
- •57 Напряжения в ремне. Кривые скольжения. Допускаемая удельная окружная сила.
- •4.7.9. Кривые скольжения
- •Допускаемая удельная окружная сила
- •58. Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности. Долговечность ремня.
- •60. Цепные передачи. Общие сведения. Достоинства, недостатки и применение. Приводные цепи.
- •Приводные цепи
- •61. Цепи. Звездочки. Передаточное отношение цепной передачи.
- •Звездочки
- •§ 21.4. Передаточное число цепной передачи
- •62. . Основные геометрические соотношения в цепных передачах. Силы в ветвях цепи. Геометрические параметры цепной передачи
- •63. Расчет цепной передачи на износостойкость. Натяжение и смазка цепи. Кпд цепных передач. Расчет цепной передачи на износостойкость
- •64. Валы и оси. Разновидности валов и осей. Конструктивные элементы валов и осей.
- •69. Подшипники качения. Достоинства, недостатки и применение. Классификация подшипников качения. Основные типы подшипников качения.
- •Достоинства и недостатки подшипников качения
- •70. Виды разрушения подшипников качения. Критерии работоспособности. Выбор типа подшипника.
- •71.Расчет подшипников качения на долговечность.
69. Подшипники качения. Достоинства, недостатки и применение. Классификация подшипников качения. Основные типы подшипников качения.
Подшипники качения, как и подшипники скольжения, предназначены для поддержания вращающихся осей и валов.
Достоинства и недостатки подшипников качения
Достоинства: 1. Сравнительно малая стоимость вследствие массового производства подшипников.
Малые потери на трение и незначительный нагрев. Потери на трение при пуске и установившемся режиме работы практически одинаковы.
Высокая степень взаимозаменяемости, что облегчает монтаж и ремонт машин.
Малый расход смазки.
Не требуют особого внимания и ухода.
Недостатки: 1. Высокая чувствительность к ударным и вибрационным нагрузкам вследствие большой жесткости конструкции подшипника.
Малонадежны в высокоскоростных приводах из-за чрезмерного нагрева и опасности разрушения сепаратора от действия центробежных сил.
Сравнительно большие радиальные размеры.
Шум при больших скоростях.
Применение: Электродвигатели, подъемно-транспортные и сельскохозяйственные машины, летательные аппараты, локомотивы, вагоны, металлорежущие станки, зубчатые редукторы и многие другие механизмы и машины в настоящее время немыслимы без подшипников качения.
Основные типы подшипников качения
Шариковый радиальный подшипник (рис. 21.10, а) допускает перекос внутреннего кольца относительно наружного до 0°10'. Предназначен для радиальной нагрузки. Имея желобчатые дорожки качения, может воспринимать и осевую нагрузку. Обеспечивает осевое фиксирование вала в двух направлениях. При одинаковых габаритных размерах работает с меньшими потерями на трение и при большей угловой скорости вала, чем подшипники всех других конструкций.
Шариковый радиальный сферический подшипник (рис. 21.10, б) предназначен для радиальной нагрузки. Одновременно с радиальной может воспринимать небольшую осевую нагрузку и работать при значительном (до 23) перекосе внутреннего кольца относительно наружного. Способность самоустанавливаться определяет область его применения.
Роликовый радиальный подшипник со сферическими роликами (рис. 21.10, в) имеет ту же характеристику, что и шариковый сферический, но обладает наибольшей грузоподъемностью из всех других подшипников таких же габаритных размеров.
Роликовый радиальный подшипник с короткими цилиндрическими роликами (рис. 21.10, г) воспринимает только радиальную нагрузку. Допускает осевое взаимное смещение колец. Применяется для коротких жестких валов, а также в качестве «плавающих» опор (для валов шевронных шестерен и др.). Грузоподъемность его составляет в среднем 1,7 от грузоподъемности шарикового радиального.
Роликовый радиальный подшипник с игольчатыми роликами (рис. 21.10, д) воспринимает только радиальную нагрузку. При сравнительно небольших габаритных размерах обладает высокой радиальной грузоподъемностью.
Шариковый радиально-упорный подшипник (рис. 21.10, е) предназначен для комбинированных (радиальных и осевых) или чисто осевых нагрузок. Подшипники, смонтированные попарно, воспринимают осевые силы, действующие в обоих направлениях. Применяются для жестких валов при большой частоте вращения.
Роликовый конический подшипник (рис. 21.10, ж, з) воспринимает одновременно радиальную и осевую нагрузки. Применяется при средних и низких скоростях вращения. Обладает большой грузоподъемностью. Удобно регулируется. Не допускает перекоса колец, поэтому требует жестких валов, точной расточки корпусов и тщательного монтажа. Подшипники этого типа, как и предыдущие, устанавливают попарно, они должны быть нагружены осевой силой внешней или специально созданной при сборке.
Шариковый упорный подшипник (рис. 21.10, а) воспринимает одностороннюю осевую нагрузку. При действии осевых сил попеременно в обоих направлениях устанавливают двойной упорный подшипник (рис. 21.10, б). Во избежание заклинивания шариков от действия центробежных сил этот подшипник применяют при средней и низкой частоте вращения.
Классификация подшипников качения и их маркировка
Подшипники качения классифицируют по следующим основным признакам:
- по форме тел качения (рис. 21.9) шариковые (а) и роликовые, причем последние могут быть с цилиндрическими (б), коническими (в), бочкообразными (г), игольчатыми (д) и витыми (е) роликами;
- по направлению воспринимаемой нагрузки радиальные, радиально-упорные, упорно-радиальные и упорные;
- по числу рядов тел качения однорядные и многорядные;
- по способности самоустанавливаться несамоустанавливающиеся и самоустанавливающиеся (сферические);
- по габаритным размерам на серии.
Для каждого типа подшипника при одном и том же внутреннем диаметре имеются различные серии, отличающиеся размерами колец и тел качения. В зависимости от размера наружного диаметра подшипника серии бывают: сверхлегкие, особо легкие, легкие, средние и тяжелые.
Рис. 21.9. Тела качения подшипников
В зависимости от ширины подшипника серии подразделяются на особо узкие, узкие, нормальные, широкие и особо широкие.
Подшипники качения маркируют нанесением на торец колец ряда цифр и букв, условно обозначающих внутренний диаметр, серию, тип, конструктивные разновидности класс точности и др.