- •Экзаменационный билет № 1
- •1. Диаграмма состояния Fe-Fe3c. Фазовые превращения в стали при кристаллизации и охлаждении в литейной форме.
- •2. Особенности технологии плавки и получения отливок из высокохромистых сталей.
- •3. Чугун, как конструкционный и литейный материал. Его преимущества, недостатки, области применения.
- •4. В чем отличие коррозионностойких чугунов, особенности состава и технологии плавки и литья ?
- •Экзаменационный билет № 2
- •Основные принципы выбора легирующих элементов для получения заданной структуры и свойств в отливках из высоколегированных сталей. Структурная диаграмма Шеффлера.
- •Технология плавки сталей в основных дуговых печах методом полного окисления.
- •4. Какой из перечисленных материалов (серый чугун с пластинчатым графитом; ковкий чугун; высокопрочный чугун; антифрикционный чугун; сталь) имеет наиболее высокие демпфирующие свойства и почему ?
- •Экзаменационный билет № 3
- •Неметаллические включения в литой стали. Классификация нв, их влияние на качество стальных отливок. Методы рафинирования стали от нв и нейтрализации их вредного воздействия.
- •2. Сталь 110г13л. Назначение стали, требования к ее химическому составу и структуре. Особенности технологии плавки и илтья.
- •3. Понятие об углеродном эквиваленте и степени эвтектичности чугуна. В чем смысл использования этих понятий ?
- •4. В чем отличие жаростойких чугунов, особенности состава и технологии плавки и литья ?
- •Экзаменационный билет № 4
- •2. Коррозионностойкие стали. Требования к структуре и химическому составу. Особенности технологии изготовления отливок из этих сталей.
- •3. Графитизация чугунов при первичной и вторичной кристаллизации. Классификация чугунов в зависимости от степени графитизации.
- •4. Как получить отливку из ковкого чугуна с перлитной матрицей. Приведите технологию графитизирующего отжига для такой отливки.
- •Экзаменационный билет № 5
- •Низколегированные стали. Области их применения. Особенности технологического процесса их плавки и литья.
- •Методы плавки чугуна. Их достоинства и недостатки.
- •Экзаменационный билет № 6
- •4. В чем отличие жаропрочных чугунов, особенности состава и технологии плавки и литья ?
- •Экзаменационный билет № 7
- •Варианты плавка стали в кислой электродуговой печи. Их возможности, достоинства и недостатки.
- •3. Шихтовые материалы, топливо и флюсы, применяемые при плавке чугуна в вагранке. Их функциональное назначение и поведение при плавке
- •4. В чем заключается принцип Шарпи ? Какие чугуны отвечают этому принципу ? Каковы особенности технологии их получения ?
- •Экзаменационный билет № 8
- •Роль примесных и легирующих элементов на формирование структуры и свойств стальных отливок.
- •Особенности технологии плавки низкоуглеродистой высоколегированной хромоникелевой стали.
- •3. Металлургические процессы, протекающие в различных зонах вагранки при плавке чугуна.
- •4. В чем отличие антифрикционных чугунов, особенности состава и технологии плавки и литья ?
- •Экзаменационный билет № 9
- •2. Особенности технологии плавки стали в дуговой печи с частичным окислением.
- •Ваграночная плавка чугуна и методы её интенсификации.
- •Чем отличаются половинчатые чугуны от других ? Где они могут применяться ?
- •Экзаменационный билет № 10
- •2. Влияние перегрева расплава, модифицирования и скорости охлаждения на формирование структуры стали в отливках.
- •3. Плавка чугуна в газовых вагранках: особенности конструкции газовых вагранок, состава шихты и процесса получения жидкого чугуна.
- •4. В каких случаях и для какой цели проводят термическую обработку чугуна ?
- •Экзаменационный билет № 11
- •2. Плавка стали в индукционных печах. Варианты плавки. Достоинства и недостатки.
- •3. Плавка чугуна в дуговых печах переменного и постоянного тока: особенности конструкции печей; процесса плавки; достоинства и недостатки.
- •4. В чем причины возникновения внутренних напряжений в чугунных отливках ? Каковы их возможные последствия ? Можно ли их предупредить и как ?
- •Экзаменационный билет № 12
- •Классификация отливок из конструкционных сталей. Требования, предъявляемые к отливкам различного назначения.
- •2. Хладостойкие стали. Требования к сталям. Особенности технологии изготовления отливок из этих сталей.
- •3. Плавка чугуна в тигельных и канальных индукционных печах. Металлургические процессы и технология плавки в тигельных индукционных печах. Условия тигельной реакции.
- •4. Как классифицируются серые чугуны в зависимости от формы графитных включений и условий их образования ?
