
- •1. Введение в метрологию
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Система единиц физических величин
- •1.3. Измерения
- •1.4. Качество измерения
- •1.5. Погрешности измерений
- •1.6. Случайные погрешности
- •1.7. Систематические погрешности
- •Значение критерия Аббе
- •1.8. Обработка результатов косвенных
- •1.9. Пример обработки результатов косвенных многократных измерений сопротивления
- •1. Обработка результатов прямых измерений напряжения
- •2. Обработка результатов прямых измерений силы тока
- •1.10. Средства измерения (си)
- •1.10.1. Классификация средств измерений
- •1.10.2. Эталоны
- •1.10.3. Метрологические характеристики средств измерения
- •1.10.4. Класс точности средств измерений
- •1.11. Поверочная схема
- •Р и с. 1.2. Поверочная схема
- •1.12. Стандартные образцы состава и свойств
- •1.13. Стандартные справочные данные
- •1.14. Метрологическая служба (мс)
- •1.14.1. Виды метрологических служб России
- •1.14.2. Государственная метрологическая служба (гмс)
- •1.14.3. Сферы распространения государственного
- •1.14.4. Утверждение типа средства измерения
- •1.14.5. Поверка средств измерений
- •1.14.6. Лицензирование деятельности юридических
- •1.14.7. Методики выполнения измерения (мви)
- •1.14.8. Сертификация средств измерений
- •1.14.9. Метрологические службы государственных
- •1.14.10. Калибровка средств измерений
- •2. Техническое регулирование
- •2.1. Понятие о техническом регулировании
- •2.2. Принципы технического регулирования
- •2.3. Технические регламенты
- •2.4. Порядок разработки, принятия, изменения
- •2.5. Стандартизация и стандарты
- •2.5.1. Виды стандартизации
- •2.5.2. Национальная стандартизация России
- •2.6. Подтверждение соответствия.
- •2.6.1. Общие сведения.
- •2.6.2. Добровольное подтверждение соответствия.
- •2.6.3. Обязательное подтверждение соответствия.
- •2.6.4. Обязательная сертификация.
- •3. Нормирование точности в машиностроении.
- •3.1. Понятие о точности и взаимозаменяемости.
- •3.2. Соединения.
- •3.3. Размеры, отклонения и допуск.
- •3.4. Понятие о посадках.
- •3.5. Виды отклонений геометрических параметров объектов.
- •3.6. Система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений.
- •3.7. Обозначение допусков и посадок в чертежах и другой документации.
- •3.9. Нормирование параметров шероховатости.
- •Высота неровности по десяти точкам rz – среднее расстояние между пятью наиболее высокими выступами Hi и пятью наиболее глубокими впадинами, находящимися на базовой длине:
- •3.10. Отклонения и допуски формы поверхностей и профилей.
- •3.11. Отклонения и допуски расположения поверхностей.
- •Отклонение от соосности относительно базовой оси.
- •3.12. Нормирование точности резьбовых соединений.
- •3.12.1. Нормирование точности крепежных метрических резьб.
- •3.12.2. Допуски и посадки метрической крепежной резьбы для соединений с зазором.
- •13. Нормирование точности угловых параметров.
- •Р ис. 3.47. Расположение полей угловых допусков.
- •3.14. Нормирование гладких конических соединений.
- •3.15. Нормирование точности зубчатых передач и колес.
- •3.15.2. Общие положения.
- •13.15.3. Допуски и отклонения параметров зубчатых цилиндрических передач и колес.
- •3.15.3.2. Нормы кинематической точности включают:
- •3.15.3.3. Нормы плавности работы.
- •3.15.3.4. Нормы контакта зубьев.
- •3.15.3.5. Нормы бокового зазора.
- •Рекомендации по выбору посадок.
- •4.3 Обеспечение взаимозаменяемости гладких соединений.
- •4.3.1.Определение посадок.
- •4.3.2 Выбор шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей.
