2.2.2 Технологичность формы

Технологичность формы данной детали определяется согласно следующим положениям:

- деталь имеет необходимые рациональные технологические базы – поверхности, которые обеспечивают надежное и удобное закрепление и базирование детали на станке; также соблюдается принцип постоянства баз, что положительно влияет на точность обработки;

- деталь имеет достаточную жесткость, которая обеспечивает надежное закрепление на станке и исключает деформацию детали при обработке на высоких режимах резания;

- конфигурация детали обеспечивает прямой доступ режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям;

- конфигурация детали позволяет обеспечить удобный контроль измерительным инструментом.

2.2.3 Рациональная простановка размеров

В данном чертеже обеспечивается:

- совмещение конструкторских, технологических и сборочных баз;

- совмещение технологических и измерительных баз;

- возможность обработки на предварительно настроенных станках, в том числе и на станках с ЧПУ;

- рациональную последовательность обработки элементарных поверхностей;

- соблюдения принципа наиболее коротких размерных цепей.

2.3 Количественная оценка технологичности

2.3.1 Оптимальная точность геометрических характеристик

В соответствии с ЕСТПП технологичная точность детали оценивается коэффициентом точности обработки – К_то, который определяется по формуле:

где: ;

А_i – квалитет точности i-той элементарной поверхности;

n_i – количество размеров соответствующего квалитета.

Для определения коэффициента точности обработки целесообразно воспользоваться таблицей 2.3.1

Таблица 2.3.1 – определение коэффициента точности обработки

Количество размеров соответствующего квалитета
6	7	8	9	11	91	10	9,1	0,89
3	5	4	2	2

Поскольку , то деталь является технологичной по данному показателю.

2.3.2 Оптимальная шероховатость поверхности детали

Технологичная шероховатость оценивается коэффициентом шероховатости К_ш

;

где, Б_ср – средний класс шероховатости

;

Б_i – класс шероховатости i-ой элементарной поверхности;

n_i – количество размеров соответствующего класса шероховатости

Для определения коэффициента шероховатости целесообразно воспользоваться таблицей 2.3.2

Количество размеров соответственного класса шероховатости
4	5	6	7	57	10	5,7	0,82
2	1	5	2

Следовательно, коэффициент шероховатости равняется:

Так как , то деталь следует считать технологичной по данному показателю.

2. 3. 3 Степень унификация конструктивных элементов деталей

Степень унификации оценивается коэффициентом унификации - , который определяется по формуле:

где, - количество унифицированных элементов;

- общее количество элементов.

Таблица 2.3.3 – Унификация размеров

Размер	Квалитет	Шероховатость	Унификация
Диаметральные размеры
Ø202-0,03	6	6	+
Ø168+0.25	11	6	+
Ø166+0,04	7	7	+
Ø174+0,25	11	5	+
Ø6,5	12	4	-
Ø6	12	4	-
Длинновые размеры
34+0,05	9	6	+
7-0,09	11	6	+
	6	7	-
	6	6	-

Следовательно, коэффициент унификации равняется:

= 0,6

Так как Куэ = 0,6 , то деталь является технологичной по этому показателю.