- •Экзаменационный билет № 13
- •Экзаменационный билет № 14
- •1. Газы в сталях. Факторы, оказывающие влияние на их растворимость. Меры предупреждения формирования газовых дефектов в отливках.
- •2. Сталь 110г13л склонна к образованию горячих трещин. Чем это обусловлено ?
- •3. Классификация серых чугунов по строению металлической основы и форме графита.
- •4. В чем преимущества дуплекс-процесса плавки ? Оцените их возможные варианты .
- •Экзаменационный билет № 15
- •2. Чем можно частично заменить никель в аустенитных сталях ? Как определить эквивалент никеля ?
- •4. Воспроизведите трансформацию структуры отливки из белого чугуна в структуру отливки из ковкого чугуна.
- •Экзаменационный билет № 16
- •2. Высокомарганцевая сталь. Особенности ее состава, структуры и свойств. Технология плавки.
- •3. Модифицирование чугунов. Технологические факторы, влияющие на процессы графитизации. Типы модификаторов, используемых для модифицирования чугуна.
- •Экзаменационный билет № 17
- •Экзаменационный билет № 18
- •4. Какова цель экспресс-контроля плавки чугуна ? Что следует контролировать и как ? экзаменационный билет № 19
- •2. Чем отличаются технологии изготовления отливок из сталей перлитного и аустенитного классов ?.
- •4. Каковы преимущества чугуна с вермикулярным графитом по сравнению с серым чугуном с пластинчатой формой графита и чем это обусловлено ?
- •Экзаменационный билет № 20
- •2. Как формируется зональная ликвация элементов в отливках ? Можно ли её уменьшить или устранить ?
- •3. Марки, химический состав, структура, свойства и особенности технологии получения чугунов с вермикулярным графитом.
- •4. Какова роль эвтектического и эвтектоидного превращения в формировании структуры чугунных отливок ?
4. Какова цель экспресс-контроля плавки чугуна ? Что следует контролировать и как ? экзаменационный билет № 19
1. Влияние состава сталей на их склонность к трещинообразованию.
2. Чем отличаются технологии изготовления отливок из сталей перлитного и аустенитного классов ?.
Методы сфероидизирующего модифицирования, применяемые для обработки расплавов при получении чугунов с шаровидным графитом. Составы комплексных сфероидизирующих модификаторов, используемых для получения ЧШГ.(+18.3)
Обработка чугуна в жидком состоянии
1. Десульфурация (при необходим.)
2. Предсфероидизирующее (первичн.) модифицирование
3. Сфероидизирующее модифицирование
4. Послесфероидизирующее (вторичн) модифицирование
4. Каковы преимущества чугуна с вермикулярным графитом по сравнению с серым чугуном с пластинчатой формой графита и чем это обусловлено ?
По литейным свойствам, демпфирующей способности и теплопроводности близок к ЧПГ, а по уровню механических свойств – к отдельным маркам ЧШГ.
Сочетание таких свойств позволяет исполь-зовать его взамен серого чугуна для ответ-ственных деталей, особенно для деталей, работающих в условиях теплосмен при зна-чительном перепаде температур, и испыты-вающих большие термоциклические нагрузки
Чувствительность к толщине стенки в 2 раза меньше, чем у ЧШГ
Хорошая жидкотекучесть
Усадка компенсируется предусадочным расширением (1 %), т.е. можно без серьезных затрат переходить от технологии СЧ к ВЧГ
Вермикулярная форма графита обеспечивает получение свойств, которые занимают промежуточное положение между серыми и высокопрочными чугунами. ЧВГ обладает более высокой прочностью по сравнению с СЧ, что позволяет производить отливки с более тонкими сечениями. Этот факт частично объясняет почему большинство отливок, производимых в настоящее время из ЧВГ, пришло из тех отраслей, где традиционно использовался СЧ.
Таблица: |
Сравнение механических свойств серых, |
|||||
высокопрочных и чугунов с вермикулярным графитом |
||||||
|
Матрица |
Прочность |
Твердость |
Относительное удлинение |
|
|
[МПа] |
[HB] |
[%] |
|
|||
СЧ |
|
|
|
|
|
|
Перлитная |
200 – 270 |
175 – 230 |
0 – 1 |
|
||
ЧВГ |
Ферритная |
330 – 410 |
130 – 190 |
5 – 10 |
|
|
Перлитная |
420 – 580 |
200 – 250 |
2 – 5 |
|
||
ВЧ |
Ферритная |
400 – 600 |
140 – 200 |
15 – 25 |
|
|
Перлитная |
600 – 700 |
240 – 300 |
3 – 10 |
|
||
Условное обозначение марки включает: букву Ч – чугун, буквы ВГ – вермикулярный графит и цифровое обозначение минимального значения временного сопротивления разрыву при растяжении в МПа•10-1
