71)Бронзы: химический состав и виды бронз. Строение и свойства оловянных бронз. Назначение легирующих элементов.

Бронзы – это сплавы меди с различными элементами: оловом, алюминием, кремнием и т.д. Бронзы маркируются начиная с букв Бр , далее лег. Элементы и содержание их (остаток – медь). Оловянные бронзы:

Фазы : 1) a-твердый раствор олова и меди; 2)хим соединение Cu₅Sn, Cu₃Sn, Cu₃₁Sn₈.

Практическое значение имеют сплавы, содержащие до 10…12% Sn. По содержанию делятся на: деформируемые (Sn до 6%, имеют однофазную структуру a-твердого раствора , упрочняются холодной пласт диформацией, применяются в виде лент, проволоки, прутков. В отожженном состоянии имеют высокие упругие свойства поэтому их применяют как пружины) и литейные (Sn более 6%, имеют двухфазную структуру a-твердого раствора с включениями Cu₃₁Sn₈, что обеспечивает антифрикционные свойства. Применяются для подшипников скольжения). Легирующие элементы:

1)Цинк – улучшает жидкотекучесть, плотность отливок, повышает технологические свойства.

2)Свинец – повышает антифрикционные свойства

3)Фосфор – повышает жидкотекучесть и упругие свойства

4)Никель – измельчение структуры, повышение мех свойств.

72)Баббиты – подшипниковые сплавы. Их состав, маркировка, структура, назначение и свойства. Способ предотвращения ликвидации.

Баббиты – сплавы на основе олова или свинца. Они используются для заливки вкладышей подшипников скольжения, их свойства: низкий коэффициент трения между валом и подшипником, высокая износостойкость деталей трущейся пары, способность удерживать смазку на поверхности, хорошая теплопроводность и устойчивость к коррозии.

Оловянные баббиты – это сплавы системы олово-сурьма Sn-Sb , содержащие как правило добавки меди. Например Б83 содержит 83%Sn, 11%Sb, 6%Cu. Имеет 3 фазы: a-твердый раствор сурьмы и меди в олове; b'-твердый раствор на основе SnSb;E- хим соединение Cu₃Sn.

Структура баббита представляет собой мягкую основу a-твердого раствора с твердыми включениями b'-фазы и хим соединения Cu₃Sn. Такая структура обеспечивает высокие антифрикционные свойства.

Сплавы Sn-Sb склонны к ликвидации по плотности. Кристаллы всплывают в верхнюю часть слитка, вызывая неравномерное строение. Для устранения ликвидации добавляется медь.

73)Титан и его сплавы. Влияние легирующих элементов на структуру титановых сплавов в равновесном состоянии. Марки сплавов, их структура, термообработка, свойства. Способы упрочнения.

Свойства титана: Тпл=1665гр.; полиморфизм (ниже 882гр. Устойчив a-Ti с гексагональной плотноупакованной решеткой, выше b-Ti с ОЦК); высокая удельная прочность; низкий удельный вес; жаростойкость; малая электропроводность; коррозионная стойкость; хорошая обрабатываемость давлением и свариваемость.

По легирующим элементам делят на 3 группы:

1) a-стабилизаторы – Al, N, O – увеличивают температуру полиморфного превращения.

2)нейтральные элементы – Sn, Zr – практически не влияют на точки полиморфного превращения.

3)b-стабилизаторы – Cr, W, Mo, V, Mn, Fe – снижают температуру полиморфного превращения.

В зависимости от типа и количества лег элементов делятся на:

1)a-титановые сплавы – это сплавы, легированные в основном алюминием, например, ВТ5(5%Al), BT5-1 (5%Al+2,5%Sn) , их упрочняют холодной пластической деформацией. Для снятия наклепа проводят отжиг. Структура: a-твердый раствор легирующих элементов.

2)b-титановые сплавы содержат большое количество b-стабилизаторов и представляют собой твердый раствор легирующих элементов в b-титане.

3)a+b-титановые сплавы – это сплавы, легированные алюминием и b-стаилизаторами, например, BT3 (5%Al+2,5%Cr) , BT6 (6%Al+4,5%V) и т.д.

a+b-сплавы можно упрочнять закалкой с последующим старением, эти сплавы отличаются наилучшими сочетаниями прочности и пластичности, удовлетворительно свариваются и обрабатываются резанием, хорошо куются, штампуются и прокалываются.

Применение: используют для корпусов подводных лодок, спутников, реактивной техники, навигационной техники, судостроении и т.д.