2.4 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и тр

Существует ([16] с. 45…51, [17] с. 40…48) два метода обслуживания и текущего ремонта подвижного состава:

• метод универсальных постов;

• метод специализированных постов.

Дать им характеристику.

2.5 Распределение рабочих по постам, специальностям, квалификации и рабочим местам

Данные, полученные в результате расчетов по формулам подраздела 2.3, занести в таблицу 5 ([16] с. 51…53, [17] с. 49…53).

2.6 Подбор технологического оборудования

Определение потребности в технологическом оборудовании, ед.:

(99)

где Т_ОБ – годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел.ч.;

Д_РАБ.Д – число рабочих дней в году (Задание);

Т_СМ – продолжительность рабочей смены, ч;

Р_ОБ – количество рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.;

Ч – коэффициент использования оборудования по времени (Ч = 0,750,9).

Количество оборудования, которое используется периодически, т.е. не имеет полной загрузки, устанавливается комплектом по табелю оборудования для данного участка.

Количество подъемно-осмотрового и подъемно-транспортного оборудования определяется числом постов ТО, ТР и линий ТО, их специализацией по видам работ.

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и т.п.), которые используются практически в течение всей рабочей смены, определяют по количеству работающих в наиболее загруженной смене.

При подборе оборудования пользуются ''Табелем технологического оборудования и специализированного инструмента''.

Данные по оборудованию заносятся в ''Ведомость технологического оборудования''.

К организационной оснастке относятся: верстаки, стеллажи, подставки, тележки, тумбочки, и др., оснастка может быть собственного изготовления.

Вся подобранная оснастка заносится в ''Ведомость организационной оснастки''.

Технологическая оснастка - это орудия производства (инструмент, приспособления), добавляемые к технологическому оборудованию для выполнения технологического процесса. Оснастка выбирается, используя табель технологического оборудования ''Типовые рабочие места''.

Подобранная оснастка заносится в ''Ведомость технологической оснастки''.

2.7 Определение площади зоны, отделения, участка

Существуют два способа определения площади зоны, отделения, участка:

• аналитический;

• по конкретной расстановке оборудования.

Площадь для зоны ТО или ТР аналитическим способом рассчитывается по формуле, м²:

F = K_П (х ·f′ + f_{ОБ. И ОСН}), (100)

где K_П - коэффициент уплотнения оборудования, учитывающий проходы и проезды (K_П= 4  5);

х – число рассчитываемых постов, ед.;

f′ - площадь, занимаемая автомобилем на посту, м²;

f_{ОБ. И ОСН} – суммарная площадь, занимаемая оборудованием и оснасткой, установленных на посту, м² (Ведомости технологического оборудования и организационной оснастки).

Площадь ремонтно-восстановительных отделений ТР аналитическим способом рассчитывается по формуле, м²:

F = К_П ∙ f_ОБЩ., (101)

где К_П – коэффициент плотности расстановки оборудования (К_П = 3,5 5);

f_ОБЩ - площадь, занимаемая оборудованием и организационной оснасткой, устанавливаемых в отделении, м² (Ведомости технологического оборудования и организационной оснастки).

Площадь зоны ТО или ТР, или ремонтно-восстановительных отделений ТР рассчитывается способом по конкретной расстановке оборудования по формуле, м²:

F = a ∙ b, (102)

Эта площадь берется из разрабатываемого плана путем умножения длины помещения (зоны) на ширину.

Допускается отклонение площади, рассчитанной способом по конкретной расстановке оборудования, от площади, рассчитанной аналитическим способом:

• площади более 100 м² ± 10%;

• площади менее 100 м² ± 20%.

3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

3.1 Схема технологического процесса

Описание технологического процесса, схемы ([6] с. 242 … 244).

Технологический процесс для ЕО ([6] с. 270 … 274).

Технологический процесс для ТО-1, ТО-2 ([6] с. 286 …289).

3.2 Выбор и обоснование режима труда и отдыха

Описание материала, схема ([6] с. 285, с. 289 …310).

4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

(не менее 20 – 25 страниц)

1. Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена

Описание требований ТБ, производственной санитарии и гигиены

([15] с.61).

2. Противопожарные требования

Организационно-технические мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность ([15] с.310).

3. Освещение

Искусственное и естественное освещение ([16] с.86 … 90), расчет освещения ([17] с.137).

4. Отопление и вентиляция

Отопление и вентиляция ([16] с.83 … 86), расчет вентиляции ([16] с.137).

5. Водоснабжение и канализация

Водоснабжение и канализация ([17] с.92,93).

5 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

5.1 Описание назначения, принципа работы приспособления

В качестве приспособления может быть выбран съемник, шпилько-гайковерт, приспособление для запрессовки гильз и т.п.

Описать назначение, устройство и работу приспособления. Отметить достоинства и недостатки выбранного приспособления.

Предъявить требования к инструментам и приспособлению, использованных на проектируемом объекте в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда на автомобильном транспорте. ([15]c. 126-129)