В.№37 Термообработка сталей. Понятие отжига II рода. Виды отжига сталей II рода (полнный, неполнный, нормализация, изотермический,): особенности, назначение, температура нагрева, выдержка, охлаждение
Термическая обработка сталей.
Отжиг – заключается в нагреве до температуры выше А1 выдержки при этой температуре, и медленном охлаждении преимущественно с печью.
Цель отжига: получение однородной, равновесной структуры, свободной от остаточных напряжений.
Отжиг первого рода – особенностью является то, что он протекает не зависимо от фазовых превращений в стали.
Виды отжига первого рода
Гомогенизирующий отжиг (диффузионный) проводят для выравнивания химических составов в стальных отливках, заключается в нагреве до температуры на 200-300 выше А3, выдержке при этой температуре и охлаждении в печи.
Рекристаллизационный отжиг заключается в нагреве холодно-деформируемых полуфабрикатов выше температуры рекристаллизации, выдержки при этой температуре, охлаждение с печью.
Основным процессом рекристаллизационного отжига является рекристаллизация.
Отжиг для снятия напряжений проводится после обработки сталей таких как ковка, сварка, в некоторых случаях после литься.
Заключается в нагреве до температуры 160-400(700), выдержка, и охлаждение.
При этом протекает в основном возврат, что приводит к снижению внутренних напряжений.
Отжиг второго рода
Связан с протеканием в стали фазовых превращений, поэтому его называют фазой перекристаллизации.
Виды отжига второго рода
Полный отжиг – заключается в нагреве стали до температуры выше А3 и Аm, на 30-50 выдержки и охлаждения, т.е. выдержку при нагреве проводят до полного превращения феррита в аустенит. При этом образуется мелкое зерно аустенита и при охлаждении формируются дисперсные продукты его распада.
Этот вид отжига применяют для доэвтектоидных сталей с целью измельчения зерна.
Нормализация – заключается в нагреве стали до температуры выше А3 или Аm выдержки при этой температуре до полного перехода феррита в аустенит и охлаждение на воздухе, т.е. нормализация отв. только скорость охлаждения.
При нормализации образуется структура сорбита.
неполный отжиг – заключается в нагреве на 30-50 выше А1, выдержки при этой температуре и охлаждения с печью.
В этом случае, структура доэвтектоидной стали при нагреве будет состоять из феррита и аустенита.
Структура заэвтектоидной стали при нагреве, будет состоять из аустенита и вторичного цементита (ЦII)
Частицы ЦII сдерживают рост зерна аустенита, поэтому неполный отжиг применяют заэвтектоидных сталей. При охлаждении из двуз-фазной области образуются мелкие сферические частицы цементита и такая структура называется зернистый перлит.
Поэтому неполный отжиг заэвтектоидных сталей часто называются сфериодизацией.
В.№38 Термообработка сталей. Понятие закалки. Виды закалки (полная, неполная). Понятие о критической скорости закалки. Закалка доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей: особенности, назначение, температура нагрева, выдержка, охлаждение. Понятия закаливаемости и прокаливаемости сталей.
Термическая обработка сталей.
Отжиг – заключается в нагреве до температуры выше А1 выдержки при этой температуре, и медленном охлаждении преимущественно с печью.
Цель отжига: получение однородной, равновесной структуры, свободной от остаточных напряжений.
Отжиг первого рода – особенностью является то, что он протекает не зависимо от фазовых превращений в стали.
Виды отжига первого рода
Гомогенизирующий отжиг (диффузионный) проводят для выравнивания химических составов в стальных отливках, заключается в нагреве до температуры на 200-300 выше А3, выдержке при этой температуре и охлаждении в печи.
Рекристаллизационный отжиг заключается в нагреве холодно-деформируемых полуфабрикатов выше температуры рекристаллизации, выдержки при этой температуре, охлаждение с печью.
Основным процессом рекристаллизационного отжига является рекристаллизация.
Отжиг для снятия напряжений проводится после обработки сталей таких как ковка, сварка, в некоторых случаях после литься.
Заключается в нагреве до температуры 160-400(700), выдержка, и охлаждение.
При этом протекает в основном возврат, что приводит к снижению внутренних напряжений.