- •Введение
- •1. Общие вопросы проектирования рэс
- •Роль конструктора рэс в современном аппаратостроении
- •1.2. Основные понятия и определения процесса проектирования
- •1.3. Конструктивная иерархия рэс
- •1.4. Проблемы проектирования и оптимизации конструкций рэс
- •1.5. Стандартизация и унификация конструкций рэс
- •1.6. Технологичность конструкции
- •1.7. Основные этапы проектирования рэс и их характеристика
- •1.7.1. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
- •1.7.2. Разработка технического задания
- •1.7.3. Техническое предложение
- •1.7.4. Эскизное проектирование
- •Взаимосвязи в процессе проектирования
- •1.7.5. Техническое проектирование
- •1.7.6. Разработка рабочей конструкторской документации
- •2. Методы и принципы конструирования рэс
- •2.1. Методы конструирования рэс
- •2.1.1. Геометрический метод
- •2.1.2. Машиностроительный метод конструирования
- •2.1.3. Топологический метод
- •2.1.4. Метод моноконструкций
- •2.1.5. Функционально-узловой метод конструирования
- •2.2. Характеристика частных принципов компоновки
- •4. Классификация рэс
- •4.1. Классификация рэс по среде обитания
- •4.2. Классификация рэс по функциональному назначению
- •4.3. Классификация рэс по сфере применения и режимам эксплуатации
- •Классификация рэс по степени защиты от внешних климатических воздействий
- •4.5. Основные требования к конструкциям рэс различного назначения
- •Климатические воздействия на стационарную аппаратуру
- •Категории размещения переносной рэа на объекте
- •Параметры внешних воздействий на бортовую аппаратуру
- •5. Характеристика проектно-конструкторской документации
- •5.1. Общие положения ескд
- •5.2. Классификация конструкторских документов
- •1. По целям обеспечения работ:
- •2. По способам выполнения и характеру использования кд:
- •3. По комплектности:
- •4. По видам документов:
- •5.3. Виды конструкторских документов
- •5.4. Характеристика видов и типов схем
- •5.5. Характеристика классификатора промышленных изделий
- •5.6. Оформление проектно-конструкторских документов на различных этапах конструирования
- •6. Разработка технических требований к конструкции рэс
- •6.1. Требования по назначению
- •6.2. Требования по надежности
- •6.4. Эргономические и эстетические требования
- •6.5. Экономические, патентно-правовые требования и требования по стандартизации
- •Обобщенный показатель – коэффициент унификации изделия (Ку):
- •7. Компоновка и типовые конструкции рэс
- •7.1. Виды и задачи компоновочных работ
- •7.2. Особенности компоновки радиоэлектронных модулей второго уровня
- •7.3. Компоновочные схемы радиоэлектронных модулей третьего уровня
- •Блока разъемного типа
- •7.4. Обобщенная методика компоновки блока
- •Заключение
- •Библиографический список Основная учебная литература
- •Библиографический список ……………………………………..…………………….. 88
- •432027, Г.Ульяновск, ул. Сев. Венец, д.32
Классификация рэс по степени защиты от внешних климатических воздействий
В настоящее время, в связи с появлением на внутреннем рынке большой номенклатуры приборов и изделий РЭС зарубежных производителей и поставкой возрастающего количества изделий отечественной промышленности за пределы страны, возникает необходимость согласования требований по устойчивости РЭС и других изделий в первую очередь к климатическим воздействиям. При этом особое внимание уделяется в возможности проникновения внутрь изделия посторонних предметов и влаги. Степень защиты от указанных факторов определяется международным стандартом EN 60529/IEC 529, который определяет два основных стандарта защиты.
Степень защиты от соприкосновения с токоведущими или вращающимися частями и от попадания твердых тел:
0 – Защита отсутствует.
1 – Защита от посторонних предметов 50 мм и более (шар диаметром 50 мм не может попасть внутрь, пройдя в отверстие в корпусе).
2 – Защита от посторонних предметов 12,5 мм и более (шар диаметром 50 мм не может попасть внутрь, пройдя в отверстие в корпусе; штифт для тестирования длиной 80 мм может попасть внутрь на такую же глубину, тем не менее, должно соблюдаться достаточное расстояние от опасных предметов или деталей).
3 – Защита от посторонних предметов 2,5 мм и более (шар диаметром 2,5 мм не может попасть внутрь, пройдя в отверстие в корпусе).
4 – Защита от посторонних предметов 1,0 мм и более (шар диаметром 1,0 мм не может попасть внутрь, пройдя в отверстие в корпусе).
5 – Защита от пыли (корпус не защищен полностью от попадания пыли внутрь, тем не менее пыль попадает в корпус в таких количествах, чтобы оказать отрицательное воздействие на работу приборов или их безопасность).
6 – Полная защита корпуса от пыли (полная защита от попадания пыли внутрь корпуса при давлении в корпусе 20 мбар).
Степень защиты от попадания воды:
0 – Защита отсутствует.
1 – Защита от капель (падающие вертикально капли воды не могут произвести отрицательного воздействия на корпус).
2 – Защита от капель, падающих под углом к вертикали не более 15о (падающие вертикально капли воды не могут произвести отрицательного воздействия на корпус, наклоненный под углом к вертикали не более чем на 15о с любой стороны).
3 – Защита от брызг (защита от брызг, падающих под углом не более 60о к вертикали).
4 – Защита от брызг (защита от брызг, падающих в любом направлении).
5 – Защита от водяных струй (защита от водяных струй любого направления).
6 – Защита от мощных водяных струй (защита от мощных водяных струй любого направления).
7 – Защита оборудования при временном погружении в воду (защита от попадания воды при временном погружении в воду и при кратковременном повышении нормы давления воды).
8 – Защита оборудования при длительном погружении в воду (вода не должна произвести вредного воздействия при длительном нахождении корпуса в воде при соблюдении условий, заранее оговоренных производителем и заказчиком, но в условиях более жестких, чем в пункте 7).
Данные степени защиты обозначаются буквами кода IP.
Пример: IP 54 – изделие защищено от проникновения пыли и брызг воды с любого направления.