1.5 Выбор технологического оборудования для изготовления сварной конструкции.

Собираем данную заготовку на плите – позиционере. Позиционер выбираем из размеров, грузоподъемности и угла поворота. Позиционер – специальное сварочное оборудование, которое используется для позиционирования при сварке, включающий вращение. Поднимая, вращая и наклоняя заготовку, он обеспечивает наилучшее возможное положение для сварки и сборки. Сварочные позиционеры могут быть различного типа(наклонные и вращательные, только вращательные и т.д). Вращательное движение стола регулируется электромагнитным вариатором или частотным контролером.

Выбираем позиционер Z-50:

Тип	Номинальная грузоподъём-ность, кг	Скорость вращения, об/мин	Угол наклона, (°)	Размер рабочего стола, мм	Мощность двигателя, кВт
					Враще-ние	Наклон
Z-50	5000	0,05-0,5	140°	Ø 1500	2,2	4

В качестве оборудования для сварки выбираем Kempoweld 3200 Wire 400

Номинальная мощность, Кв*А	13.6
Номинальный сварочный ток, А.	320є
Номинальное рабочее напряжение, В	32
Напряжение холостого хода, В	42
КПД, %	75
Габаритные размеры, мм	990 x 530 x 880
Масса, кг	106

1.6. Выбор режимов оборудования для термической обработки сварных швов.

Выбор режимов и оборудования для термической обработки сварных швов.

Термическая обработка назначается в случи неудачных механических испытаний образцов. Для данного вида стали (высоколигированая) 03Х18Н10 назначается термическая обработка улучшению закалки и последующей нормализации. При этом улучшается структура шва тоесть изменяется зерно и выравнивается химической неоднородности. Повышается прочность и корозионно стойкость. Закалка заключается в нагреве до температуры выше линии Ас1 50-60 выше линии Ас1 (100-1100с) и последующего охлаждении с скоростью выше критической. Нармализация нагрев чуть выше линии Ас3 (750-800) и охлаждение на воздухе.

Оборудование. Для наибольших деталей печь специальное оборудование датчиками измеряется t по (графику) и записывающим устройством. Если крупногабаритные размеры оборудование для местной термаобработки.

Тип	Температура Tmax, оС	Чистовые размеры камеры, мм
		ширина	глубина	высота
990.1150.МТ*	1150	750	1200	1100
990.1250.МТ*	1250

1.7. Выбор технологической оснастки для сборки и сварки сварной конструкции.

Для того, чтобы обеспечить центровку фланца с обечайкой и для обеспечения равномерного зазора применяем технологическую оснастку. Крепим оснастку к плите позиционера и на ней осуществляем сборку. Одеваем обечайку и фланец. Глубина установки обечайки во фланец достигается выступом во фланце. Зазор будет обеспечиваться равномерно. Сборка будет соответствовать чертежу.