5. Державний нагляд за якістю продукції та внутрішньовиробничий технічний контроль

Органи державного нагляду в Україні:

• Державний комітет України по стандартизації, метрології та сертифікації (Держстандарт України);

• Територіальні центри стандартизації, метрології та сертифікації.

Основні функції Держстандарту України в галузі сертифікації:

1) визначення принципів і правил системи сертифікації;

2) затвердження переліку продукції, що підлягає обов’язковій сертифікації;

3) акредитація територіальних органів по сертифікації та випробувальних центрів (лабораторій); атестація експертів-аудиторів;

4) встановлення правил визначення сертифікатів інших країн;

5) інформаційне забезпечення споживачів (надання відомостей стосовно стандартів різних категорій, сертифікатів, випробувальних центрів тощо).

Основні функції органів державного погляду за якістю продукції:

1) продукція виробничо-технічного призначення, товари народного споживання та продукти харчування — на відповідність стандартам, нормам і правилам;

2) експортна продукція — на відповідність стандартам (нормам і правилам) чи окремим вимогам, обумовленим в договорі (контракті);

3) імпортна продукція — на відповідність діючим в країні реалізації стандартам (нормам, правилам) стосовно безпеки для життя, здоров’я та майна людей й оточуючого природного середовища;

4) атестовані виробництва — на відповідність встановленим вимогам до сертифікації продукції даного підприємства.

На підприємстві структурним підрозділом, що виконує функції контролю якості продукції є відділ технічного контролю (ВТК), головне завдання якого полягає у тім, щоб постійно забезпечувати необхідний рівень якості, зафіксований в нормативних документах, шляхом безпосередньої перевірки кожного виробу та цілеспрямованого впливу на умови і чинники, що визначають якість продукції.

Основними видами технічного контролю якості продукції на підприємстві є:

Статистичний контроль — особливий вид (метод) вибіркового контролю, що грунтується на застосуванні теорії ймовірностей та математичної статистики. Основна його ідея полягає в тім, що фактичні показники якості окремих екземплярів продукції завжди матимуть незначні відхилення від середніх величин. Він використовується переважно в масовому та великосерійному виробництві.

Летючий контроль — раптовий (без попередження) і швидкоминущий контроль якості виробів (роботи виконавців) на окремих дільницях виробництва.

Інспекційний контроль — запланований чи здійснюваний за критичними сигналами метод контролю переважно у вигляді державного або внутрішньовиробничого нагляду.

Активний контроль — контроль якості безпосередньо в ході технологічного процесу виготовлення виробу та режимів його обробки за допомогою спеціальних контрольних пристроїв, вмонтованих в технологічне устаткування (автоматичних індикаторів, вимірювальних головок, ізотопних, індукційних та інших приладів).

Автоматизований контроль — перевірка якості шляхом прямого застосування автоматичних пристроїв (включаючи промислових роботів) без участі людини як під час технологічного процесу, так і після завершення обробки чи складання виробу.

Стаціонарний контроль здійснюється в спеціально обладнаних приміщеннях (лабораторіях) шляхом проведення відповідних аналізів, випробувань тощо.

Змінний контроль — поточний контроль якості окремих деталей, складальних одиниць і готових виробів на робочих місцях самими робітниками (виконавцями) або контрольними майстрами (контролерами) ВТК підприємства.

Найбільш ефективними є: 1) за впливом на протікання (хід) виробничого процесу — активний; 2) за використовуваними технічними засобами — автоматизований; 3) за організаційною формою — статистичний.