Министерство образования и науки Российской Федерации

Тольяттинский государственный университет

Кафедра «Автоматизация технологических процессов и производств»

Пояснительная записка

к курсовому проекту по дисциплине

«Проектирование автоматизированных систем»

на тему:

«Проектирование автоматизированной системы управления установки фильтрации СОЖ»

Группа: АМ-0801

Студенты: Фахретдинов Р.Н.

Преподаватель: Плеханов В.М.

Тольятти 2012

Содержание

Введение………………………………………………………………………...3

Разработка технического задания……………………………………………..5

Проектирование насосных станций…………………………………………...6

Центробежные насосы………………………………………………………….6

Частотные преобразователи…………………………………………………...10

Altivar 61 и PUMPCARD -VW3A3502…………………………..……..13

Схема подключения………………………………………………………..…..17

Интеграция в системы автоматизации…………………………………….….19

Человеко – машинный интерфейс…………………………………...…21

Источники…………………………………………………………………...….24

Введение

Использование регулируемого электропривода насосных агрегатов в системах коммунального и промышленного водоснабжения в течение последних 5-7 лет явилось предметом пристального внимания со стороны эксплуатирующих организаций. Стало очевидно, что регулирование скорости рабочего колеса насосов позволяет существенно повысить энергетические показатели установок, получить значительную экономию электроэнергии, и сократить потери воды за счет исключения избытка давления в гидравлической сети.

К настоящему времени в различных городах и регионах России накоплен значительный опыт применения регулируемого электропривода насосных агрегатов для систем холодного и горячего водоснабжения. В большинстве случаев реализация этого технического мероприятия выполняется в порядке модернизации действующих насосных станций: в цепи питания асинхронного двигателя насоса устанавливаются преобразователи частоты, позволяющие регулировать скорость двигателя. При этом используются преобразователи иностранных компаний: Hitachi (Япония), Mitsubishi (Япония), Dan Foss (Дания) и др., а также разработки отечественных фирм: "Триол", "Приводная техника", ЧЭАЗ, МПП "Цикл" и прочих.

Существующая практика внедрения регулируемого электропривода для насосных агрегатов выявила определенные недостатки в организации и техническом содержании этих работ. Отсутствует единая техническая политика в данной области. Разрозненная поставка насосных агрегатов, коммутирующего электрооборудования, преобразователей частоты и устройств автоматики затрудняет проектирование и внедрение автоматизированных насосных станций. А несогласованность отдельных элементов может снизить эффективность использования регулируемого электропривода насосных агрегатов.

Эффективное использование возможностей регулируемого электропривода и систем автоматики может быть в полной мере реализовано, если это станет делом насосостроительных предприятий. Такая тенденция ярко проявляется в деятельности передовых зарубежных фирм, в частности компании Schneider Electric.

Электрическая энергия, потребляемая насосными, вентиляционными и компрессорными установками, составляет значительную часть от общего расхода электроэнергии.

Исследования показывают, что в промышленности и при эксплуатации зданий, 72% электроэнергии потребляется электродвигателями, причем 63% от этой величины используется для привода насосов, вентиляторов и компрессоров. Большинство секторов экономики используют насосные, вентиляционные и компрессорные установки. Например:

- В секторе обработки воды: для водоподъема, орошения, распределения, очистки.

-В нефтяном и газовом секторах: для добычи, транспортировки, переработки, сжижения.

- В строительстве: для обогрева, вентиляции, кондиционирования.

Традиционные способы управления расходом или давлением заключаются в изменении эффективного поперечного сечения трубопровода или воздушного тракта, по которому происходит перемещение текучей среды. Наиболее часто для этих целей используются клапаны, задвижки и вентили.

Данный способ регулирования напора является крайне дорогостоящим, так как КПД данной установки приближенно к минимальному, а следовательно расходы на электроэнергию будут колоссальны.

Расчеты показали, что автоматизация процесса (в первую очередь внедрение частотно - регулируемого привода) будет иметь значительные преимущества:

• Экономия электроэнергии до 30 %;

• Снижение эксплуатационных затрат.