
- •Технические средства автоматизации
- •I. Типовые технические средства автоматизации асу тп
- •1.1. Требования к техническому обеспечению асу
- •1.1.2. Исполнения технических средств автоматизации по степени защите от внешних воздействий
- •1.2. Классификация средств автоматизации
- •Исполнительные механизмы;
- •1.3. Этапы развития средств автоматизации
- •1.3.1. Режимы работы двухуровневой системы автоматизации
- •1.4. Классификация технических средств автоматизации по элементной базе
- •2. Особенности систем управления технологическими процессами
- •2.1. Основные принципы построения локальных систем автоматического регулирования
- •2.2. Основные структуры систем автоматизации
- •2.3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •2.4. Типовые структуры систем управления
- •3. Электромеханические средства автоматизации
- •3.1. Классификация электрических аппаратов
- •3.1.1. Классификация электрических аппаратов по функциональному признаку
- •3.1.2. Классификация электрических аппаратов по устройству коммутирующего органа
- •3.1.3. Классификация электрических аппаратов по номинальному напряжению
- •3.1.4. Классификация электрических аппаратов низкого напряжения
- •3.2. Общие технические характеристики электрических аппаратов
- •3.3. Физические процессы в электрических аппаратах
- •3.3.1. Нагрев токоведущих частей электрического аппарата
- •3.3.2 Режимы работы электрических аппаратов
- •3.3.3. Эффекты в проводнике вызываемые переменным током
- •3.4. Отключение электрической цепи
- •3.4.1. Общий вид уравнений отключения электрической цепи
- •3.4.2. Процесс отключения постоянного тока
- •3.4.3. Процесс отключения переменного тока.
- •3.5. Электромагниты
- •3.5.1. Основные положения теории магнитных цепей
- •3.5.2. Тяговые силы в электромагнитах
- •3.5.3. Особенности электромагнитов переменного тока
- •3.5.4. Изменение скорости срабатывания электромагнитов постоянного тока
- •3.6. Электромеханические реле автоматики
- •3.6.1. Классификация реле по выполняемой функции
- •3.6.2. Классификация реле по техническим параметрам
- •3.6.3. Электромагнитные реле.
- •3.6.4. Герметичный магнитоуправляемый контакт
- •3.6.5. Поляризованные реле
- •3.6.6. Реле времени с электромагнитным замедлением
- •3.6.7. Тепловые реле
- •3.6.8. Бесконтактное промежуточное реле
- •3.6.9. Твердотельное реле
- •3.6.10. Схемы гашения искры на контактах реле
- •3.7. Аппараты управления
- •3.7.1. Дугогасительные устройства аппаратов управления
- •3.7.2. Контакторы и пускатели
- •3.7.2. Автоматический воздушный выключатель
- •3.7.2.1 Примеры автоматических выключателей
- •3.7.3. Устройство защитного отключения
- •3.7.3.1 Классификация типов узо по условиям функционирования
- •3.7.3.2 Классификация узо по способу технической реализации
- •3.7.6. Командоаппараты и неавтоматические выключатели
- •3.8. Бесконтактные аппараты
- •3.8.1. Особенности бесконтактных аппаратов
- •3.8.2 Выключатели тиристорные
- •4. Исполнительные устройства
- •4.1. Общие характеристики исполнительных устройств
- •4.2. Регулирующие органы
- •4.2.1. Технические характеристики дроссельных регулирующих органов
- •4.2.2. Требования к регулирующим органам
