Вариант внешнего энергоснабжения используют только мелкие машиностроительные заводы.

Основными задачами эксплуатации энергохозяйства являются организация надежного и бесперебойного снабжения энергией необходимых параметров, а также обеспечение минимума затрат, что достигается экономией энергии всех видов на установках, потребляющих и генерирующих энергию.

Во главе энергетического хозяйства предприятия стоит главный энергетик, подчиняющийся главному механику или непосредственно главному инженеру. В ведении главного энергетика находится отдел главного энергетика (ОГЭ) и энергетические цехи.

На предприятиях с малыми и средними масштабами энергохозяйства (один-два энергоцеха) создается энергобюро, подчиняющееся главному механику завода, в составе учетно-планового бюро, технического бюро и энерголаборатории.

Учетно-плановое бюро занимается вопросами энергетического учета и контроля использования энергии, составляет техническую отчетность по эксплуатации ее и планирует энергоснабжение предприятия.

Техническое бюро организует работы по планово-предупредительному ремонту оборудования, осуществляет контроль технического состояния энергохозяйства, проверяет соблюдение установленных правил технической эксплуатации, разрабатывает мероприятия по экономии топлива и энергии.

Энергетическая лаборатория обеспечивает обслуживание, проверку и ремонт контрольно-измерительных приборов, производство различных измерений и несложных испытаний.

6.2. Организация первичного учета энергопотребления

Для обеспечения постоянного контроля за работой оборудования и персонала и для оценки качества эксплуатации энергохозяйства предприятие должно иметь рациональную систему энергетического учета. Данные энергетического учета необходимы для составления и анализа энергобалансов и для осуществления хозрасчета энергетических цехов предприятия.

Объектами энергетического учета являются выработка и потребление энергии, выход и использование вторичных энергоресурсов.

Основные требования к энергетическому учету – максимальная дифференциация, точность, оперативность. Дифференциация учета должна быть такой, чтобы можно было раздельно учитывать потребление всех видов энергии на участках производственных цехов, в каждом звене энергохозяйства и отдельном аппарате (крупном); определять качество работы отдельных бригад и смен, обслуживающих тот или иной участок, а также осуществлять хозрасчет путем распределения точек учета, соответствующего системе нормирования. Отсутствие дифференциального учета приводит к бесконтрольному расходованию топлива и энергии, так как при этом становится невозможным проанализировать работу отдельных установок и оценить работу персонала.

Оперативность учета необходима для своевременного принятия мер по ликвидации нарушений в энергохозяйстве. В связи с этим учет должен быть непрерывным, если имеются соответствующие приборы и устройства, или периодически с возможно меньшим интервалом времени учета.

Точность учета необходима для правильного определения норм расхода энергии и отклонения от них, а также для составления достоверных энергетических балансов.

Учет топлива на предприятии следует вести в трех местах: 1) при поступлении на предприятие; 2) при отпуске отдельным цехам центральным складом; 3) при потреблении внутри цеха отдельными агрегатами или группой агрегатов. Твердое и жидкое топливо, пребывающее на предприятие, перед выгрузкой на центральном складе необходимо взвешивать на вагонных весах и приходовать по фактической массе. При построении топливного баланса предприятия приходится учитывать различные виды топлива, отличающиеся теплотворной способностью. В связи с этим для соизмерения разных видов топлива за общую условную единицу, на которую перечисляется теплотворная способность всех видов топлива, принимается 1 т условного топлива, т.е. топлива, 1 кг которого выделяется при сгорании 7000 ккал.

Твердое топливо, расходуемое в цехах и котельных, при отпуске с центрального склада следует обязательно взвешивать. Жидкое топливо при значительных количествах расходования его в отдельных цехах учитывается с помощью нефтемеров.

Учет электрической энергии осуществляется с помощью счетчиков электроэнергии.

К учету внутризаводского потребления электроэнергии предъявляются следующие требования:

1) учет потребляемой энергии на технологические нужды и на освещение должен быть раздельным;

2) каждый цех должен быть обеспечен отдельным учетом энергии по счетчикам, устанавливаемым на вводах в цех, а в случае наличия ответвлений в другие цехи – по дополнительным счетчикам на ответвлениях;

3) все крупные энергоприемники внутри цеха (печи, компрессоры, насосы, крупные станки и другие) должны иметь индивидуальный учет потребления электроэнергии.

Учет пара осуществляется с помощью паромеров с одновременной установкой манометров и термометров, что позволяет определить фактическое содержание пара и количество потребляемого тепла. Учет выработки пара производят, как правило, отдельно по каждому агрегату.

Учет сжатого воздуха производится с помощью воздухомеров. В местах расположения воздухомеров устанавливают манометры и термометры для ввода поправок показаний воздухомеров и пересчета расходов на нормальные условия.

