
- •Кристаллическое строение металла
- •1. Объемно-центрированная кубическая решетка (оцк)
- •2. Гране-центрированная кубическая решетка (гцк)
- •3. Гексоганальная плотно-упакованная решетка (гпу)
- •Анизотропия свойств кристаллов
- •Дефекты кристаллического строения
- •1. Точечные дефекты – их размеры малы во всех трех измерениях.
- •Кристаллизация металлов
- •Полиморфные превращения в металлах и сплавах.
- •1.Диффузионный механизм
- •2. Мартенситный механизм
- •Магнитные превращения.
- •Пластическая деформация металлов.
- •Структурные изменения при холодной пластической деформации.
- •Механические свойства металлов и сплавов.
- •Статические испытания на растяжение.
- •Прочностные характеристики.
- •Предел пропорциональности
- •2. Условный предел упругости
- •3. Условный предел текучести
- •4. Предел прочности (временное сопротивление)
- •5. Истинное сопротивление разрыву (sк)
- •Пластические характеристики
- •Определение твердости
- •Механические характеристики, определяемые при динамических испытаниях.
- •Строение сплавов.
- •Твердые растворы
- •Твердые растворы вычитания
- •Промежуточные фазы
- •Типовые диаграммы состояний.
- •Диаграмма состояния сплавов образующие химические соединения.
- •Диаграмма состояния сплавов испытывающие полиморфные превращения
- •Связь между диаграммой состояния и свойствами материалов.
- •Диаграмма состояния железо-углерод
- •Цементит
- •Аустенит
- •Процесс структурообразования в системе железо углерод.
- •Диаграмма состояния железо-графит
- •Виды термообработки металлов.
- •Основные виды термообработки
- •Термическая обработка стали
- •Превращение стали при нагреве.
- •Превращения в сталях при охлаждении
- •Мартенситное превращение
- •Промежуточное превращение (бинитное)
- •В.№37 Термообработка сталей. Понятие отжига II рода. Виды отжига сталей II рода (полнный, неполнный, нормализация, изотермический,): особенности, назначение, температура нагрева, выдержка, охлаждение
- •Отжиг второго рода
- •Виды отжига второго рода
- •Закалка сталей.
- •Закалку разделяют на полную и неполную.
- •Отпуск стали
- •Химико-термическая обработка стали
- •Цементация сталей
- •Азотирование стали
- •Термомеханическая обработка стали.
Полиморфные превращения в металлах и сплавах.
Значительное число металлов в зависимости от температуры может иметь разную кристаллическую решетку, т.е. существовать в разных полиморфных модификациях. Полиморфны металлы как: железо, титан, кобальт, литий, натрий.
Полиморфную модификацию существующую при низкой температуре обозначают альфа (альфа-железо, альфа-титан).
Полиморфные модификации существующие при высокой температуре (бета и гамма) (бета-железо, гамма-титан).
Полиморфные превращения обусловлены стремлением системы к минимуму свободной энергии.
Тпп – степень переохлаждения.
Свободная энергия альфа и бета фаз при увеличении температуры снижается с разной скоростью. Температура при которой свободная энергия альфа и бета равны – называется температура полиморфного превращения.
G(ТПП)=Gβ(ТПП)
Процесс полиморфного превращения по своим закономерностям аналогичен процессу кристаллизации. Различие заключается в том, что при полиморфном превращении несколько изменяется объем поэтому общее изменение энергии записывается в виде: ΔGобщ =-VΔG+Sσ+z
z – изменение упругой энергии вследствие изменения объема
Поэтому выигрыш в свободной энергии в этом случае должен компенсировать изменение и поверхностной и упругой энергии. От сюда следует, что полиморфное превращение протекает при степенях переохлаждения больших, чем кристаллизация. VΔG>Sσ+z
Полиморфные
превращения чистых металлов сопровождается
выделением теплоты, поэтому на кривой
охлаждения процессу полиморфного
превращения соответствует гор
изонтальный
участок.
В№10. Механизмы полиморфного превращения: диффузионный и сдвиговой. Условия и особенности их протекания. Понятие фазового наклепа. Магнитное превращение. Влияние полиморфных превращений на свойства металлов.
Полиморфные превращения сопровождаются скачкообразным изменением свойств.
Различают 2 механизма полиморфного превращения.
диффузионный (нормальный)
бездиффузионный (сдвиговой, мартенситный)
Реализация того или иного механизма зависит от условий охлаждения, прежде всего от скорости охлаждения.
1.Диффузионный механизм
Если охлаждением происходит медленно, то степень переохлаждения незначительна и превращение происходит путем диффузионного перехода атомов от исходной кристаллической решетки к новой. Зарождение новых зерен идет преимущественно гетерогенно на границах зерен. В большинстве случаев при этом образуется равноосная структура. В некоторых случаях возможно образование структур пластинчатого типа (титан, железо).
2. Мартенситный механизм
Превращение идет при низких температурах, когда самодиффузия практически не происходит. Следовательно мартенситные превращения протекают либо в сплавах с низкой температурой полиморфного превращения либо при больших степенях переохлаждения в сплавах с высокой температурой полиморфного превращения.
Основной особенностью превращения является кооперативное закономерное перемещение атомов при котором сохраняют своих соседей, т.е. смещение атомов меньше периодов решетки.
Скорость мартенситного превращения в изотермических условиях не доходят до конца. Чтобы продолжить превращение необходимо понизить температуру.
Мартенситное превращение в отличие от диффузионного проходит в интервале температур.
В процессе роста мартенситных кристаллов возникают большие упругие искажения критической решетки.
В результате прочность материала значительно повышается – это явление получило название фазовый наклеп.