6.Классификация процессов омд по температурным условиям.

Четыре вида деформации при обработке металлов давлением: 1) холодную деформацию; 2)неполную холодную (подобную холодной); 3)неполную горячей; 4) горячую

- при холодной деформации происходит упрочнение полностью отсутствуют процессы разупрочнения (возврат, рекристаллизация), не происходит залечивания нарушений внутри и межзеренных, так как не действую механизмы термической пластичности.

В результате холодной деформации прочность увеличиваеся, плотность и пластичность уменьшаются, ме становится более хрупким, при высоких степенях деформации образется текстура; происходит изменение других физических свойств. Х.д при темп. Ниже 0,3Тпл.

- при горячей деформации ме разупрочняется с такой скоростью, при которой не происходит упрочнения в результате деформации. Металл уплотняется, литая структура разрушается, образуютя новые рекристаллизованные ерна; нарушения границ зерен и болоков залечиваются в результате действия механизмов термической пластичности. При малых скоростях и степенях деформации горячая деформации происходит при температурах выше 0,7 Тпл.

Практически трудно создать условия для холодной и горячей обработки давлением в чистом виде. Поэтому при обработке металлов давлением часто наблюдаются неполная холодная и неполная горячая деформации.

При неполной холодной деформации наряду с упрочнением происходит частичное разупрочнение в резульатате возврата, вызванного разогревом из-за выхода тепла. Темп. Неполной холодной деформации равна 0,3-0,5 Тпл.

К неполной холодной деформации можно отнести так называемую теплую деформацию, при которой металл нагревают от внешних источников. Теплая прокатка тонких листов и лент и теплое волочение применяют при обработке труднодеформируемых сплавов, имеющих в холодном состоянии повышенное сопротивление деформации и пониженную пластичность. Подогрев до невысоких температур при тепловой деформации, не вызывая окисления поверхности, что характерно для горячей деформации и, что очень важно, повышает пластичность из-за появления новых систем скольжения.

В результате неполной горячей деформации рекристаллизация и разупрочнение проходят не полностью, структура металла получается рекристаллизованной с наличием деформированной. Температура неполной горячей деформации равна 0,5-0,7Тпл.

7.Влияние холодной пластической деформации на структуру и свойства металлов.

В результате холодной деформации прочностные характеристики и твердость с увеличением степени деформации возрастают, а пластические свойства уменьшаются, вплоть до полного их исчерпа­ния.

Совокупность изменения свойств металла в результате холодной деформа­ции называют упрочнением или наклепом. Т.к увелич. плотности дислокаций, их свободное перемещение затрудняется взаимным влиянием, также торможением дислокаций в связи с измельчением блоков и зерен, искажениями решетки металлов, возникновением напряжений. Интенсивность нарастания наклепа по мере увеличения степени деформации неодинакова. В начальный момент дефор­мирования он резко увеличивается, затем интенсивность снижается. Наклеп существенно увеличивает сопротивление металла деформированию, что вызывает необходимость применения машин большей мощности. При холодной обработке металлов давлением с увеличением степени деформации повышаются все показатели прочности – предел упругости, предел пропорциональности, предел текучести и предел прочности. Увеличение прочности происходит особенно интенсивно на начальных стадиях деформации (примерно до 25%); при дальнейшем повышении степени деформации интенсивность упрочнения снижается. Аналогично упрочнению интенсивность снижения пластичности наибольшая в начальных стадиях деформации (примерно до 25%). Изменение прочности (поднимается вверх) и пластичности (снижается) в зависимости от степени деформации на рисунке, ось Х – механические свойства, ось Y – деформация. Влияние на структуру: при холодной обработке форма зерен изменяется – зерна вытягиваются в направлении деформации растяжения и уменьшаются в направлении деформации сжатия. Металл получает волокнистое строение. Волокнистое строение приводит к тому, что механические свойства наклепанного металла будут неодинаковыми в разных направлениях. При холодной обработке наряду с изм. Формы зерен происходит изменение ориентировки их решетки. Зерна расположены обычно хаотически до деформации, в процессе деформации постепенно происходит изменение ориентировки решетки так, что большинство зерен принимает определенную ориентировку, т.е. образуется текстура (антизотропность) деформации(50%деф-ии). Степень совершенства текстуры увеличивается с ростом степени деформации. Так же при холодной обработки давлением плотность металла незначительно изменяется. Процесс деформации образуются межкристаллитные пустоты, трещины, что уменьшает плотность и увеличивает объем металла.