Минимальные требования в отношении учета воды сводятся к установке водомеров и манометров на всех насосных станциях для учета подачи воды в сеть, а также водомеров с манометрами для учета потребления воды во всех цехах, являющихся крупными потребителями воды.

6.3. Планирование энергоснабжения

Основным методом планирования энергоснабжения предприятия является разработка энергетических балансов. С их помощью устанавливается соответствие между размерами потребления энергии различных видов, с одной стороны, и объемами ее получения и производства, с другой.

Энергетические балансы классифицируют: 1) по периоду составления: а) плановые (перспективные и текущие), б) отчетные; 2) по видам энергоносителей: а) частные; б) сводные; 3) по целевому назначению энергии: а) на двигательные цели; б) на технологические цели; в) на освещение и т.д.; 4) по объектам потребления: а) предприятие; б) цех; в) участок; г) виды технологического оборудования.

Плановый энергобаланс состоит в обосновании потребности предприятия в энергии и топливе (расходная часть) и определении рациональных источников покрытия этих потребностей (приходная часть). Баланс разрабатывается в следующей последовательности.

А. Расходная часть (план потребления энергии).

1. Рассчитывается потребность основного, вспомогательного и обслуживающего производства в энергии и топливе, расход на непроизводственные нужды (отопление, освещение, вентиляцию и т.п.).

Базой осуществления этих расчетов является: производственная программа цехов основного, вспомогательного и обслуживающего производства; плановые нормы и лимиты расхода энергии и топлива.

2. Рассчитываются потери энергии в сетях и преобразовательных установках.

3. Определяется общая потребность предприятия в энергии и топливе:

Эо = Эп + Эсоб + Эотп + Эпот,

где: Эп- расход энергии на производственные цели; Эсоб- расход энергии на собственные нужды (отопление, освещение и т.п.); Эотп- энергия, отпускаемая на сторону; Эпот- потери энергии в сетях и преобразовательных установках.

Необходимое количество электроэнергии для технологических целей рассчитывается двумя способами: а) на заданную программу; б) по мощности установленного оборудования. Первый способ (более точный) применяется в крупносерийном и массовом производстве. В этом случае количество необходимой электроэнергии (Wтех) определяется по формуле:

m

 Nп _* tмj _* nj

j=1

Wтех = ---------------------------- ,

k₃

где: m – количество наименований изделий j-го типоразмера; Nп – потребляемая при обработке мощность электродвигателей, кВт; tмj – норма машинного времени на обработку одного изделия, н-час; nj – количество изделий j-го типоразмера, шт./год; k₃- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в двигателях.

Необходимое количество электроэнергии по мощности установленного оборудования рассчитывается в серийном и единичном производстве по формуле:

N _* T _* k_{1 *} k₂

Wтех = ------------------------ ,

k ₃

где: N –суммарная мощность установленного оборудования, кВт; Т – фонд времени работы цеха, час/год; k₁ –коэффициент использования оборудования по времени; k₂ –коэффициент использования машинного времени, определяемый отношением машинного времени к штучному.

Количество электрической энергии, идущей на освещение (Wосв), определяется по формуле:

Wосв = Nуст _* Тгор _* k_o ,

где: Nуст – мощность всех установленных световых точек, кВт; Тгор –среднее время горения в плановом периоде, час; k_o – коэффициент одновременного горения световых точек.

Потребность в других видах энергии и топлива рассчитывают по удельным нормам расхода.

Б. Приходная часть (план покрытия потребности в энергии).

1. Определяются энергоресурсы предприятия. Рассчитываются рабочие мощности генерирующих установок.

2. Проектируются режимы работы агрегатов и разрабатываются энергобалансы генерирующих устройств.

3. Определяются возможности использования вторичных источников энергии.

4. Рассчитывается количество энергии, получаемой со стороны.

Анализ энергобалансов в динамике за ряд лет позволяет наметить наиболее рациональные пути производства, получения и потребления топлива и энергии на предприятии.

6.4. Основные показатели эффективности деятельности энергохозяйства

промышленного предприятия

1. Коэффициент энерговооруженности (электровооруженности) труда:

 Nэ.уст.

Кэ.в. = --------------------- ,

Чн.с.

где: Nэ.уст. – суммарная мощность энергетических (электрических) установок; Чн.с. – численность рабочих в наибольшую смену.

2. Коэффициент энергоемкости (электроемкости) продукции:

Эпот

Кэ.е. = ----------- ,

Q

где: Эпот – объем потребляемой энергии (электроэнергии) на производство продукции; Q – объем продукции.

3. Коэффициент энерговооруженности (электровооруженности) производства:

 Nэ.у

Кэ.п. --------------- ,

ОФ

где: Nэ.у – суммарная мощность энергетических (электрических) установок; ОФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов.