Классификация затрат по статьям калькуляции

Перечень и состав статей калькулирования производственной себестоимости продукции (работ, услуг) устанавливаются предприятием. Типовой перечень включает следующие калькуляционные статьи.

І. Сырье и материалы

ІІ. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций

ІІІ. Топливо и энергия на технологические нужды

ІУ. Возвратные отходы (вычитаются)

Итого: прямые материальные затраты

У. Основная заработная плата производственных рабочих

УІ. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

УІІ. Отчисления на социальное страхование от основной и дополнительной заработной

платы производственных рабочих

Итого: прямые расходы на оплату труда

УІІІ. Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства продукции

ІХ. Возмещение износа специальных инструментов и приспособлений целевого назначения и другие специальные расходы

Итого: прямые расходы

Х. Расходы на содержание и эксплуатацию машин оборудования

ХІ. Общепроизводственные расходы

ХІІ. Потери вследствие технического неминуемого брака

ХІІІ. Попутная продукция (вычитается)

ХІУ. Другие производственные расходы

XV. Общехозяйственные (административные) расходы

Итого: производственная себестоимость

ХУI. Внепроизводственные (коммерческие) расходы

Итого: полная себестоимость продукции

Группировка затрат по характеру участия (по экономической роли) в процессе производства:

• основные

• накладные

Группировка затрат по способу отнесения в себестоимость продукции:

• прямые

• непрямые (косвенные)

Группировка затрат в зависимости от изменения объема производства:

• переменные

• постоянные

2. Содержание плана по себестоимости продукции. Факторы, резервы

и пути снижения себестоимости продукции

Содержание плана по себестоимости продукции

Планирование себестоимости продукции для предприятий является составной частью планирования деятельности промышленного предприятия. Основной задачей планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых в планируемом периоде для производства и сбыта каждого вида и всей промышленной продукции предприятия, которое отвечает требованиям по ее качеству.

Кроме того, расчеты плановой себестоимости отдельных изделий и всей продукции предприятия используются для определения потребности в оборотных средствах, планирования прибыли, определения экономической эффективности отдельных организационно-технических мероприятий и производства в целом, для внутризаводского планирования, в целях ценообразования и оценки конкурентоспособности продукции.

План себестоимости включает :

1. Расчеты снижения себестоимости продукции.

2. Плановые калькуляции себестоимости отдельных видов продукции.

3. Калькулирование себестоимости товарной.

4. Смету затрат на производство.

5. Свод затрат на производство (шахматную таблицу).

Факторы, резервы и пути снижения себестоимости продукции

Под факторами себестоимости следует понимать те объективные явления и процессы, которые определяют динамику затрат на производство и реализацию продукции. Многообразие указанных факторов требует их классификации. Наиболее полный состав технико-экономических факторов снижения себестоимости продукции включает следующая их группировка.

Первая группа факторов «Изменение объема производства» включает следующие технико-экономические факторы: а) влияние изменения объема продукции на изменение величины амортизационных отчислений; б) влияние изменения объема продукции на изменение величины условно-постоянных расходов (кроме амортизационных отчислений).

Вторая группа факторов «Изменение структуры производственной программы» включает фактор, учитывающий влияние изменения номенклатуры и ассортименты продукции, а также изменение удельного веса отдельных видов продукции в общем выпуске товарной продукции.

Третья группа факторов «Повышение технического уровня производства» включает факторы: внедрение новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; расширение масштабов и совершенствование применяемой техники и технологии производства; улучшение использования сырья и материалов и применение новых их видов; повышение качества продукции и усовершенствование конструкции и технических характеристик изделий.

Четвертая группа факторов «Улучшение организации производства и труда» включает такие факторы, как развитие специализации производства; улучшение организации и обслуживания производства; совершенствование управления производством и сокращение затрат на управление; улучшение организации труда; улучшение обслуживания и использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов; улучшение использования транспорта; ликвидация излишних затрат и потерь; прочие факторы, повышающие уровень организации производства.

В пятую группу факторов «Улучшение использования природных ресурсов» входят факторы: изменение состава и качества природного сырья; изменение продуктивности месторождений природного сырья; улучшение использования попутных компонентов; изменение объемов подготовительных работ при добыче природного сырья; другие природные условия.

Отличительная особенность данной группировки факторов состоит в том, что здесь объектом анализа являются мероприятия, связанные с повышением технического уровня производства, организацией труда и производства, что обеспечивает взаимоувязку расчетов по снижению себестоимости с планом организационного и технического развития предприятия. Под резервами снижения себестоимости понимают неиспользованные возможности позитивного развития факторов, обусловливающих ее динамикуэ

От резервов следует отличать пути, которые определяют основные направления использования резервов снижения себестоимости, а также способы, позволяющие их конкретно реализовать. В наиболее общем виде можно выделить следующие основные пути снижения себестоимости продукции на стадии производства: снижение материалоемкости продукции, повышение производительности живого труда, сокращение затрат на обслуживание и управление производством. Названные пути являются характерными для всех фаз промышленного производства: заготовительной, обрабатывающей и сборной.