- •1.Насосы, применяемые на магистральных нефтепроводах.
- •2.Исходные данные для технологического расчета нефтепроводов.
- •3.Основные расчетные формулы для определения потери напора.
- •4.Гидравлический уклон.
- •5.Перевальная точка и расчетная длина нефтепровода.
- •6.Уравнение баланса напоров.
- •7.Размещение лупингов и пс по трассе нефтепровода.
- •8.Режим работы нефтепровода при сбросах.
- •9.Режим работы нефтепровода при подкачках.
- •10.Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов.
- •11.Основные физические свойства газов.
- •12.Влияние изменения температуры газа на производительность газопровода. Необходимость охлаждения газа на кс.
- •13.Коэффициент эффективности газопроводов.
- •14.Типы центробежных нагнетателей и их характеристики.
- •15.Гидраты и борьба с ними.
- •16.Особенности технологии последовательной перекачки нефти и нефтепродуктов.
- •17.Мероприятия по уменьшению смесеобразования при последовательной перекачки нефтепродуктов.
- •18.Характеристика горячего трубопровода.
- •19.Способы перекачки высоковязких нефтей.
- •2. Технико-экономическое обоснование строительства нефтебаз. Обоснование выбора типов и количества резервуаров.
- •Технико-экономические показатели нефтебаз:
- •Грузооборот (тыс.Т/год) и объём реализации нефтепродуктов:
- •Обоснование выбора типов и количества резервуаров.
- •3.Железнодорожные перевозки нефтепродуктов. Типы и устройство железнодорожных эстакад. Устройство для сливоналивных операций.
- •Устройства для сливоналивных операций
- •11. Классификация нефтебаз проводимых технологических операций. Состав сооружений и объектов нефтебаз.
- •Операции, проводимые на нефтебазах
- •Состав сооружений и объектов нефтебаз
- •12.Товарные нефтепродукты и основы их использования. Основные показатели качества топлив (см.1). Номенклатура масел, смазок, область их применения (см.1).
- •Классификация нефтяных топлив (класс f)
- •Классификация нефтепродуктов
- •13.Требования, предъявляемые к площадкам нефтебаз. Этапы разработки проекта нефтебазы.
- •Этапы разработки проекта нефтебазы
- •14.Принцип составления генерального плана нефтебаз. Обоснование выбора типов и количества резервуаров.
- •Обоснование выбора типов и количества резервуаров.
- •15.Типы нефтеналивных судов, их технико-экономические показатели. Технологические схемы слива и налива нефтеналивных судов.
- •Технико-экономические показатели
- •Погрузка и выгрузка танкера:
- •16.Классификация резервуаров, их назначение. Требования, предъявляемые к конструкциям. Оборудование резервуаров для светлых и тёмных нефтепродуктов.
- •Оборудование резервуаров
- •17.Способы учёта нефтепродуктов. Калибровка резервуаров. Автоматизированные системы учёта.
- •Калибровка резервуаров
- •Приборы количественного учёта нефтепродуктов
- •18.Насосные станции нефтебаз. Типы насосов и двигателей, применяемых на нефтебазах. Основные требования по подбору насосов.
- •19.Потери нефти и нефтепродуктов. Источники потерь. Потери от малых и больших «дыханий».
- •Потери при опорожнении и заполнении резервуаров, т.Е. Потери от «больших дыханий»
- •Потери от «малых дыханий»
- •20. Нормы естественной убыли нефти и нефтепродуктов. Методы сокращения потерь. Газоуравнительные системы нефтебаз.
- •Методы сокращения потерь
- •1)Физические свойства нефти и светлых нефтепродуктов: плотность и ее зависимость от температуры и давления. Формулы для расчетов.
- •2) Вязкость жидкостей. Коэффициенты динамической и кинематической вязкости, единицы измерения и их размерность. Понятия о вязко-пластичных жидкостях.
- •3) Деформация трубопровода под действием избыточного давления и температуры. Расчет изменения поперечного сечения и объема трубопровода.
- •4) Нпс. Назначение и классификация нпс. Основные объекты нпс и их назначение.
- •5) Насосные агрегаты, применяемые на нпс магистральных трубопроводов. Основные и подпорные насосы магистральных трубопроводов. Конструкция основных разновидностей насосов. Характеристика насоса.
- •6) Схемы включения насосов на нпс. Принцип получения основной характеристики насосов при различных схемах включения.
- •8) Средства контроля и защиты насосного агрегата. Назначение и составные элементы.
- •9) Резервуарные парки нпс. Назначение и рекомендуемые объемы резервуаров нпс. Конструкции резервуаров и их оснастка.
- •10) Очистка резервуаров от осадков. Оснастка резервуаров системами удаления осадков. Система слива подтоварной воды.
- •11) Учет нефти и нефтепродуктов. Методы и средства измерения количества нефти и нефтепродуктов на нпс. Погрешности измерений.
- •12) Компрессорные станции. Классификация и назначение кс. Основные показатели работы кс.
- •13) Генеральный план кс. Принципы проектирования кс. Основное и вспомогательное оборудование кс.
