
8.Основные факторы, опредиляющие максимальное расстояние с которого различимы фактуры многоцветового отделочного см.
Фактуру и цвет опредиляют методами:
●инструмент – колич оценка, с помощью измерит инструментов и приборов (мет-е линейки, рулетки,углометры, поверочные угольники, набор щупов….)
●виз/качеств – оценка фактуры связ прежде всего с расстоянием, с которого она рассматривается. максим расст, с которого различимы Эл-ты фактуры, связано с размерами этих элементов и расстоянием между ними;если мат с многоцве лицевой пов-ю, то важна и степень цветового контраста(малая, ср-я,большая) между элементами фактуры;
При выборе фактуры учитывается комплекс факторов.
*факт более отчётливо воспр-ся на светлой пов-ти;
*рельефно-бугристая фактура – объем помещ воспр меньше, чем при гладкой;
*гориз-ые рельефы спос-т зрительному сохранению высоты и удлинен-ю пом-я;
*блест-е фактуры искажают восприятие.
10.
Древесина –Материалы, кот получаются путем добычи и обработки древесных пород и древ отходов.практически неисчерпаемое сырье;
строение: сердц,с лучи,ядро,заболонь,год слои,сосуды и смол ходы.
Пороки: сучки(сросш,нср),трещины,пороки стр,откл от формы ствола,грибн пораж, насек, деформ
Основные древесные породы:
Хвойные:
*Сосна- порода мягк и прочн,легко обраб
*Листв-плотн,прочн,тв древ. Не коробится,не гниет ; ель,пихта,кедр
Лиственные(кольцесосуд,рессаянно сосуд)
*Дуб - плотная, прочная, твердая,долговечн( меб промышл,места где треб износостойк)
*Ясень - плотная, гибкая,чувств к влаж (мебель);
*Береза – плотн однор заболонной древ,легко загнивает (отделочные материалы, столярные изделия,фанера);
*Осина - легкая, мягкая, (фанера, древесные плиты);
*Липа – мягкая.мало треск и короб, (фанера),клен,граб,груша..
Добыча:Валка, раскряжёвка, окорка деревьев
Производство:
Распиловка – групп или инд-ый раскрой брёвен; вид распил опр хар текст: получают рад, тангенц доски;
строгание, лущение – снятие специальными ножами тонких срезов древисины, при этом лущение – резанье по спирали;
Фрезерование – рез спец-ми ножами и получ-ие треб проф древесн мат,;
сборка полуфабр– склеивание (досок)
сушка- повышает прочность древесины и значу длин сроки ее эксплуат
○обраб отходов – сорт, перемеш со связ и формир (под давлением)
Отходы: мягкие (опилки, стружка, волокна),кусковые (куски веток, коры, сучья);
○Сушка – повыш прочн древе, удлин сроки экспл. искусств-я (сушилки),естеств-я (на складе)
○Защитная обработка:
*антисептирование –вещ-ва ядовитые для грибов (медный купорос, фтористый и крем натрий)
*антипирирование - огнезащитные составы Поверхностная, обьёмная(глубокая) обработки
Отделка (форм-е эстет-х характ-к):
*прозрачная – сохр-е, выявление прир-ой структуры;
*непр-я – цвет и текстура скрываются (хвоя):
-Имитационная отделка
Мозаика:
-Инкрустация – врезка в древесину др. материалов (слоновая кость, металл);
-интарсия – древесина в древесину;
-Маркетри – мозаичный набор из кусков шпона разл пород.
*резьба по древесине:углубл.прорезн,плоскорель,рель
Виды:
●круглые (отрезки стволов древесины);
●пиломатериалы (радиальная, тангенциальная, смеш-я распилки):
▪ 2х, 3х, 4х кантный брусы;
▪ доска (необрез,обрезн,с туп с остр обзолом)
▪ брусок;
▪облапол (горбыльный;дощатый;)
▪ шпала: (необрезная;обрезная)
●шпон (строганный, лущёный) (тонкие срезы древесины, заданной толщины)
●фрезерованные/поганажные изделия: поручни,плинт,наличн,кров пл,паркет штучн)
●из скл полуфабр;( ДКК балк,,рамы,ар; парк доски, паркет,окон.дверн блоки,щиты,фанера,пробк п
●на основе отходов :ДСП,ДВП,фибролит,арболит)
●обои;древесные пластики.
Свойства
+:- малая ср-я плотность;выс прочн хар;психологическое воздействие; Коэф констр кач - высокий 0.8 ;ρср~ 600 кг/м3,Rсж~45 Мпа, Rр 120 МПа
-:-возм возникн пороков; выс гигроскопичн и водопоглащ, возможн загнив,горючесть;
- анизотропность (различное сопротивление вдоль и поперек волокон)
Плотность, сжатие, растяжение, изгиб
Лиственница: 660 65 125 110
Ель: 450 45 100 80
Береза: 630 55 165 110
Теплопроводность, прочность при сжатии, растяжение вдоль - превышет поперек.
-Водопоглащение - ДСП - не более 15%
-Загнивание при влажности более 20%
Применение
- костр;- констр-отдел;- отделоч;
●Природный камень.
