Ремонт выключателя нагрузки

При ремонте особое внимание обращают на контакты и вкладыши дугогасительных камер. Проверяют состояние подвижных и неподвижных, главных и дугогасительных контактов, очищают контактные поверхности от копоти, нагара и оплавления, сильно обгоревшие заменяют новыми. Убеждаются в совпадении осей подвижных и неподвижных контактов и свободном хождении дугогасительных контактов камеры. Если в конце включения выключателя ножи упираются в неподвижные контакты, то необходимо изменить длину тяги, соединяющую вал выключателя с приводом. Разбивают дугогасительное устройство и осматривают газогенерирующее вкладыши.При обнаружении выгоревших стенок вкладышей если их толщина менее 1мм – их заменяют новыми. Очищают трущиеся поверхности выключателя от старой смазки и наносят следом новую , выбор которой зависит от температуры окружающей среды. Заключительная часть ремонта: покраска каркаса, рычагов, тяг и смазывание контактных поверхностей техническим вазелином.

Ремонт заземлителей

У заземлителей чаще всего повреждаются сварные швы. Их целостность проверяют ударами молотка массой 600-800 гр по сварным стыкам. Обнаруженный дефектный шов вырубают и заваривают электродуговой или термитной сваркой. До начала ремонта заземлительной сети проверяют сопротивление заземляющим растеканием. Если оно не соответствует норме 4-10 Ом, то при ремонте применяют меры по его снижению. Наиболее простым и эффективным методом является способ соляной обработки земли вокруг электродов, который заключается в следующем. Вокруг электрода в радиус 250-300 мм поочередно укладывают слои земли и соли толщиной 10-15 мм, и каждый укладывают слой поливая водой. Недостатком этого способа является то, что требуется повторная обработка земли каждые 3-4 года.

Ремонт разъединителей

Наиболее распространенными разъединителями являются перекрытие дугой и неисправности, подгорание и приваривание контактной системы, неисправности привода. При ремонте очищают изоляторы, контакты и ножи от пыли, грязи и копоти, обращая внимание на целостность механических запирающих устройств и прочность крепления пластин электромагнитных замков к ножам разъединителя. Осмотрев фарфоровые изоляторы и при необходимости восстанавливают армировочные швы, проводят регулировку разъединителя, которая заключается в том чтобы добиться плотного и точного вхождения ножей в контактные губки. Также проверяют расположение подвижных и неподвижных контактов и плотность их прилегания. Давление в контактах считается нормальным если вытягивающее усилие равно 0,3-0,4 действительному давлению в контактах и имеет следующие значения в зависимости от тока номинального.: 400 А- 100Н, 600А- 200Н, 1000А- 400Н, 2000А-800Н, 3000А-1000Н; Контактное давление в разъединителях регулируется двумя стяжными болтами. При наличии заземляющих ножей их необходимо отрегулировать так, чтобы заземляющий нож полюса наиболее удаленного привода подходил к своему неподвижному контакту с некоторым опережением. Медленно включая разъединители до момента соприкосновения опережающего ножа со своим неподвижным контактом и в таком положении измеряют зазоры между ножами и неподвижными контактами других полюсов. При необходимости регулируют ход ножей. Отремонтировав и отрегулировав разъединители проверяют 10 кратным включением и отключением после смазывают контактные поверхности техническим вазелином.