
- •1. Введение в метрологию
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Система единиц физических величин
- •1.3. Измерения
- •1.4. Качество измерения
- •1.5. Погрешности измерений
- •1.6. Случайные погрешности
- •1.7. Систематические погрешности
- •Значение критерия Аббе
- •1.8. Обработка результатов косвенных
- •1.9. Пример обработки результатов косвенных многократных измерений сопротивления
- •1. Обработка результатов прямых измерений напряжения
- •2. Обработка результатов прямых измерений силы тока
- •1.10. Средства измерения (си)
- •1.10.1. Классификация средств измерений
- •1.10.2. Эталоны
- •1.10.3. Метрологические характеристики средств измерения
- •1.10.4. Класс точности средств измерений
- •1.11. Поверочная схема
- •Р и с. 1.2. Поверочная схема
- •1.12. Стандартные образцы состава и свойств
- •1.13. Стандартные справочные данные
- •1.14. Метрологическая служба (мс)
- •1.14.1. Виды метрологических служб России
- •1.14.2. Государственная метрологическая служба (гмс)
- •1.14.3. Сферы распространения государственного
- •1.14.4. Утверждение типа средства измерения
- •1.14.5. Поверка средств измерений
- •1.14.6. Лицензирование деятельности юридических
- •1.14.7. Методики выполнения измерения (мви)
- •1.14.8. Сертификация средств измерений
- •1.14.9. Метрологические службы государственных
- •1.14.10. Калибровка средств измерений
- •2. Техническое регулирование
- •2.1. Понятие о техническом регулировании
- •2.2. Принципы технического регулирования
- •2.3. Технические регламенты
- •2.4. Порядок разработки, принятия, изменения
- •2.5. Стандартизация и стандарты
- •2.5.1. Виды стандартизации
- •2.5.2. Национальная стандартизация России
- •2.6. Подтверждение соответствия.
- •2.6.1. Общие сведения.
- •2.6.2. Добровольное подтверждение соответствия.
- •2.6.3. Обязательное подтверждение соответствия.
- •2.6.4. Обязательная сертификация.
- •3. Нормирование точности в машиностроении.
- •3.1. Понятие о точности и взаимозаменяемости.
- •3.2. Соединения.
- •3.3. Размеры, отклонения и допуск.
- •3.4. Понятие о посадках.
- •3.5. Виды отклонений геометрических параметров объектов.
- •3.6. Система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений.
- •3.7. Обозначение допусков и посадок в чертежах и другой документации.
- •3.9. Нормирование параметров шероховатости.
- •Высота неровности по десяти точкам rz – среднее расстояние между пятью наиболее высокими выступами Hi и пятью наиболее глубокими впадинами, находящимися на базовой длине:
- •3.10. Отклонения и допуски формы поверхностей и профилей.
- •3.11. Отклонения и допуски расположения поверхностей.
- •Отклонение от соосности относительно базовой оси.
- •3.12. Нормирование точности резьбовых соединений.
- •3.12.1. Нормирование точности крепежных метрических резьб.
- •3.12.2. Допуски и посадки метрической крепежной резьбы для соединений с зазором.
- •13. Нормирование точности угловых параметров.
- •Р ис. 3.47. Расположение полей угловых допусков.
- •3.14. Нормирование гладких конических соединений.
- •3.15. Нормирование точности зубчатых передач и колес.
- •3.15.2. Общие положения.
- •13.15.3. Допуски и отклонения параметров зубчатых цилиндрических передач и колес.
- •3.15.3.2. Нормы кинематической точности включают:
- •3.15.3.3. Нормы плавности работы.
- •3.15.3.4. Нормы контакта зубьев.
- •3.15.3.5. Нормы бокового зазора.
- •Рекомендации по выбору посадок.
- •4.3 Обеспечение взаимозаменяемости гладких соединений.
- •4.3.1.Определение посадок.
- •4.3.2 Выбор шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей.
- •4.3.3 Выбор методов и средств контроля деталей гладких соединений.
- •4.3.4 Выбор посадок для установки колец подшипников качения.
- •4.3.5 Расчет и выбор посадок с зазором.
- •4.3.6. Расчет и выбор посадок с натягом.
- •4.4. Расчет посадок по теории вероятности
- •Порядок расчета в общем виде.
- •4.5. Обеспечение взаимозаменяемости резьбовых соединений.
- •4.6. Обеспечение взаимозаменяемости шлицевых соединений.
- •4.7. Обеспечение взаимозаменяемости шпоночных соединений.
- •4.8. Обеспечение взаимозаменяемости зубчатых передач.
- •4.9. Проектирование гладких калибров.
- •4.10. Требования к оформлению курсовой работы.
- •5. Лабораторный практикум.
- •5.1 Лабораторная работа №1. Контроль гладких калибров.
- •Конструкция и принцип работы микротара
- •Принцип работы и устройство вертикального оптиметра икв
- •Расчет исполнительных размеров гладких предельных пробок
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.2 Лабораторная работа № 2. Настройка регулируемых скоб
- •Описание конструкции регулируемых скоб
- •Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •Настройка регулируемой скобы на заданный размер
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.3 Лабораторная работа № 3Определение и измерение параметров шероховатости поверхности
- •5.12. Общий вид порфилогрофа-порфилометра мод. 201.
