23. Искусственные и синтетические материалы для верха обуви: ассортимент, потребительские свойства, показатели качества.

Искусственные обувные кожи - это кожеподобные материалы, получаемые нанесением пленкообразующих веществ на ткань, трикотаж или нетканые материалы. Отличаются однородностью свойств по всей площади, хорошими формовочными свойствами, возможностью заранее задавать необходимые свойства и отделку вырабатываемым кожам. Уступают натуральным по прочности, гигиеническим свойствам, устойчивости к многократным изгибам.

Эластоискожи (с каучуковым или латексным покрытием), отличается водонепроницаемостью, хорошим сопротивлением к истиранию, формо- и морозоустойчивостью. Недостатки: жесткость, небольшая стойкость к многократным изгибам, низкие гигиенические свойства. Основные виды: кирза обувная и ворсит.

Винилискожи (с поливинилхлоридным покрытием) обладают высокими показателями механических свойств, но невысокими гигиеническими свойствами. Основные виды: шарголин, винилискожа лаковая, винилискожа замшевая.

Нитроискожа (искусств. кожа с нитроцеллюлозным покрытием) изготавливается из толстых и прочных хлопковых и льняных тканей с 2-ым нитроцеллюлозным покрытием. Обладает водостойкостью и удвл. Износостойкостью. Недостатки: низкие гигиенические свойства, хрупкость и токсичность. Основная разновидность: гранитоль.

Амидоискожа (с покрытием из полиамидной смолы): подкладочные амидоискожи.

Синтетические обувные материалы - многослойная структура, основой которой являются нетканые материалы из синтетических волокон. В качестве покрытия и пропитки используют полиэфируретаны. По внешнему виду, структуре и физико-механическим свойствам близки к натуральной коже, но уступают по гигиеническим свойствам.

Уретаноискожи (с покрытием из полиэфируретановой смолы): синтетическая замша.

Искусственные и синтетические обувные материалы используются при производстве летней обуви, а также относительно дешевой обуви различного назначения в основном для взрослых.

24. Характеристика факторов, влияющих на качество и конкурентоспособность обувных натуральных кож.

Натуральная кожа вырабатывается из шкур домашних животных (крупного рогатого скота, лошадей, коз, овец, свиней, олений и т.д.) свойства натуральной кожи во многом зависят от вида кожевенного сырья, особенностей его строения и химического состава. Необработанное кожевенное сырье непригодно для изготовления бытовых изделий из-за неустойчивости к воздействию микроорганизмов и внешней среды и поэтому подвергается специальной обработке. Технология производства натуральной кожи включает подготовительные, дубильные и отделочные операции.

На качество кожи влияет исходное сырье, метод дубления, способ выделки.

Юфтевые кожи вырабатывают из плотного и толстого кожевенного сырья в основном комбинированного дубления. Различают юфть яловичную, конскую и свиную. Также юфть подразделяется на обувную (до 30% жира) и сандальную (до 18% жира).

Хромовые кожи вырабатывают хромовым методом дубления из шкур крупного рогатого скота (опоек, выросток, полукожник, яловка, велюр и др.), лошадей (жеребок, выметка), коз (шевро), овец (шеврет), свиней (свиные хромовые кожи). По отделке бывают с нешлифованной и подшлифованной поверхностью, нарезными, отделкой «велюр» и «нубук», «антик», «флорантик», а также облагороженными.

25. Характеристика кожаной обуви по материалам верха, видам и половозрастному назначению. Особенности детской обуви по применяемым материалам, конструкции, отделке.

Кожи для верха обуви представлены:

1.Кожами хромового дубления, составляющими основную долю кож для верха. Они имеют высокие показатели гигиенических свойств, формоустойчивости, мягкости, устойчивости к погоде, красивый внешний вид. Для изготовления верха обуви используют следующие кожи: Опоек - самая тонкая, мягкая и эластичная кожа; Выросток; Полукожник; Яловка, бычок, бычина- самые толстые и крупные кожи яловой группы; Свиная кожа- имеет низкие показатели водостойкости, некрасивый внешний вид и жесткость; Шевро и козлину имеют красивый внешний вид, небольшую толщину, мягкость и прочность; Шеврет отличается тягучестью, невысокой прочностью лицевого слоя, низкой износостойкостью и формоустойчивостью, получают из шкур овец; Жеребок; Нубук; Велюр; Лаковая кожа - нанесение лакового покрытия.

2.Кожи жирового дубления: Замша-красивая бархатистая поверхность, густой, низкий ровный блестящий ворс, эластичность, воздухопроницаемость, высокая водостойкость.

3.Юфтевая кожа- мягкая с толщиной 1,5 до 3,0 мм, комбинированного или хромового дубления, с высоким содержанием жира.

