- •1. Описание объекта производства
- •1.1 Назначение детали
- •1.2 Условия работы детали
- •1.3 Характеристика формообразующих поверхностей
- •1.4 Точность и шероховатость сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей и элементов
- •1.5 Материал детали
- •1.6 Термообработка
- •1.Закалка, отпуск
- •2.Азотирование
- •2. Технологический контроль рабочего чертежа
- •2.1 Контроль рабочего чертежа
- •2.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2.2 Технологичность формы
- •2.2.3 Рациональная простановка размеров
- •2.3 Количественная оценка технологичности
- •2.3.1 Оптимальная точность геометрических характеристик
- •2.3.2 Оптимальная шероховатость поверхности детали
- •3. Выбор и обоснование метода получения заготовки
- •4. Выбор и обоснование технологических баз
- •5. Расчет операционных припусков и операционных размеров
- •5. 1 Определение припусков расчетно-аналитическим методом
- •5. 1. 1 Симметричный припуск
- •5.2 Определение припуска и определение операционного размера табличным методом
- •6. Расчет режимов резания
- •6.1 Операция 25 - токарная с чпу
- •6.2 Операция 50-токарная
- •6.3 Операция 95 – шлифовальная
- •6.4 Операция 150. Сверлильная.
- •7. Технические нормы времени
- •8. Определение количества оборудования на операцию и
- •9. Описание планировки оборудования на участке.
- •10. Анализ программы выпуска и выбор типа производства
- •11. Описание станочного приспособления
- •12. Техника безопасности
- •12.1 Общие положения
- •12.2 Защита от шума и вибраций.40
- •12.3 Безопасность эксплуатации и электробезопасность.
- •13. Противопожарная безопасность
- •14. Охрана окружающей среды
- •Список использованной литературы
12. Техника безопасности
12.1 Общие положения
На предприятии, ответственность за систему организации охраны труда несет директор (собственник) предприятия. Непосредственное руководство организацией ОТ осуществляет главный инженер предприятия. По отдельным подразделениям эта ответственность возложена на начальников цехов, подразделений, а на участках на мастеров и старших мастеров. Особенно важно создание соответствующего нормам микроклимата и безопасных условий труда в цехе и непосредственно на рабочих местах, для получения высококачественных изделий.
Опасны следующие факторы:
– поражение электрическим током;
– попадание стружки в лицо;
– захват одежды вращающимися частями станка;
– попадание в рабочего осколков разорвавшегося шлифкруга или поломавшегося резца;
– порезы на слесарных операциях.
Непосредственно у рабочего предусмотрены:
– места для хранения тары с заготовками и готовой продукции, стеллажи хранения технологической документации и инструмента;
– около каждого станка лежат деревянные решетки на всю длину рабочей зоны.
В цехе предусмотрены:
– расстояние между станками соответствует «Нормам технологического проектирования машиностроительных заводов» (СниП 2.09.02-85) и обеспечивает работу на станках и обслуживание оборудования;
– предусматривается организация проходов, обеспечивающих свободный доступ ко всем рабочим местам и которые являются путями эвакуации личного состава на случай чрезвычайной ситуации.
Для обеспечения нормальных метеорологических условий и поддержания теплового равновесия тела человека и окружающей среды в цехе проводятся мероприятия:
– механизация и автоматизация тяжелых и трудоемких работ, выполнение которых сопровождается избыточным теплообразованием в организме человека;
– рациональное размещение и теплоизоляция оборудования, аппаратов, коммуникаций и других источников, излучающих на рабочие места конвекционное и лучистое тепло;
– обеспечение рабочих рациональной спецодеждой (полукомбинезон х/б ГОСТ 27575-87, рубашка ОСТ 17-310-83, головной убор ОСТ 17-635-72, перчатки х/б ГОСТ 50007-75) и специальной обувью.
12.2 Защита от шума и вибраций.40
Шумом называется всякий нежелательный для человека звук, мешающий восприятию полезных сигналов. Шум приводит к снижению концентрации внимания, ослабляет память работающих, снижает производительность труда. Допустимые уровни звукового давления на постоянных рабочих местах в производственных помещениях принимают в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».
Вибрация – механическое колебание упругих тел, проявляющиеся в перемещении центра их тяжести или оси симметрии в пространстве, а также в периодическом изменении ими формы, которую они имели в статическом состоянии. Параметры вибрации нормируют ГОСТ 12.1.012-78 «Вибрация. Общие требования безопасности».
Для борьбы с шумом и вибрацией используются как общие, так и индивидуальные средства защиты (наушники). Для ослабления шума, проникающего из помещений наружу, необходимо использовать звукоизоляцию ограждающих конструкций. Рационализация технологических процессов, применение глушителей, тщательная пригонка всех движущихся частей механизмов – все это во много раз снижает шум. Для снижения вибрации используется специальное звукопоглощающие конструкции близ источника шума или рабочего места, заключить в изолирующие кожухи шумные узлы агрегата. Одним из способов снижения вибрации оборудования является правильный выбор виброизоляторов. Они могут быть резиновыми или стальными в виде пружин.
