- •Введение
- •1. Общие вопросы проектирования рэс
- •Роль конструктора рэс в современном аппаратостроении
- •1.2. Основные понятия и определения процесса проектирования
- •1.3. Конструктивная иерархия рэс
- •1.4. Проблемы проектирования и оптимизации конструкций рэс
- •1.5. Стандартизация и унификация конструкций рэс
- •1.6. Технологичность конструкции
- •1.7. Основные этапы проектирования рэс и их характеристика
- •1.7.1. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
- •1.7.2. Разработка технического задания
- •1.7.3. Техническое предложение
- •1.7.4. Эскизное проектирование
- •Взаимосвязи в процессе проектирования
- •1.7.5. Техническое проектирование
- •1.7.6. Разработка рабочей конструкторской документации
- •2. Методы и принципы конструирования рэс
- •2.1. Методы конструирования рэс
- •2.1.1. Геометрический метод
- •2.1.2. Машиностроительный метод конструирования
- •2.1.3. Топологический метод
- •2.1.4. Метод моноконструкций
- •2.1.5. Функционально-узловой метод конструирования
- •2.2. Характеристика частных принципов компоновки
- •4. Классификация рэс
- •4.1. Классификация рэс по среде обитания
- •4.2. Классификация рэс по функциональному назначению
- •4.3. Классификация рэс по сфере применения и режимам эксплуатации
- •Классификация рэс по степени защиты от внешних климатических воздействий
- •4.5. Основные требования к конструкциям рэс различного назначения
- •Климатические воздействия на стационарную аппаратуру
- •Категории размещения переносной рэа на объекте
- •Параметры внешних воздействий на бортовую аппаратуру
- •5. Характеристика проектно-конструкторской документации
- •5.1. Общие положения ескд
- •5.2. Классификация конструкторских документов
- •1. По целям обеспечения работ:
- •2. По способам выполнения и характеру использования кд:
- •3. По комплектности:
- •4. По видам документов:
- •5.3. Виды конструкторских документов
- •5.4. Характеристика видов и типов схем
- •5.5. Характеристика классификатора промышленных изделий
- •5.6. Оформление проектно-конструкторских документов на различных этапах конструирования
- •6. Разработка технических требований к конструкции рэс
- •6.1. Требования по назначению
- •6.2. Требования по надежности
- •6.4. Эргономические и эстетические требования
- •6.5. Экономические, патентно-правовые требования и требования по стандартизации
- •Обобщенный показатель – коэффициент унификации изделия (Ку):
- •7. Компоновка и типовые конструкции рэс
- •7.1. Виды и задачи компоновочных работ
- •7.2. Особенности компоновки радиоэлектронных модулей второго уровня
- •7.3. Компоновочные схемы радиоэлектронных модулей третьего уровня
- •Блока разъемного типа
- •7.4. Обобщенная методика компоновки блока
- •Заключение
- •Библиографический список Основная учебная литература
- •Библиографический список ……………………………………..…………………….. 88
- •432027, Г.Ульяновск, ул. Сев. Венец, д.32
1.7.6. Разработка рабочей конструкторской документации
5 стадия – разработка рабочей конструкторской документации (РРКД). Шифр – «О» (опытная). ГОСТ 2.102–68.
На основе отработанной документации на предыдущем этапе полностью разрабатывается технология изготовления в опытном производстве всех деталей и узлов без исключения.
Разработка проекта проходит этап нормирования труда.
На вновь разработанной технологии и без отступления от нее изготавливаются опытные образцы изделия (3-5 шт.).
По результатам изготовлена опытных образцов уточняются технологические процессы и конструкторская документации. Изготовленные опытные образцы проходят заводские испытания. Откорректированной документации после заводских испытания присваивается шифр «О» – опытная..
После заводских испытаний опытные образцы подвергают государственным испытаниям, межведомственным или сдаточным. По результатам испытаний и рекомендациям госкомиссии опытные образцы и конструкторская документация дорабатываются вновь, и документации присваивается шифр «О1».
По положительным результатам госиспытаний (на этапе «О1», «О2», «О3») госкомиссия утверждает опытные образцы. В это же время утверждается и завод-изготовитель нового изделия.
Отработанные на опытных образцах конструкторские документы и разработанные вновь технологические документы разработчики передают на завод-изготовитель нового изделия. Одновременно с передачей документации разработчики передают свой опыт в изготовлении и отладке изделия и имеющуюся у них технологическую оснастку.
На заводе-изготовителе на основе полученной документации разрабатывается технология изготовления и технологическая оснастка на все делали и узлы, применительно к предполагаемой серийности и специфике завода, на котором будет изготавливаться изделие. При этом учитывается наличие того или иного оборудования, его расположение в цехах, состояние транспортных путей и складских помещений.
Чтобы облегчить и ускорить освоение нового изделия разработчики командируют на завод группу внедрения, которая состоит из ведущего конструктора и нескольких инженеров – конструктора, технолога, экономиста. Они консультируют заводских специалистов и помогают наладить новое производство.
По разработанной вновь собственной технологии завод-изготовитель изготавливает установочную серию новых изделий.
По результатам изготовления и испытания установочной серии вносятся коррективы в конструкторскую и технологическую документацию. Заводской документации присваивается шифр «А».
Цель установочной серии – проверить заводскую конструкторскую документацию, заводскую технологию, технологическую оснастку.
В тех случаях, когда изделия предназначены дал крупносерийного или массового производства, перед запуском производства осуществляется еще один этап – изготавливается головная или контрольная серия.
Цель головной серии – выявить упущения в технологии или в организации производства перед окончательным запуском изделия в производство.
На основе контрольной серии оценивают следующие показатели производства:
выдержка заданного ритма производства;
оценка себестоимости изделия;
оценка качества изделия на потоке.
По результатам изготовления большой контрольной серии окончательно корректируется конструкторская и технологическая документация и ей присваивается шифр «Б»,
После этого разработчики отделяются и отключаются от завода-изготовителя. В тех случаях, когда крупносерийное и массовое производство не предусматривается, количество и содержание этапов разработки специально оговаривается в техническом задании.
Когда изделие не является принципиально новым, количество этапов резко сокращается.