42. Сортамент сортового проката. Классификация сортовых станов.

Наиболее распространенными профилями общего и специального назначения , прокатываемыми на сортовых станах, являются круглый, квадратный, полосовой, угловой равнобокий и неравнобокий, швеллерный и тавровый, рельсовый. В качестве исходного материала используют блюмы и заготовки, а также мелкие слитки. Сортовые станы подразделяются на следующие типы: Линейные станы (для крупносортового проката). Стан имеет 4 клети, расположенные в две линии. Первая является обжимной и имеет одну дуо-риверсивную клеть. Чистовая линия имеет две клети трио и одну клеть дуо с самостоятельным приводом. После прокатки на чистовой линии полосы поступают к салазковым пилам горячей резки, где раскат разрезают на линии необходимой длины. Охлаждается металл в холодильнике. Правильные машины. Склат ГП. Непрерывные прокатные станы. Являются наиболее производительными, но не получили широкого распространения для средне- и крупносортового проката, т.к. потребность в прокате крупного сечения довольна ограничена. В нем имеется 17 рабочих клетей, размещенных последовательно в трех параллельных рядах. Полосы к рабочим клетям подают с помощью рольгангов, а передают из одного ряда клетей в другой шлепперами. Для кантования полос перед клетями предусмотрены кантователи. Готовый раскат из чистовой клети поступает к пилам для резки на мерные длины или непосредственно по рольгангу к цепному холодильнику для охлаждения и транспортировки к правильным машинам. При необходимости резка полос осуществляется в холодном состоянии. Склад ГП. Непрерывные станы для мелкосортного проката. Станы имеют чередующееся расположение рабочих клетей с горизонтальными и вертикальными валками. Клети с вертикальными валками устраняют необходимость кантовки полосы при прокатке. Перед станом устанавливается печь, в которой нагревают заготовки. Для уменьшения длины холодильника за чистовой клетью установлены летучие ножницы, которые разрезают выходящий из валков готовый прокат на ходу. Кроме того за чистовой группой установлены моталки, сматывающие в бунт прокат круглого и квадратного профиля, а в рулоны – полосовой прокат. Станы с последовательным расположением клетей. Количество рабочих клетей принимают равным числу проходов металла между валками для получения готового профиля из заготовки. Это снижает потери рабочего времени на настройку стана, облегчает переход при прокатке одного профиля к другому.

43. Расположение оборудования и технология прокатки на проволочных станах.

Современные непрерывные проволочные станы характеризуются:1. Числом нагревательных печей, их типом и расположением; 2. Числом групп клетей и их расположением относительно главной осевой линии стана; 3. Типом и конструкцией клетей чистовой группы стана; 4. Приводом прокатных клетей по группам.

Обычно на непрерывных проволочных станах установлено по одной нагревательной печи. Однако с повышением скорости прокатки потребовалась установка двух печей на современном стане. На стане может быть 4-5 групп клетей: черновая, 2-3 средние и чистовая. Наиболее существенное значение имеет расположение средних и чистовых групп клетей относительно главной линии стана. Под главной линией стана принято понимать продольную ось последовательного расположения клетей черновой группы. Клети могут быть расположены симметрично и несимметрично относительно главной линии. Правильным следует считать симметричное расположение клетей, что предоставляет однозначность ведения технологического процесса прокатки профиля по каждой нитке – линии прокатки. Большое значение имеет состав и конструктивное исполнение чистовых групп клетей. Различают клети с вертикальным и горизонтальным расположением валков. Весьма важным для проволочных станов является оформление привода. Процесс непрерывной многониточной прокатки требует тщательной настройки стана на константу непрерывности, что может обеспечиваться за счет возможности частоты вращения валков. Поэтому наиболее совершенным конструктивным исполнением следует считать оформление индивидуальных приводов каждой клети.