- •4.3.3 Выбор методов и средств контроля деталей гладких соединений.
- •4.3.4 Выбор посадок для установки колец подшипников качения.
- •4.3.5 Расчет и выбор посадок с зазором.
- •4.3.6. Расчет и выбор посадок с натягом.
- •4.4. Расчет посадок по теории вероятности
- •Порядок расчета в общем виде.
- •4.5. Обеспечение взаимозаменяемости резьбовых соединений.
- •4.6. Обеспечение взаимозаменяемости шлицевых соединений.
- •4.7. Обеспечение взаимозаменяемости шпоночных соединений.
- •4.8. Обеспечение взаимозаменяемости зубчатых передач.
- •4.9. Проектирование гладких калибров.
- •4.10. Требования к оформлению курсовой работы.
- •5. Лабораторный практикум.
- •5.1 Лабораторная работа №1. Контроль гладких калибров.
- •Конструкция и принцип работы микротара
- •Принцип работы и устройство вертикального оптиметра икв
- •Расчет исполнительных размеров гладких предельных пробок
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.2 Лабораторная работа № 2. Настройка регулируемых скоб
- •Описание конструкции регулируемых скоб
- •Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •Настройка регулируемой скобы на заданный размер
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.3 Лабораторная работа № 3Определение и измерение параметров шероховатости поверхности
- •5.12. Общий вид порфилогрофа-порфилометра мод. 201.
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение и определение параметров шероховатости по профилограмме
- •3. Определение параметров шероховатости по профилограмме
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.4 Лабораторная работа №4 Измерение шероховатости поверхности на профилометре модели 170623
- •5.4.1. Общая характеристика профилометра
- •5.4.2 Назначение профилометра.
- •5.4.3 Технические характеристики.
- •5.5. Лабораторная работа № 5 Измерение параметров резьбы метчика
- •Конструкция инструментального микроскопа бми
- •Настройка микроскопа бми на измерение резьбы метчика
- •Измерение наружного диаметра d
- •Измерение внутреннего диаметра
- •Измерение среднего диаметра d
- •Измерение погрешности шага резьбы метчика dр
- •Измерение половины угла профиля
- •Содержание отчета
- •3.3. Результаты измерения половины угла профиля
- •Контрольные вопросы
- •5.6 Лабораторная работа № 6 Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •Выбор допусков и отклонений цилиндрических зубчатых колес
- •Определение степени точности и вида сопряжения по результатам измерения
- •Установление степени кинематической точности
- •Установление вида сопряжения зубчатого колеса
- •Измерение смещения исходного контура
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.7 Лабораторная работа № 7. Измерение биения поверхностей
- •1. Цель лабораторной работы
- •2.Описание лабораторной работы
- •3. Измерение полного радиального биения.
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Периодическая калибровка штангенциркуля.
- •5.8.1 Общие сведения о калибровке.