- •14) Компрессорные станции с поршневыми и центробежными нагнетателями газа. Основные технические параметры поршневых и центробежных нагнетателей газа.
- •15) Компрессорные цеха. Принципы компоновки компрессорных цехов с использованием различного типа нагнетателей газа и их привода.
- •16) Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов. Состав и назначение основных элементов.
- •17) Измерение расхода природного газа. Автоматические расходоизмерительные комплексы на однониточных и многониточных пунктах учета.
- •1.Типы газохранилищ
- •2.Технические характеристики резервуаров.
- •3.Основные сведения о газораспределительных системах и способах хранения газа.
- •4.Газораспределительные станции. Классификация и структура грс.
- •6.(8). Подземные хранилища газа.
- •16.Транспорт сжиженных ув газов.
- •14) Неравномерность газораспределения и методы ее компенсации.
- •13) Хранение и распределение газа.
- •15) Хранение газа в газгольдерах.
- •12) Хранилища, сооружаемые методом глубинных взрывов.
- •11) Газораспределительные сети.
- •5. Хранилища природного газа и газозаправочные станции. Методы компенсации сезонных, суточных и часовых колебаний потребления газа.
- •2.Преимущества и недостатки трубопроводного транспорта
- •3.Составные части системы нефтепроводов
- •4.Составные части системы газопроводов
- •5.Составные части систем продуктопрводов.
- •6.Насосные станции
- •7. Газокомпрессорные станции
- •8.Газораспределительные станции
- •10. Подземные газонефтехранилища
- •11.Подводные и морские трубопроводы
5.Составные части систем продуктопрводов.
Нефтепродуктопроводом (НПП) называется тп, предназначенный для перекачки нефтепродуктов.
Состоит из магистральной части, подводящих и распределительных тп-ов, сложных и простых отводов, головной и промежуточных станций (ПС), наливных и конечных пунктов.
Подводящие тп соединяют нефтеперерабатывающие заводы с головной ПС разветвленного нпп (РНПП)
Головная перекачивающая станция (ГПС) – это комплекс сооружений, оборудования и устройств в начальной точке разветвленного нпп, обеспечивающих прием, накопление, учет и закачку нефтепродуктов в тп.
Наливные и конечные пункты являются пунктами сдачи нефтепродуктов. Различают пункты налива ж\д и автомобильных цистерн. Роль конечных пунктов выполняют нефтебазы..
Магистральная часть НПП – это часть разветвленного нпп, имеющая ГПС, в резервуары которой нефтепродукты поступают с НПЗ. Магистральная часть имеет в начале РП, рассчитанный на полную пропускную способность РНПП. К магистральной части подключены распределитьные тп и отводы.
Распределительные тп – для поставки нефтепродуктов от магистрали к нефтебазам или наливным пунктам. В начале их предусматривается резервуарная емкость и собственная ПС.
Отвод – часть разветвленного НПП, предназначенную для подачи нефтепродуктов непосредственно потребителям. Для отвода характерны периодичность работы и относительно небольшая протяженность
6.Насосные станции
Магистральные насосные оснащаются насосными агрегатами: центробежные
- основные одноступенчатые Марка НМ, подача от 1250 – 12500 м3\ч напор 260-210м
- основные секционные НМ подача 125- 710м3\ч, напор 550-280 м
- подпорные НМП подача 600-2500м3\ч, напор35-80м
В качестве привода используются электродвигатели синхронного и асинхронного типа. Синхронные СТДП, асинхронные – АТД.
Насосы на МТ делят на 2 группы: основные и подпорные ( для создания давления на входе в основной с целью исключения кавитации)
хаар-ки насоса:
подача
напор (разность м\у энергиями на выходе и входе)
мощность (полезная и подводимая)
КПД
Кавитационный запас энергии
Коэффициент быстроходности (тихоходные 40-80, норм быстроходности 80-120, быстроходные 120-300, сверхбыстроходные >300)
7. Газокомпрессорные станции
Компрессорные станции предназначены для транспортирования газа от месторождений или подземных хранилищ до потребителя. КС располагаются по трассе гп в соответствии с гидравлическим расчетом. Технологической схемой КС предусматриваются следующие технологические процессы: очистка газа, сжатие, охлаждение газа после сжатия.
Кроме указанных процессов, технологической схемой КС предусмотрен ряд вспомогательных процессов, выполняемых системами и установками, обеспечивающими нормальную работу оборудования КС:
- хранение, очистка, подача масел к ГПА и сбор отработанных масел;
- подготовка топливного, пускового и импульсных газов;
- утилизация тепла выхлопных газов;
- сбор и обезвреживание продуктов очистки газа
- получение и использование сжатого воздуха
- автомобильное газозаправочное хозяйство
Организация работы метанольного хозяйства
На КС предусмотрены следующие функциональные системы: технологическая, электроснабжения, водоснабжения, канализации, вентиляции, теплоснабжения, пожаротушения, технологической связь, автоматизации, ремонтообеспечения, жизнеобеспечение вахтенного персонала.