- •4.2.3. Краткая характеристика дроссельных регулирующих органов
- •4.2.3.1. Шиберы
- •4.2.3.2. Поворотные заслонки
- •4.2.3.3. Регулирующие клапаны
- •4.2.3.4. Диафрагмовые и шланговые регулирующие органы
- •4.2.3.5 Краны
- •4.3. Исполнительные механизмы
- •4.3.1. Механизм исполнительный электрический однооборотный
- •4.3.2. Механизм исполнительный электрический многооборотный мэм
- •4.3.3. Механизмы исполнительные электрические прямоходные мэп
- •4.4. Блоки управления электродвигателем реверсивные
- •4.4.1. Обмен информацией по каналу полевой сети
- •5. Промышленные сети
- •3. Промышленные сети
- •3.1. Структура промышленных сетей
- •3.1.1. Топология промышленных сетей
- •3.2. Аппаратные интерфейсы пк
- •3.2.1. Стандарт rs-232c
- •3.2.2. Последовательная шина usb
- •3.3. Универсальный асинхронный приемопередатчик
- •3.4. Физические интерфейсы
- •3.4.1. Интерфейс rs-485
- •3.4.1.1. Автоматический преобразователь интерфейсов usb/rs-485 овен ас4
- •3.4.2. Интерфейс «Токовая петля»
- •3.4.2.1. Адаптер интерфейса овен ас 2
- •3.5. Протоколы промышленных сетей
- •3.5.1. Протокол modbus
- •3.5.2. Hart-протокол
- •3.5.4. Сеть profibus
- •3.5.5. Описание шины can
- •2.8.1.1. Организация сети can
- •2.8.1.2. Физический уровень канала can.
- •2.8.1.3. Арбитраж шины can.
- •2.8.1.4. Структура формата передачи данных.
- •2.8.1.1. Форматы кадра
- •Механизм обработки ошибок.
- •Адресация и протоколы высокого уровня
- •5.8. Универсальная сеть Foundation Fieldbus
- •5.9. Физическая среда передачи данных
- •6. Языки программирования логических контроллеров
- •3. Языки программирования логических контроллеров
- •3.1 Объекты адресации языков программирования плк
- •3.2 Язык Ladder Diagram (ld)
- •3.3 Язык Functional Block Diagrams (fbd)
- •3.4 Язык Instruction List (il)
- •3.5. Язык структурированного текста
- •3.5.1. Применение управляющих структур Условное действие if...End_if
- •Условное итеративное действие while...End_while
- •Условное итеративное действие repeat...End_repeat
- •Повторяющееся действие for...End_for
- •Выход из цикла посредством инструкции exit
- •3.6. Язык последовательных функциональных схем
- •5.4. Пример
- •7. Микропроцессорные реле автоматики
- •5. Мини-контроллеры
- •5.1. Мини-контроллеры серии Alpha
- •5.2. Миниатюрные программируемые устройства Easy
- •5.2.1. Управляющее реле Easy 500
- •5.2.2. Управляющее реле Easy 700
- •5.2.3. Управляющее реле Easy 800
- •5.2.4. Модули расширения Easy
- •5.2.5. Средства коммуникации устройств Easy
- •5.3. Интеллектуальные реле Zelio Logic
- •5.3.1. Компактные и модульные интеллектуальные реле
- •5.3.2. Общие технические характеристики реле Zelio Logic
- •5.3.3. Преобразователи Zelio Analog
- •5.3.4. Средства коммуникации интеллектуальных реле Zelio Logic
- •5.3.4.1. Коммуникационный модемный интерфейс
- •5.3.4.2. Протокол связи Modbus slave
- •5.3.4.3. Протокол связи Ethernet server
- •5.3.5. Программное обеспечение интеллектуального реле
- •5.4. Универсальный логический модуль Logo!
- •5.4.1. Типы базовых модулей logo! Basic
- •5.4.2. Модули расширения ввода/вывода сигналов Logo!
- •5.4.3. Коммуникационные модули logo!