- •5.8.2. Порядок проведения калибровки.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •5. 9.Лабораторная работа № 9 Калибровка микрометра
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание
- •1.Введение в метрологию
- •1.1Общие положения
- •3.15.2 Общие положения
Содержание
1.Введение в метрологию
1.1Общие положения
1.2 Система единиц физических величин
1.3 Измерения
1.4 Качество измерения
1.5 Погрешности измерений
1.6 Случайные погрешности
1.7 Систематические погрешности
1.8 обработка результатов многократных косвенных измерений
1.9 Пример обработки результатов косвенных многократных измерений сопротивления электрической цепи и мощности тока
1.10 Средства измерений (СИ)
1.10.1 Классификация средств измерений
1.10.2. Эталоны
1.10.3 Метрологические характеристики средств измерений
1.10.4. Класс точности средств измерений
11.1.1 Поверочная схема
11.2 Стандартные образцы состава и свойств материалов и веществ
11.3 Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах материалов и веществ
1.14 Метрологическая служба
1.14.1 Виды метрологических служб России
1.14.2 Государственная метрологическая служба (ГМС)
1.14.3 Сферы распространения государственного метрологического контроля и надзора
1.14.4 Утверждение типа средства измерения
1.14.5 Поверка средства измерения
1.14.6 Лицензирование деятельности юридических и физических лиц по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений
1.14.7 Методики выполнения измерений
1.14.8 Сертификация средств измерений
1.14.9 Метрологическая т служба государственных органов управления и юридических лиц
1.14.10 Калибровка средств измерений
2. Техническое регулирование
2.1 Понятие о техническом регулировании
2.2 Принципы технического регулирования
2.3 Технические регламенты
2.4 Порядок разработки, принятия, изменения и отменены технического регламента
2.5 Стандартизация и стандарты
2.5.1 Виды стандартизации
2.5.2 Национальная стандартизация России
2.6 Подтверждение соответствия
2.6.1 Общие сведения
2.6.2 Добровольное подтверждение соответствия
2.6.3 Обязательное подтверждение соответствия
2.6.4 Обязательная сертификация
3 Нормирование точности в машиностроении
3.1 Понятие о точности и взаимозаменяемости
3.2 Соединения
3.3 Размеры , отклонения и допуска
3.4 понятие о посадках
3.5 Виды отклонений геометрических параметров объекта
3.6 Система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений
3.7 Обозначение допусков и посадок в чертежах и другой документации
3.8 Схема полей допусков и посадок в системе отверстия и системе вала
3.9 Нормирование параметров шероховатости
3.10 Отклонения и допуски формы поверхностей и профилей
3.11 Отклонения и допуски расположения поверхностей
3.12.1 Нормирование точности крепежных метрических резьб
3.12.2 Допуски и посадки метрической крепежной резьбы с зазором
3.13 Нормирование точности угловых параметров
3.14 Нормирование гладких конических гладких соединений
3.15 Нормирование точности зубчатых передач и колес
3.15.1 Классификация передач
3.15.2 Общие положения
3.15.3 Допуски и отклонения параметров цилиндрических зубчатых передач и колес
4. Обеспечение взаимозаменяемости редуктора
4.1 Содержание работы
4.2 Рекомендации по выбору посадок
4.3 Обеспечение взаимозаменяемости гладких соединений
4.3.1 Определение посадок
4.3.2 Выбор шероховатости сопрягаемых поверхностей
4.3.3 Выбор металла и средств контроля деталей гладких сопряжений
4.3.4 Выбор посадок для установки колец подшипника к4ачения
4.3.5 Расчет и выбор посадок с натягом
4.4 Расчет посадок по теории вероятности
4.5 Обеспечение взаимозаменяемости резьбовых соединений
4.6 Обеспечение
взаимозаменяемости шлицевых соединений
4.7 Обеспечение взаимозаменяе5мости шпоночных соединений
4.8 Обеспечение взаимозаменяемости зубчатых передач
4.9 Проектирование гладких калибров
4.10Требования к оформлению курсовой работы
5 Лабораторный практикум
5.1 Лабораторная работа №1. Контроль гладких калибров
5.2 Лабораторная робота №2. Настройка регулируемых скоб
5.3 Лабораторная работа № 3. Определение и измерение параметров шероховатости
5.4 Лабораторная рабата №4. Измерение параметров шероховатости на профилометре модели 170623
5.5 Лабораторная работа № 5. Измерение параметров резьбы метчика
5.6 Лабораторная работа № 6. Измерение цилиндрических зубчатых колес
5.7 Лабораторная работа № 7. Измерение биения поверхностей
5.8 Лабораторная работа № 8. Периодическая калибровка штангенциркуля.
5.8.1 Общие сведения о калибровке
5.8.2 Порядок проведения калибровки
5.9 Лабораторная работа № 9. Калибровка параметра МК 0-25
Литература
П1 Значения интеграла вероятности
П3 Квантили распределения Стьюдента
П4 Таблицы размеров, допусков и отклонений