8. Характеристика факторов, влияющих на формирование качества и конкурентоспособность швейных изделий (моделирование и конструирование, исходные материалы, технология изготовления).

Материалы. В швейном производстве различают основные, прикладные, подкладочные, утепляющие, для соединения деталей, фурнитуры, а также материалы для отделки и украшения. Основные материалы при изготовлении одежды — это ткани различного волокнистого состава, три­котажные полотна, нетканые полотна, искусственный мех, искус­ственная замша, комплексные многослойные материалы, искусст­венная и натуральная кожи. Прикладные материалы включают бортовые ткани, чистольняные, полульняные, нетканые, прокладочные полотна, клеевые материалы.

Подкладочные материалы: вискозные, ацетатные. Для подкладки карманов используют ткани и трикотажные по­лотна из полиамидных и полиэфирных нитей. В качестве прокла­дочного материала применяют марлю, различные виды лент (корсажную, брючную).

Утепляющие материалы — это вата, ватин хлопча­тобумажный и полушерстяной, поролон, искусственный и нату­ральный меха.

Материалами для соединения деталей одежды являются нитки хлопчатобумажные, шелковые и син­тетические, а при клеевом соединении деталей используют клеи полиамидные, полиэфирные и др. Для отделки и украшения одежды широко при­меняют меха натуральный и искусственный, кружева, тесьму, ленты отделочные, бисер, стеклярус.

От технических возможностей машин и оборудования во мно­гом зависят ассортимент и качество швейных изделий. В настоя­щее время швейные предприятия оснащают высокопроизводи­тельными полуавтоматическими потоками, которые качественно

выполняют операции, и значительно повышают производитель­ность труда.

Процесс создания одежды начинается с ее проектирования, т. е. с моделирования и конструирования.

Моделирование (создание первичного образца) пред­ставляет собой воплощенный в материале замысел художника. Разработанная модель предназначена для воспроизведения в серийном или массовом производстве. Конструкция должна полностью воспроизводить мо­дель и обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре.

В процессе пошива из выкроенных деталей собирают в соответствии с утвержденным образцом изделие и придают ему объемную форму. Детали одежды соединяют нитками, клеем, а детали из термопластичных материалов — свариванием.

В процессе влажно-тепловой обработки создают требуемую объемную форму, обрабатывают швы. Заключительные отделочные операции необ­ходимы для окончательного оформления изделия и придания ему товарного вида. К этим операциям относят изготовление пе­тель, пришивание пуговиц, крючков, кнопок, изготовление закре­пок, чистку изделия и окончательную утюжку.

9.Влияние отделки тканей на формирование потреб-х св-в. Особенности отделки тканей разного волокнистого состава. Облагораживающие и специальные отделки.

Отделка. Цель отделки — улучшить внешний вид ткани и ее по­требительские свойства: мягкость, плотность, теплозащитность.

В процессе отделки хлопчатобумажных тканей их подвергают опаливанию (удаляют торчащие ворсинки), расшлихтовке (уда­ляют шлихту, нанесенную на основу), отвариванию и белению (удаляют примеси волокна и разрушают его природную окрас­ку), промывке, сушке, крашению или печатанию (наносят кра­ситель на определенные участки ткани в виде различных ри­сунков) и заключительной отделке. Для хлопчатобумажных тканей применяют и такую отделку, как стойкое аппретирование на основе малосмываемых аппретов, в качестве которых используют эмульсии или латексы различных полимеров.

Отделка льняных тканей производится по схеме хлоп­чатобумажного производства, но более осторожно.

Шерстяные ткани в отличие от других подвергают заварке, декатировке, валке и. Целью первых 2 операций является стабилизация шерстяных волокон и ткани в целом. Заварка состоит в обработке расправленной ткани горя­чей водой с последующим охлаждением.

Ткани из натурального шелка отваривают в горячих мыльных растворах. Это повышает их мягкость и блеск.

Ткани из синтетических волокон после промывки стабилизируют (подвергают кратковременному воздействию высокой температуры в водной, воздушной или па­ровой среде). В результате сохраняются линейные размеры ткани и форма изделия при носке.

Для придания эффектов стойкого тиснения, лощения, сереб­рения, гофрирования в целях улучшения внешнего вида ткани пропитывают предконденсатами синтетических смол, высушива­ют, обрабатывают на соответствующем каландре для получения того или иного эффекта и закрепляют его термообработкой.

Кроме перечисленных применяют и другие виды специальной отделки —противогнилостную (на ос­нове соединений меди), противомолевую (ис­пользуют растворы фтористых солей), металлизацию (в вакууме), флокирование (имитация под замшу, мех, ворс — короткие волокна наносят электростатическим спо­собом).