
- •1. Типы металлической связей в твёрдых телах.
- •2.Пространственная кристаллическая решетка
- •3. Основные типы кристаллических решеток Ме. Координационное чило, плотность упаковки, коэффициент компактности.
- •4. Анизотропия кристаллов. Полиморфизм.
- •5. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •6. Линейные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •7. Поверхностные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
- •8. Кристаллизация Ме. Физическая природа кристаллизации.
- •9. Механизм и кинетика кристаллизации
- •14. Деформация. Упругая и пласт деформация. Механизм пласт деформации.
- •15. Влияние пластической деформации на структуру, свойства металлов и сплавов.
- •20.Строение сплавов. Тв р-ры (понятие). Тв р-ры замещения с внедрения.
- •21. Строение Ме сплавов. Сплав. Система. Компонент. Фаза.
- •22.Строение сплавов. Промежуточные фазы.
- •23. Особенности кристаллизации сплавов. Правило фаз.
- •27. Фазы и структурные составляющие в системе Fe – c.
- •35. Диффузионный отжиг (через неравновесную кристаллизацию).
- •36. Рекристаллизационный отжиг. Отжиг для снятия напряжения. Рекристаллизационный отжиг
- •37. Отжиг 2-го рода(определение). Превращения, происходящие при нагреве стали
- •39. Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита.
- •40. Промежуточное (бейнитное) превращение.
- •43. Закалка с полиморфным превращением. Мартенситное превращение.
- •47. Химико-термическая Обработка. Цианирование.
- •48. Химико-термическая обработка. Азотирование.
- •49. Химико-термическая обработка. Нитроцементация.
- •51. Поры кристаллических решеток.
- •52 Строение реальных кристаллов. Классификация дефектов кристаллических решеток.
- •53. Твердые растворы.Типы твердых растворов.
- •54.Ограниченная и неограниченная растворимость компонентов. Условия раств-ти.
- •55.Зависимость параметров кристаллизации от степени переохлаждения.Кр.Таммана.
- •59. Кривая растяжения металлов.Смысл показателей прочности и пластичности.
- •64. Сиситема Железо–Углерод. Структурные модификации железа. Раств-ть с в Fe.
3. Основные типы кристаллических решеток Ме. Координационное чило, плотность упаковки, коэффициент компактности.
1. Простая кристаллическая решетка представляется в виде куба, в узлах которой располагаются атомы. Простейшая решетка описывается одним параметром, которым является ребро куба а.
2.Объемно-центрированная кубическая решетка (ОЦК) представляет собой также куб, внутри которого дополнительно расположен еще один атом. Параметры решетки определяются длиной ребра куба а.
3.Гранецентрированная кубическая решетка (ГЦК) представляет собой куб, В центре каждой грани которого расположены дополнительно по одному атому.
4
.Гексагональная
плотно упакованная решетка. В отличие
от кубической характеризуется двумя
параметрами а
и с.
В случае, если отношение с/а=1,666, то решетка считается плотноупакованной, а иначе – неплотно упакованной.
Плотность кристаллической решетки определяется, так называемым координатным числом. Под координатным числом понимается число атомов, находящихся на кратчайшем, равном расстоянии от данного атома. Для ОЦК решетки К=8, для ГЦК – К=12 и для ГПУ – К=12.
От величины координатного числа зависит компактность (плотность укладки) кристаллической решетки. Коэффициент компактности – отношение объема всех частиц, приходящихся на элементарную ячейку, ко всему объему элементарной ячейки. Так в простой кристаллической решетки плотность укладки атомов в ячейке составляет менее 50%. В ОЦК – 68%, в решетках с координатным числом 12 – порядка 75%.
4. Анизотропия кристаллов. Полиморфизм.
Анизотропия – зависимость свойств кристалла от направления, возникающее в результате упорядоченного расположения атомов(ионов, молекул) в пространстве. В кристалле расстояния между атомами в различных кристаллографических направлениях различны, а поэтому различны и свойства. Она присуща многим свойствам кристаллов. Наиболее сильно она проявляется в кристаллах со структурами, обладающими малой симметрией.
Среди кристаллов распространено явление полиморфизма (аллотропия) – способность в твёрдом состоянии при различных температурах (или давлении) иметь различные типы кристаллических структур. Эти кристаллические структуры называют аллотропическими формами, или модификациями. Низкотемпературную модификацию называют α, а высокотемпературные – β, γ, δ и т.д.
5. Точечные дефекты кристаллов, их влияние на свойства кристаллов.
Реальные металлы в своей структуре содержат дефекты, которые подразделяются на точечные, линейные и поверхностные.
К самым простым точечным дефектам относятся вакансии, межузельные атомы основного вещества, чужеродные атомы внедрения. Точечные дефекты возникают при воздействии тепловых или силовых нагрузок. Вакансией называется пустой узел кристаллической решетки, а межузельным атомом – атом, перемещенный из узла в позицию между узлами.
Все виды точечных дефектов искажают кристаллическую решетку и, в определенной мере, влияют на физические свойства. В технически чистых металлах точечные дефекты повышают электросопротивление, а на механические свойства почти не влияют. Лишь при больших концентрациях дефектов в облученных металлах понижается пластичность и заметно изменяются другие свойства. Точечные дефекты сильно влияют на перемещение атомов по кр. реш., то есть ускоряют диффузию.