Добыча
Горные породы (Сырьё) |
||
Метаморфические |
Изверженные |
гнейс |
Осадочные |
мрамор |
|
Осадочные |
Механические |
глина |
Химические |
гипс |
|
Органогенные |
мел |
|
Изверженные |
Массивные |
гранит |
Обломочные |
пепел |
Обработка.
- Получение треб. формы:скалывание;резанье;шлифование,ультразвук обработка; выкотемпературная, газопламенная
Виды:
Блоки (фундамент,стены. Колотые,тес,пил)
Камни (аналог.бл)
Плиты (для наруж и внутр облицовки)
Профильные : порталы,балясины, пояса междуэтажные, колонны
Свойства. Твёрдость:
Тв(6-7по шк М) изверж массив+гнейс кварцит; Ср.т (3-5) осадочн+мрамор; Мяг (1-2 ) диотомит,мел
Плотность: Твердые - 2500-3000, Средней тв. - 1000-2800.
Пористость: Тв. - 0,1-0,5%, Ср тв - 0.5-27% (известняк).
Водопоглощение: Тв. - 0.01-5%, Ср тв. - 0.1-40% (инвест).
Морозостойкость: Тв – 300 Ср тв - 50-100 Мягк – 15.
Прочность при сжатии: Тв 100-300 Ср тв - 20-100 Мягк - 15-30.
Истираемость: тв - <0,5 г/см2, ср.тв – 1-5 г/см2
Долговечность - +мелкозерн граниты, сиенит,песчаник. – мрамор,известняк,гипс кам
Эстетические хар: цвета ахроматические/хроматические.
Фактура: абразивные :пиленая(до 3мм) ; лощеная (гладк,слаб блеск) ; шлифованная :грубо 0,2-0,5 ,тонко .гладкая-матовая ; полированная (гладк блест).
Вскрытая(очищ)-матовая с хорошо выявл текстурой. После ультразвук обработки пк в воде
; термообработанная-шероховат, матовая
Ударные: скала ( >50мм h рельефа; бугристая крупно 7-15,мелко 3-6; бороздчатая до3 мм; точечн о,5-2мм;рифленая крупно 1-2,мелко 0,5-0,7
Области применения
Констр, констр отдел, отдел.
*Бутовый камень - фундаменты, устои мостов
*Валунный камень - дороги
*Гравий - заполнитель, дренаж
*Щебень - дороги
*Песок - керамика
●Керамические см
Добыча
Из глин с различными добавками, окончательно форм-ся при обжиге
Сырьё. Глина(основное) - осадочная порода, состоит из природных водных алюмосиликатов с различными примесями. Отощающие добавки (для понижения пластичности, уменьшение воздушной усадки): - шамот; - песок; зола
Порообразующие добавки (легкие керамические изделия, повышенной пористости и пониженой теплопроводимости.): - опилки; бурый уголь
Основы производства. - подготовка сырья - дозировка – перемешивание – формование (пластическое, полусухое, литье) сушка - обжиг.
Отделка лицевой поверхности. - механическая (получение рельефного рисунка для объемн-х вещей) – ангобирование (нанесение белых или цв-х жидких глиняных масс, образуется матовое покрытие) – глазурование (пленка) - сериография - по трафарету наносят рис, глазуруют и обжигают - декалькомания - перевод рис со спец бумаги - шелкография - рельефный орнамент 1мм.
Основные виды
Основные виды. Стеновые: кирпичи,камни, блоки (полнотелые, пустотелые - обыкновенные, лицевые) пониженная теплопроводность у пустотелого кирпича.
Черепица : (тяжелый, штучный). Декоративно-художественные: арх.терракота(для наружн облицовки, неглазурирован); глазурованные, в т.ч. изразцы.
Плитки, плитыю котто(внутр полы),майолика(вн облиц стен),клинкерная(наружн и вн полы),фаянс(вн полы),кирам гранит(наружн и вн облиц)
Сан/Техн: фаянсовые; фарфоровые
Спецназначение: огнеупорн; теплоизоляционное; краски (жаростойкие пигменты); кислотоупорные.
Свойства
Выдел мат с пористым и плотным черепком. Порист 30%у пор. Большинство.
Плотн-клинкерн,кислотоуп,фарфор
Водопоглощ порист 8-20%, плотн 1-6%
Морозост, теплопроводн плотных выше
Твердость,прочность,кор стойк,термостойкость. Истираем,сопротивление скольж
Эстетические хар-ки:Возможность регулирования
К-О (кирпич), О - (плитки для наружных и внутр отделок).
Билет №9.
Качество и интегральное количество строительных материалов (определения, цель проведения квалиметрического анализа).
Качество представляет собой совокупность эксплуатационно-технических и эстетических характеристик.
Решить проблему качества помогает специальный квалиметрический анализ.
Квалиметрия – наука о К.
К = эксплуатационно-технич + эстетич хар-ки
ΣК = К + экономические хар-ки
Квалиметрический анализ - сравнительно объективный выбор СМ
Проведение квалиметрического анализа предполагает выполнение нескольких основных этапов, из которых самый ответственный – построение дерева свойств, т.е. изображение всей совокупности свойств материала в виде многоуровневой структуры.
На последующих этапах определяют сколь весомы(важны) каждое свойство, показатели свойств, в т.ч. значения, при которых материал относится к эталону или наоборот бракуется.