- •5.4.4.1.3. Цифровые выходы
- •5.4.4.1.4. Аналоговые выходы
- •5.4.4.1.5. Блоки флагов
- •5.4.4.1.6. Биты регистра сдвига
- •5.4.4.1.7. Клавиши управления курсором
- •5.4.4.1.8. Постоянные уровни
- •5.4.4.2. Группа базовых функций
- •5.4.4.3. Специальные функции
- •5.4.4.3.1. Список специальных функций
- •5.4.4.3.2. Примеры специальных функций
- •5.4.5. Объем памяти и размер коммутационной программы
- •8 Программируемые логические контроллеры
- •6.1. Программируемые контроллеры simatic s7-22x
- •6.1.1. М одули расширения вводов-выводов
- •6.1.2. К оммуникационные модули
- •6.1.3. Ч еловеко-машинный интерфейс
- •6.2. Программируемый логический контроллер simatic s7-224xp
- •6.2.1. Основы функционирования плк
- •6.2.1.1. Порядок чтения входов
- •6.2.1.2. Исполнение программы
- •6.2.1.3. Запись значений в выходы
- •6.2.2. Доступ к данным s7-200
- •6.2.3. Адресация встроенных входов/выходов и входов/выходов модулей расширения
- •6.2.4. Обмен данными в сети
- •6.3. Программируемые контроллеры simatic s7-300
- •6.3.1. Области применения
- •6.3.2. Состав
- •6.3.3. Сертификаты
- •6.4. Программируемые контроллеры simatic s7-400
- •6.4.1. Области применения
- •6.4.2. Состав
- •6.4.3. Сертификаты
- •Список литературы
2.2. Основные структуры систем автоматизации
Анализ состава элементов САР показывает, что для автоматической системы характерно наличие замкнутого контура регулирования «объект регулирования – измерительное устройство – суммирующее устройство – регулирующее устройство – исполнительный механизм – регулирующий орган – объект регулирования».
Структура системы – совокупность частей автоматической системы, на которые она может быть разделена по определенному признаку, и путей передачи воздействия между ними. Структурная схема автоматической системы – графическое изображение структуры системы.
Структурная схема одноконтурной автоматической системы регулирования показана на рис. 2.1.
Рис. 2.1. Одноконтурная автоматическая система регулирования:
1 – регулятор; 2 – обобщенный объект регулирования
Обозначения на рис. 2.1: ЗУ – задающее устройство; СУ – суммирующее устройство; РУ – регулирующее устройство; ИМ – исполнительный механизм; РО – регулирующий орган; ОР – объект регулирования; ИУ – измерительное устройство.
На рис. 2.1 в задающем устройстве ЗУ вырабатываются задающие воздействия g(t), которые поступают в суммирующее устройство СУ. В это устройство с противоположным знаком подается действительное значение х регулируемого параметра. Отклонение регулируемого значения от заданного [ = g(t) – x] поступает в регулирующее устройство (РУ) для формирования закона регулирования и воздействия через исполнительный механизм (ИМ) и регулирующий орган (РО) на объект регулирования (ОР) в сторону ликвидации отклонения регулируемой величины от заданного значения.
Если исполнительный механизм (ИМ) не является простым преобразующим усилительным элементом, а в динамическом отношении является более сложным звеном (интегрирующим, апериодическим и т.п.), то его динамические свойства при построении схем автоматизации технологическими процессами также используются при формировании закона регулирования,
Регулирующее устройство с исполнительным механизмом, задающий и суммирующий элементы образуют автоматический регулятор. Регулирующий орган, собственно объект регулирования и измерительное устройство образуют обобщенный объект регулирования. Таким образом, автоматическая система регулирования состоит из регулятора и объекта регулирования, взаимодействующих между собой по замкнутому контуру.
Контур регулирования имеет два канала: канал регулирования или управления от регулятора к объекту и канал главной отрицательной обратной связи от объекта к регулятору При отклонении значения регулируемой величины от заданного от регулятора по каналу до тех пор будут поступать регулирующие (управляющие) воздействия хр на объект, пока по каналу главной отрицательной обратной связи не поступит сигнал, равный заданному значению регулируемой величины x = g(t). При этом на вход регулятора сигнал поступать не будет [ = g(t) – x = 0], регулирующее воздействие на объект прекратится, и регулирующий орган остановится в положении, при котором обеспечивается заданное значение регулируемой величины.
