- •Введение
- •Структура экономической части дипломного проекта
- •Оформление курсовой работы
- •1 Расчет производственной программы
- •1.1 Определение годовой программы выпуска деталей.
- •1.3 Количество наименований деталей, обрабатываемых на участке, рассчитывается по формуле:
- •1.4 Расчёт количества деталей в партии
- •Расчёт норм штучно калькуляционного времени представлен в таблице 2
- •1.7 Итого трудоёмкость обработки детали
- •2 Расчет количества оборудования и его загрузки
- •2.1 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •Количество оборудования и коэффициент его загрузки по участку
- •2.3 На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования
- •2.4 Расчёт балансовой стоимости оборудования участка
- •Ведомость оборудования
- •3 Расчет численности работников участка
- •3.1 Анализ возможности многостаночного обслуживания (для станков с чпу)
- •3.2 Определение количества производственных рабочих
- •Результаты расчётов по операциям сводятся в таблицу 5
- •Численность производственных рабочих
- •3.3 Расчет численности наладчиков по участку
- •3.4 Расчет численности специалистов и моп участка
- •3.5 Составление штатного расписания
- •4 Расчет показателей вспомогательного хозяйства
- •4.1 Расчет годовой потребности режущего инструмента
- •4.2 Организация ремонта оборудования на участке
- •5 Расчет фонда заработной платы
- •Расчёт сдельных расценок представлен в таблице 12
- •5.2. Расчет фзп наладчиков производится по повременно – премиальной системе оплаты труда.
- •5.3. Расчет годового фонда заработной платы специалистов и моп
- •6 Расчет стоимости материалов
- •6.1 Определение годового расхода и стоимость основных материалов
- •В курсовой работе: стоимость материалов:
- •В дипломном проекте стоимость материалов и отходов – данные предприятия.
- •Расход и стоимость основных материалов
- •7 Определение себестоимости выпуска деталей
- •7.1 Расчёт себестоимости детали по статьям калькуляции (в дипломном проекте проценты – данные предприятия)
- •8 Расчет суммы капитальных вложений
- •8.2 Расчет чистой прибыли сводится в таблицу:.
- •9 Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта
- •9.2 Расчет интегральной эффективности капитальных вложений
- •9.3 Расчет чистого дисконтированного дохода
- •Определение чистого дисконтированного дохода
- •9.4 Расчет индекса доходности
- •9.5 Анализ показателей, влияющих на эффективность капитальных вложений
- •10 Составление разделов бизнес-плана
- •Приложения Приложение 1
- •Курсовая работа Расчет основных технико-экономических показателей производственного участка
- •Студент
- •Задание
- •Студенту __________________________________________________
- •Исходные данные
- •Студента __________________________________________________
- •Ведомость оборудования
- •Тарифные ставки
- •Библиография
- •Правовая программа «Консультант плюс».
- •4 Экономическая часть дипломного проекта
- •Исходные данные
- •4.1 Расчет производственной программы
- •Трудоёмкость обработки детали
- •4.2 Расчет количества оборудования и его загрузки
- •Количество оборудования и коэффициент его загрузки по участку
- •4.3 Расчет численности работников участка
- •Результаты расчётов по операциям сводятся в таблицу 3
- •Численность производственных рабочих
- •4.4 Расчет фонда заработной платы
- •Расчёт сдельных расценок представлен в таблице 7
- •4.5 Определение себестоимости продукции и безубыточности
- •В дипломном проекте стоимость материалов и отходов – данные предприятия.
- •4.6. Составление разделов бизнес-плана
3.3 Расчет численности наладчиков по участку
Явочное количество наладчиков по каждому типу станков определяется по формуле:
,
чел. (22)
где
– коэффициент
сменности работы оборудования (количество
смен);
-
норма обслуживания на одного наладчика
в смену, шт. (приложение 1)
Списочное количество наладчиков Rн рассчитывается по формуле:
,
чел (23)
где
– коэффициент,
учитывающий невыходы рабочего по
уважительной причине: отпуск, болезнь,
выполнение государственных и общественных
обязанностей и др. (0,9)
остальные обозначения прежние.
Данные расчетов свести в таблицу 6.
Таблица 6
Численность наладчиков
№ оп. |
Тип и модель станка |
Норма обслуживания, шт. |
Sпр, шт. |
Явочное кол-во наладчиков |
Списочное кол-во наладчиков |
разряд наладчиков |
05 |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
* |
* |
* |
*сред. |
Средний разряд наладчиков определяется по формуле:
(24)
Обозначения прежние.
3.4 Расчет численности специалистов и моп участка
К младшему обслуживающему персоналу (МОП) относятся уборщицы, гардеробщики и др. (2-3%)
Рмоп = (Росн + Рнал.) * (0,02-0,03), чел. (25)
К специалистам участка относятся мастер участка, технолог, контролер.
Расчет ведется по укрупненным нормативам: (10 – 12%)
Рсп = (Росн + Рнал.) * (0,10-0,12), чел. (26)
Данные свести в таблицу
Таблица 7
Структура персонала
№ п/п |
Категория ППП |
Численность, чел. |
Структура, % |
1 |
Основные рабочие |
|
|
2 |
Наладчики |
|
|
3 |
Специалисты |
|
|
4 |
МОП |
|
|
ИТОГО |
|
100% |
|
3.5 Составление штатного расписания
Штатное расписание составляется на основе произведенных расчетов и Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Единого квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и служащих, утвержденные Постановлением Правительства РФ от 31.10.2002 N 787.
Таблица 8
Штатное расписание
№ п/п |
Должность (специальность, профессия), разряд, класс, категория |
Количество штатных единиц |
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИТОГО |
|
4 Расчет показателей вспомогательного хозяйства
4.1 Расчет годовой потребности режущего инструмента
Годовой расход режущего инструмента по каждому виду и размеру в штуках определяется по формуле:
,
шт., (27)
где
-
суммарное машинное время на обработку
деталей по всем операциям, данным
инструментом, мин;
-
стойкость инструмента до полного износа,
час.
-
коэффициент случайной убыли инструмента
Остальные обозначения прежние.
Стойкость инструмента до полного износа, коэффициенты случайной убыли представлены в Общемашиностроительных нормативах времени и режимов резания, 1990 г., часть 2, стр. 316-320.
Таблица 9
Наименование инструмента и размер, мм. |
Продолжительность службы (расчёт), час. |
Коэффициент, учитывающий случайную убыль. |
Резцы отрезные с державками 16×20×210 |
23 |
0,75 |
Резцы отрезные плоские 16×38×250 |
23 |
0,75 |
Резцы расточные проходные и упорные Д=20 и длина 300 |
40 |
0,75 |
Резцы резьбовые круглые Д=40 |
50 |
0,85 |
Резцы галтельные 16×25×250 |
20 |
0,80 |
Резцы обдирочные отогнутые 20×30×300 |
20 |
0,85 |
Резцы чистовые 20×30×300 |
40 |
0,85 |
Фрезы цилиндрические обыкновенные Д=75 |
20 |
0,85 |
Фрезы дисковые Д=110 |
18 |
0,85 |
Фрезы прорезные Д=100 |
25 |
0,80 |
Фрезы одноугловые Д=60 |
18 |
0,85 |
Фрезы торцевые Д=75 |
18 |
0,85 |
Фрезы шпоночные и хвостовые Д=15 |
16 |
0,85 |
Фрезы дисковые со вставками-ножами Д=200 |
40 |
0,85 |