По характеру производства кожаная обувь делится на модельную, повседневную и нарядную.

По полу и возрасту кожаная обувь делится на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную, дошкольную, малодетскую, для ясельного возраста и пинетки.

По видам: бытовая, спортивная, производственная, национальная.

Обувь для детей до 3-х лет должна иметь закругленную пяточную часть. Для детей до 3-х лет выпускаю 2 вида обуви: туфли и ботиночки, но особое внимание предъявляется к оформлению, обувь должна быть яркой и красивой. Обувь для самых маленьких должна иметь застежку.

26. Классификация пластмасс; общие свойства; достоинства и недостатки пластмасс.

Пластмассы получают переработкой синтетических или природных высокомолекулярных соединений. Полученные материалы легко перерабатываются в изделия, обладают достаточно высокой прочностью, химической стойкостью; для их производства имеется значительная сырьевая база и поэтому они успешно заменяют металлы, дерево и др.

К недостаткам относится: невысокая теплостойкость, способность к старению, повышенная электризуемость при трении, низкие показатели гигиенических свойств.

Синтетические полимеризационные пластмассы:

1.Полиэтилен- эластичный пластик с маслянистой поверхностью, морозостоек, химическистоек, обладает стойкостью к ударам, это термопластичный пластик, что делает возможным его переработку. Полиэтилен высокого давления используют для хоз. посуды, тарелок, мисок, стаканов и тп. Низкого давления для производства тары, упаковки, кухонных приборов. Недостатки: невысокая термостойкость и светостойкость, снижение прочности под действием жиров и нефтепродуктов.

2.Полипропилен по внешним признакам напоминает полиэтилен, но более жесткий, имеет поверхность с более выраженным блеском. Полипропилен находит широкое применение при производстве посуды, тары, упаковки, труб.

3.Поливинилхлорид выпускается в виде пластиката- мягкого и эластичного материала, который применяют для производства пленок, линолеума, искусственных кож.

4.Полистирол - различные внешние признаки: жесткий, бесцветный, прозрачный либо окрашенный. Применяется при производстве посуды, упаковочных материалов, школьно-письменных приборов.

5.Политетрафторэтилен (тефлон) - обладает высокой химической стойкостью, высокой плотностью, антипригарными свойствами.

6.Оргстекло - бесцветный, твердый и жесткий пластик, хорошо окрашивается, легко царапается.

Синтетические поликонденсационные пластмассы.

1.Фенопласты - обладают высокой термостойкостью. Применяют их в производстве электроустановочных изделий, поставок под горячее.

2.Аминопласты - пластмассы на основе термореактивных синтетических смол, получаемых взаимодействием мочевины, меламина. Не безопасны, окрашиваются в яркие цвета.

3.Полиамидные пластмассы (нейлон, капрон)-применяется в производстве пленок, тары, упаковки.

4.Полиуретаны. Недостатком является то, что при горении выделяет токсичный газ.

5.Силикопласты служат защитно-декоративными покрытиями, лакокрасочных материалов, электроизоляции, смазочных материалов.

27. Металлическая посуда: классификация и характеристика ассортимента; способы ее изготовления, виды покрытий и отделок; потребительские свойства.

Классифицируют посуду по назначению, по используемому металлу, по виду декоративного покрытия и по способу выработки. Для изготовления посуды используются как черные (чугун и сталь) так и цветные (алюминий, медь) металлы.

Стальная посуда включает: эмалированную, оцинкованную, луженную, крашенную, черную, с антипригарными покрытием и из нержавеющей стали.

Эмалированная-наиболее экологически чистой. Покрывается эмалевым покрытием. Это исключает контакт продуктов с металлом. От сильных ударов, эмаль может отколоться, и тогда готовить в такой кастрюле будет нельзя! Эмалированная посуда имеет не высокую теплопроводность.

Оцинкованная стальная посуда - изготовляется из оцинкованной листовой стали, а также из черной листовой стали с последующим покрытием готовых изделий расплавленным цинком. В оцинкованной посуде нельзя готовить пищу и кипятить воду для питья, поскольку образующиеся при этом соли цинка вредны для человека.

Стальная крашенная посуда используется для санитарно-гигиенических целей и прочего непищевого назначения.

Стальная черная посуда – кухонная посуда и посудой непищевого назначения. Стальная посуда также может иметь антипригарное покрытие.

Чугунная посуда - нагревается довольно медленно, низкая теплопроводность, но тепло распределяется равномерно и долго сохраняется. Нельзя оставлять мокрой и хранить в ней приготовленную еду – чугун ржавеет.

Алюминиевая посуда - обычно используется в столовых. Алюминиевая посуда, обладает хорошей теплопроводностью. Быстрое прогревание алюминиевых кастрюль и котлов позволяет экономить электроэнергию.