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение и определение параметров шероховатости по профилограмме
- •3. Определение параметров шероховатости по профилограмме
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.4 Лабораторная работа №4 Измерение шероховатости поверхности на профилометре модели 170623
- •5.4.1. Общая характеристика профилометра
- •5.4.2 Назначение профилометра.
- •5.4.3 Технические характеристики.
- •5.5. Лабораторная работа № 5 Измерение параметров резьбы метчика
- •Конструкция инструментального микроскопа бми
- •Настройка микроскопа бми на измерение резьбы метчика
- •Измерение наружного диаметра d
- •Измерение внутреннего диаметра
- •Измерение среднего диаметра d
- •Измерение погрешности шага резьбы метчика dр
- •Измерение половины угла профиля
- •Содержание отчета
- •3.3. Результаты измерения половины угла профиля
- •Контрольные вопросы
- •5.6 Лабораторная работа № 6 Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •Выбор допусков и отклонений цилиндрических зубчатых колес
- •Определение степени точности и вида сопряжения по результатам измерения
- •Установление степени кинематической точности
- •Установление вида сопряжения зубчатого колеса
- •Измерение смещения исходного контура
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •5.7 Лабораторная работа № 7. Измерение биения поверхностей
- •1. Цель лабораторной работы
- •2.Описание лабораторной работы
- •3. Измерение полного радиального биения.
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Периодическая калибровка штангенциркуля.
- •5.8.1 Общие сведения о калибровке.
- •5.8.2. Порядок проведения калибровки.
- •Содержание отчета.
- •Контрольные вопросы.
- •5. 9.Лабораторная работа № 9 Калибровка микрометра
- •Содержание отчета:
- •Контрольные вопросы:
- •Содержание
- •1.Введение в метрологию
- •1.1Общие положения
- •3.15.2 Общие положения
1.14.6. Лицензирование деятельности юридических
и физических лиц по изготовлению, ремонту,
продаже и прокату средств измерений
Лицензия на изготовление, ремонт, продажу и прокат средств измерения – документ, удостоверяющий право заявителя заниматься указанными видами деятельности, выдаваемый юридическим и физическим лицам органом государственной метрологической службы. Основаниями для выдачи лицензии являются:
заявление юридического или физического лица на осуществление лицензируемого вида деятельности;
положительные результаты проверки органом государственной метрологической службы условий осуществления лицензируемого вида деятельности, их соответствия требованиям нормативных документов.
Заявитель, претендующий на изготовление СИ, должен иметь необходимую техническую документацию, сертификат об утверждении типа СИ, обеспечить условия для изготовления СИ, иметь аттестат на право поверки СИ или договор на проведение поверки с организацией, имеющей это право. Лицензия на изготовление СИ дает владельцу лицензии право на ремонт, продажу и прокат СИ. Заявитель, претендующий на право ремонта СИ, должен иметь соответствующие помещения, оборудование, кадры, аттестат аккредитации на право поверки или договор с организацией, имеющей право поверки.
Лицензия действительна на всей территории России и выдается органом государственной метрологической службы по месту расположения заявителя. Лицензия на изготовление выдается на срок действия сертификата об утверждении типа СИ. На другие виды деятельности – на срок не более пяти лет. Лицензирование оплачивается заявителем. Государственный метрологический контроль и надзор осуществляют государственные инспекторы, имеющие соответствующие удостоверения. Поверку осуществляет только аттестованные поверители при наличии соответствующего удостоверения.
1.14.7. Методики выполнения измерения (мви)
Измерения, особенно сложные, должны проводиться на основе аттестованных методик выполнения измерения. МВИ – документ, содержащий описание операций и правил, выполнение которых позволяет обеспечить необходимую точность измерений. Разрабатывают МВИ организации, использующие средства измерения. МВИ, применяемые в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора, подлежат обязательной аттестации, осуществляемой органами государственной метрологической службы или государственными научными метрологическими центрами.
В необходимых случаях проводится метрологическая экспертиза конструкторских и технологических документов, контрольно-измерительного оборудования, документов по обеспечению единства измерений на правильность применения норм и правил. Экспертизу проводят эксперты-метрологи, которые по результатам экспертизы составляют экспертное заключение.
1.14.8. Сертификация средств измерений
Средства измерения, не подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, могут подвергаться на добровольной основе сертификации.
Сертификация СИ проводится с той же целью, что и утверждение типа СИ, но в сфере, на которую не распространяется государственный метрологический контроль и надзор.
Сертификация – это деятельность третьей стороны (не изготовителя и не потребителя) по подтверждению соответствия сертифицируемого и должным образом идентифицированного объекта установленным требованиям. Она возможна, если установлены требования и объект идентифицирован.
Для проведения сертификации создается система сертификации – совокупность участников сертификации и правил проведения сертификации. Участниками сертификации являются: орган сертификации, заявитель, испытательные лаборатории (могут в систему не входить) и центральный орган, который создается в необходимых случаях, если в системе действуют несколько органов по сертификации. Система сертификации СИ является открытой для вступления в нее физических и юридических лиц.
В России создана и действует национальная система сертификации средств измерения , включающая следующие органы:
центральный орган системы – управление метрологии ФОИВТР, высший руководящий орган системы;
научно-методический центр – всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС) проводит научно-исследовательскую работу в области сертификации и разрабатывает нормативные и методические документы по сертификации СИ;
координационный совет;
апелляционный комитет рассматривает апелляции;
органы по сертификации;
испытательные лаборатории средств измерения.
При положительных результатах проведенной сертификации орган по сертификации СИ выдает заявителю сертификат.