69.Обозначение допусков на чертежах

ГОСТ предусматривает определенный порядок обозначений размеров, отклонений, посадок, классов точности на рабочих и сборочных чертежах.

На чертежах деталей предельные отклонения указываются непосредственно после номинального размера. При этом обычно на рабочих чертежах отклонения указываются числовыми значениями, а на сборочных чертежах условными обозначениями - символами (буквами), присвоенными той или иной посадке с добавлением индекса, указывающего класс точности сопряжения. Числовые значения отклонений, проставляемые на рабочих чертежах, выписываются из таблиц.

Для определения абсолютных отклонений пользуются таблицами допусков которые составлены для каждого класса точности по системе вала и по системе отверстия отдельно.

Для выбора отклонений необходимо знать номинальный размер сопряжений, систему посадки, класс точности и посадки. Если обработка производится по системе отверстия А, отклонения размеров диметра отверстия и вала находят по таблицам для системы отверстия соответствующего класса точности. При обработке по системе вала В отклонения вала и отверстия находят по таблицам системы вала соответствующего класса точности.

Если на чертеже проставляются числовые значения допуска, то около размера ставятся величины отклонений в мм. Верхнее отклонение ставится вверху, а нижнее внизу; отклонение, равное нулю, не указывается вовсе.

70.Поля допусков в системе исо

Расположение поля допуска основной детали. В системе допусков и посадок ИСО принято одностороннее предельное расположение поля допуска основной детали относительно номинального размера сопряжения. Поэтому если допуски заданы в системе отверстия, то нижнее отклонение отверстия всегда будет равно нулю (Е1 = 0), а если допуски заданы в системе вала, то верхнее отклонение вала всегда будет равно нулю (е = 0) независимо от посадки (рис. 82). Одностороннее расположение полей допусков основной детали имеет ряд преимуществ по сравнению с симметричным расположением, принятым в некоторых странах. Главным преимуществом является возможность использования в одном сопряжении вала и отверстия разной точности изготовления. При этом характер соединений деталей остается без изменения. Симметричное же расположение поля допуска основной детали при использовании в одном сопряжении вала и отверстия разной точности приводит к искажению посадки, то есть к значительному изменению зазоров или натягов

71.Диапазон и интервалы размеров. Основные отклонения размеров.

При небольших отличиях номинальных размеров друг от друга допускаемые отклонения для них при любом способе подсчета будут отличаться незначительно и потому нет необходимости для близких значений номинальных размеров давать разные допуски. Кроме того, установлено, что с одинаковой трудоемкостью можно изготовить детали в определенном диапазоне размеров. Также известно, что этот диапазон уменьшается с уменьшением номинальных размеров. Поэтому в любой системе допусков и посадок допуски даются одинаковые для каждого интервала размеров, благодаря чему учитывается возможность обработки детали определенной точности в различных диапазонах с одинаковой трудоемкостью.

В системах допусков весь диапазон размеров разделен на интервалы. Так, ЕСДП предусматривает 13 интервалов размеров в диапазоне до 500 мм, в пределах которых значения допусков устанавливаются постоянными. Эти интервалы называют основными. Из данных видно, что интервалы увеличиваются вместе с размерами, составляя приближенную геометрическую прогрессию со знаменателем 1,6.

Основные интервалы размеров используются для нормирования предельных отклонений, которые меняются плавно в зависимости от номинальных размеров. Для номинальных размеров свыше 10 мм введены промежуточные интервалы, которые делят каждый интервал на 2 или 3 интервала. Введение промежуточных интервалов объясняется необходимостью учесть не только зависимость допуска от номинального размера, но и зависимость назначаемых предельных отклонений для некоторых посадок от номинальных размеров.

Интервалы номинальных размеров по ЕСДП и по системе ОСТ практически совпадают для размеров до 180 мм.

При определении принадлежности размера к тому или иному интервалу следует помнить, что последнее число интервала относится к данному интервалу, а первое число - к предыдущему.

Например, допуски для номинального размера 10 мм надо брать в интервале размеров свыше 6 до 10 мм, а допуск размера 6 мм необходимо брать из интервала свыше 3 до 6 мм.

Отклонение -алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером.

 Действительное отклонение-алгебраическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами.

Предельное отклонение-алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.

Верхнее отклонение ES, es-алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами

Нижнее отклонение EI, ei-алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами (черт. 2).

Основное отклонение -одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющее положение поля допуска относительно нулевой линии. В данной системе допусков и посадок основным является отклонение, ближайшее к нулевой линии.