Так как в реальном объекте необходимо регулировать несколько величин, то он имеет несколько самостоятельных контуров автоматического регулирования и обобщенный объект в каждом контуре регулирования является динамической моделью части реального объекта.
При построении схем автоматического управления следует иметь в виду, что некоторые элементы контуров регулирования конструктивно и функционально могут быть объединены. Так, регулятор конструктивно может быть выполнен со встроенными задающими и суммирующими устройствами, исполнительный механизм и регулирующий орган конструктивно могут быть выполнен как единое устройство и т.д. Однако это не нарушает общего принципа построения.
Кроме основных контуров регулирования в системе могут быть вспомогательные контуры, предназначенные для улучшения качества регулирования.
Структурная схема, имеющая два дополнительных контура регулирования, представлена на рис. 2.2.
Рис. 2.2. Многоконтурная автоматическая система регулирования
В систему введена дополнительная отрицательная обратная связь хк.у по положению исполнительного механизма через корректирующее устройство КУ и дополнительная положительная обратная связь по промежуточной величине хд объекта регулирования, имеющей связь с основной регулируемой величиной х. Промежуточная величина хд измеряется дополнительным измерительным устройством ИУД.
На рис. 2.1 и 2.2 показано, что основной контур образован элементами СУ, РУ, ИМ, РО, ОР, ИУ, СУ, а два дополнительных – соответственно СУ1, РУ, ИМ, КУ, СУ2 и СУ1, РУ, ИМ, РО, ОР, ИУд, СУ2, СУ1,
Дополнительные отрицательные обратные связи суммируются в промежуточном суммирующем устройстве СУ2, а их результирующая составляющая суммируется с ошибкой регулирования по основному контуру в промежуточном суммирующем устройстве СУ1. На вход регулирующего устройства РУ поступает воздействие 1 = – (xк.у – xд).
В автоматическую систему управления технологическими процессами кроме устройств автоматического регулирования входят устройства технологического контроля, защиты, блокировки и дистанционного управления отдельными исполнительными механизмами и регулирующими органами. Технологический контроль и дистанционное управление в этих системах в отличие от автоматических систем регулирования осуществляются по разомкнутым каналам.
Канал технологического контроля по исполнению аналогичен каналу главной обратной связи в автоматической системе регулирования.
Канал технологического контроля имеет первичное измерительное устройство, контролирующее параметр и преобразующее его в удобную для дистанционной передачи форму, линии связи (передачи сигнала) и вторичный показывающий, сигнализирующий или записывающий прибор или устройство.
Канал дистанционного управления имеет орган ручного включения (кнопку, ключ управления), линию связи (передачи команды включено – выключено), исполнительный механизм и регулирующий орган. По исполнению канал дистанционного управления аналогичен каналу регулирования автоматической системы регулирования. Отличие состоит только в том, что в автоматической системе регулирования командное воздействие на исполнительный механизм поступает от автоматического регулятора, а в системе дистанционного управления – при включении органа ручного управления оператором. Таким образом, канал дистанционного управления, и соответствующий канал технологического контроля образуют замкнутый контур управления только через человека-оператора.
Как правило, число каналов технологического контроля значительно больше числа каналов дистанционного управления, так как автоматическая система управления технологическими процессами имеет большее число параметров измерения, с помощью которых оператор корректирует уставки автоматических регуляторов, вводит в работу или останавливает агрегаты, осуществляет дистанционное управление исполнительными механизмами, обеспечивая, таким образом, оптимальный ход технологического процесса. Кроме того, с помощью определенного числа приборов измеряется и суммируется расход и производство вещества и энергии. Значительное место в устройстве автоматизации занимают технологическая и аварийная сигнализация и блокировки.