
- •Классификация погрешностей изделий аэрокосмической техники
- •2.Виды испытаний изделий аэрокосмической техники
- •Приемо-сдаточные испытания
- •Периодические испытания
- •5.Программа испытаний изделий аэрокосмической техники
- •Испытания серийных изделий авиационной техники(этапы испытаний)
- •Механические испытания изделий
- •Конструкция электродинамического вибростенда
- •Конструкция вибростенда с двумя рабочими столами
- •Конструкция инерционного вибростенда
- •Конструкция кривошипно-шатунного вибростенда с гибкой связью
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на воздействие ударных ускорений
- •Конструкция стенда для испытаний приборов на воздействие ударных ускорений
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на воздействие линейных(центробежных) ускорений.
- •Конструкция центрифуги
- •Конструкция центрифуги сложного вращения
- •Установка для испытаний изделий аэрокосмической техники при транспортировке
- •Климатические испытания изделий аэрокосмической техники(виды испытаний)
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на теплоустойчивость
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на холодоустойчивость
- •Устройство термобарокамеры
- •Основные технические характеристики термобарокамеры
- •Конструкция камеры тепла
- •Конструкция камеры тепла и влаги
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на грибоустойчивость
- •Методика испытаний изделий аэрокосмической техники на высотность
- •Испытания на влагоустойчивость
- •Конструкция камеры для испытания на воздействие пыли
- •Конструкция камеры для испытаний на воздействие солнечной радиации
- •Электрические испытания изделий аэрокосмической техники. Проверка электрической прочности изоляции.
- •Проверка электрической прочности изоляции
- •Испытательное напряжение
- •Электрические испытания изделий аэрокосмической техники. Измерение сопротивления изоляции.
- •Измерение сопротивления изоляции
- •Напряжения при измерении сопротивления изоляции
- •33. Технологические испытания. Испытания на паяемость.
- •Технологические испытания. Испытания прочности выводов и их креплений.
Классификация погрешностей изделий аэрокосмической техники
Наибольшее число испытаний при проверке изделий аэрокосмической техники связано с определением погрешностей
Абсолютной погрешностью измерения (∆А) называется разность между показанием прибора Апр и действительным значением измеряемой величины А:
∆А=АпрА
Поправкой называют величину, которую надо прибавить алгебраически к показанию прибора, чтобы получить действительное значение измеряемой величины. Поправка представляет собой абсолютную погрешность, взятую с обратным знаком. Для уточнения результатов измерения в условиях эксплуатации поправка вносится в аттестат прибора
Во многих случаях удобнее пользоваться значением относительной погрешности, которая выражается отношением абсолютной погрешности к значению измеряемой величины:
∆А ∆А
ε = ──── или ε = ─── 100%.
А А
Иногда пользуются значением приведенной относительной погрешности, которое получают из отношения абсолютной погрешности к максимальному значению измеряемой величины:
∆А ∆А
ε' = ──── или ε' = ──── 100%.
Аmах Аmах
В зависимости от режима измерения различают погрешности статических и погрешности динамических измерений.
К статическим относятся погрешности, возникающие при установившемся значении измеряемой величины и постоянных внешних условиях, тогда как динамическими погрешностями считают погрешности, возникающие в процессе измерения измеряемой величины и при воздействии внешних влияний (вибрация, толчки, удары, и т.п.).
Если учитывать повторяемость погрешностей, то их делят на систематические и случайные.
К систематическим относятся погрешности, значение которых неизменно, либо меняется по определенному закону. Систематические погрешности могут быть вызваны, например, конструктивными недостатками, неточностью изготовления, износом, неправильной установкой, несоответствием внешних условий и т.п.
Влияние систематических погрешностей можно снизить соответствующими методами проверки изделий, определением величины погрешностей и указанием в аттестате изделия поправок по всем основным отметкам шкалы.
К случайным погрешностям относятся погрешности, не постоянные по величине и появляющиеся или изменяющиеся по неопределенным законам. Случайные погрешности проявляются, например, в различии результатов измерения одних и тех же величин при одних и тех же условиях и с одинаковой тщательностью.
Для снижения влияния случайных погрешностей на результат измерения последние производят неоднократно, принимая за результат среднюю арифметическую полученных значений.
Могут иметь место промахи или грубые погрешности, явно и существенно искажающие результат измерения. Промахи могут быть результатом не только неправильного отсчета, но и следствием измерения в несоответствующих условиях. Промахи легко замечаются при рассмотрении результатов измерения и особенно при построении поверочного графика.
В зависимости от причин, вызвавших погрешности, последние разделяют на методические и инструментальные.
К методическим относятся погрешности, обусловленные недостатками метода измерения. Так, например, известно, что атмосферное давление зависит от высоты, давления у земли, температуры на земле и температуры на данной высоте.
При расчете и тарировании барометрического высотомера все указанные значения, кроме высоты, принимают постоянными и соответствующими данным международной стандартной атмосферы (МСА). Таким образом, высотомер будет иметь методические погрешности при всех отклонениях указанных величин от принятых при расчете.
Инструментальные погрешности возникают из-за недостатков конструкции изделия или качества его изготовления. В зависимости от причин, вызывающих инструментальные погрешности, различают погрешности шкаловые, трения, положения, температуры и другие.
В зависимости от условий работы изделия различают погрешности: основную и дополнительные.
Основной погрешностью изделия называется его наибольшая погрешность в нормальных условиях, тогда как дополнительными являются погрешности, вызываемые воздействием на изделия внешних условий.
При определении погрешностей изделия его показания сравнивают с показаниями образцовых или эталонных изделий. Точность эталонных изделий должна быть по крайней мере втрое выше точности испытуемых изделий.
Динамической погрешностью δдн прибора называется наибольшая погрешность, обусловленная инертностью элементов изделия и проявляющаяся при измерении изменяющихся во времени процессов. Динамическая погрешность определяется для заданного рабочего частотного диапазона изделия.
Оценка динамической погрешности изделия производится при нормальных условиях по его амплитудно-частотной и фазово-частотной характеристикам. Для снятия частотных характеристик заданный диапазон частот изделия разбивается на поддиапазоны.