46. Особенности маркировки, упаковки, транспортирования и хранения ювелирных изделий.

По государственным пробирным клеймам и именнику на изделии можно определить пробу сплава, вид драгоценного металла, год изготовления изделия, предприятие-изготовитель, региональную госинспекцию пробирного надзора, заклеймившую данное изделие. Клеймо в виде лопатки применяется для изделий из сплавов золота, в виде многогранника – из сплавов платины, в виде бочонка – из сплавов серебра. Ювелирные изделия (ЮИ) из сплавов драгоценных металлов маркируют не только клеймом, но и этикеткой. На этикетке указывают наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование, артикул и шифр изделия, номер ГОСТа, наименование драгоценного металла, пробу сплава драгоценного металла, массу изделия, цену за грамм, наименование, кол-во и массу вставки, цену изделия. На оборотной стороне этикетки проставляется штамп ОТК, а для колец и браслетов – их размеры в мм. Транспортная, групповая и индивидуальная упаковка ЮИ должна обеспечивать сохранность кач-ных показателей изделий и их кол-ва при транспортировании и хранении. ЮИ из сплавов драгоценных металлов перевозят спецсвязью в деревянных ящиках, обшитых целым куском ткани. ЮИ из сплавов драгоценных металлов должны храниться в несгораемых металлических шкафах.

47. Характеристика факторов, влияющих на качество и конкурентоспособность трикотажных изделий (моделирование и конструирование, применяемые материалы, технология изготовления).

Материалы. В трикотажном производстве различают основные, прикладные, подкладочные, утепляющие, для соединения деталей, фурнитуры, а также материалы для отделки и украшения. Основные — это ткани различного волокнистого состава, трикотажные полотна, нетканые полотна, искусственный мех, искусственная замша, комплексные многослойные материалы, искусственная и натуральная кожи и др. Прикладные - бортовые ткани, чистольняные, полульняные, нетканые, прокладочные полотна, клеевые материалы. Подкладочные: вискозные, ацетатные. Фурнитурой служат крючки, петли, кнопки и застежки-молнии, пуговицы. Для отделки и украшения одежды широко применяют меха натуральный и искусственный, кружева, тесьму, ленты отделочные.

Моделирование (создание первичного образца) представляет собой воплощенный в материале замысел художника. Разработанная модель предназначена для воспроизведения в серийном или массовом производстве.

Конструирование — это совокупность методов и приемов, обеспечивающих выполнение плоских чертежей деталей кроя, конфигурация которых позволяет создавать изделие заданной формы. Подготовка тканей к раскрою заключается в приемке их по количеству и качеству, подсортировке, расчете кусков ткани, подготовке обмелок . За раскроем следует комплектование деталей кроя - подбор всех деталей верха, подкладки и приклада, предназначенных для изделий одного и того же размера, роста и полноты. В процессе влажно-тепловой обработки создают требуемую объемную форму, обрабатывают швы, устраняют замины. Заключительные отделочные операции необходимы для окончательного оформления изделия и придания ему товарного вида. К этим операциям относят изготовление петель, пришивание пуговиц, крючков, кнопок, изготовление закрепок, чистку изделия и окончательную утюжку.

48. преимущества и недостатки искусственных и синтетических обувных материалов, перспективы их развития. Классификация искусственных и синтетических обувных материалов.

Достоинства:

1.Низкая стоимость;

2.Неограниченная сырьевая база;

3.Возможность получать материалы с заранее заданными св-ми;

4.Равномерность св-в по площади;

5.Очень технологичные.

6.Легкость ухода;

Недостатки:

1.Пониженные гигиенические показатели;

2.Старение со временем;

3.Низкие формовочные св-ва материалов для верха;

4.Хуже разнашиваются;

5.Низкая термо- и морозостойкость.

По назначению делятся на 3 группы: 1.Для деталей низа; 2.Для деталей верха; 3.Для жестких внутренних и промежуточных деталей.

Материалы для низа (типа резины (эластопласты), на основе пластмасс (термопласты), термо-эласто пласты).

Могут быть: пористые, монолитные, пористо-монолитные.

Материалы для верха. Искусственная кожа представляет собой основу с пропиткой и покрытием из полимеров разных видов: каучуковые, нитроцеллюлозные и тд. Эластоискожи – отличаются водонепроницаемостью, устойчивы к истиранию, низкие гигиенические св-ва, исп-ют для голенищ сапог (кирза обувная и ворсит). Винилискожи – обладают высокими показателями механических св-в (шагролин, винилискожа лаковая, винилискожа замшевая). Нитроискожа – изготавливается из толстых и прочных хлопковых и льняных тканей с двусторонним нитроцеллюлозным покрытием, исп-ют для изготовления жестких подносков и задников(гранитоль).

Синтетические по своим потребительским св-вам лучше искусственных, для их получения исп-ют нетканую основу из химических волокон, по внешнему виду напоминают бахторму. Чаще всего бывает с полиэфируретановым покрытием (уретаноискожи или синтетическая замша).

49. принципы формирования размерно-полнотного ассортимента кожаной обуви, нумерация кожаной обуви.

В мире существует несколько систем, позволяющих определить размер кожаной обуви:

1.Метрическая – за размер принимается длина стопы, выраженная в мм. Интервал между соседними размерами – 5 мм.

2.Штихмассовая (европейская) – за размер принимается длина внутреннего следа обуви в штихах. 1 штих=6,67мм. Величина свободного припуска: 5мм для женской и детской и 10 мм для мужской обуви.интервал между смежными размерами 1 штих.

3.Дюймовая (в США и Англии), 1 дюйм=2,54см. интервал между соседними размерами – 8,46 мм. (у Американцев «0» сдвинут на 2мм ниже, чем у англичан.)

В зависимости от пола и возраста потребителя кожаная обувь делится на: мужская, женская, мальчиковая, девичья, школьная, дошкольная, малодетская, для ясельного возраста, пинетки.

50. Классификация, ассортимент, потребительские свойства синтетический материалов для низа обуви.

Они включают: резины, пластмассы, обувные картоны.

В зависимости от исходного сырья делятся на: материалы типа резины (эластопласты); материалы на основе пластмасс (термопласты); термоэластопласты.

Материалы типа резины.

Непористые резины получают на основе синтетических каучуков. Вырабатываются преимущественно черного цвета и используются для подошв, каблуков и набоек. Имеют высокую износостойкость, но жесткие и тяжелые.

Пористые резины легкие, гибкие, легко приклеиваются, но имеют высокую износостойкость.

Кожеподобные резины – схожи с натуральной кожей по упругости, пластичности, твёрдости. Недостатки: способность к размягчению и невысокие гигиенические свойства.

Транспарентные резины – непористый полупрозрачный материал с высоким содержанием натурального или синтетического каучука. Обладают высокой прочностью, упругостью.

Пластмассы – применяют для изготовления деталей низа обуви.

Поливинилхлорид – имеет хорошие литьевые свойства, высокую прочность и сопротивление многократному изгибу, неустойчив к низким температурам, скользит.

Полиамиды, полиэтилен и полипропилен – применяют для изготовления каблуков, набоек.

Полиуретан – обладает устойчивостью к старению, истиранию, многократному изгибу.

Термоэластопласты – сочетают в себе высокую прочность, твёрдость, сопротивление к истиранию и формоустойчивость.

Обувные картоны – это листовой материал, состоящий из измельченных растительных кожевенных волокон, пропитанными канифолью или смолами. Имеют хорошие гигиенические свойства.