектором, который связан с шестерней и стрелкой, поворачивающейся вокруг шкалы. При повышении давления трубка разгибается, и это отклонение значительно больше, чем отклонение мембраны при таком же давлении.
Во всех случаях чувствительный элемент (мембрану или гибкую трубку) можно связать с индуктивным электрическим преобразователем, состоящим из сердечника и электрической катушки. Можно так же использовать пьезокристаллический преобразователь. В обоих случаях будет генерироваться электрический сигнал, пропорциональный величине давления. Этот сигнал после соответствующих электрических аналоговых или цифровых преобразователей можно передавать на большие расстояния и регистрировать стрелочными или цифровыми, например жидкокристаллическими индикаторами. Этот сигнал несложно также передавать для обработки компьютеру.