28 Вопрос

Обозначение крепежных деталей. Все крепежные детали стандартизованы и имеют условные обозначения. Фактически условное обозначение крепежной детали содержит все сведения о ней: наименование, исполнение, размеры, обозначение поля допуска размеров и класс или группу прочности, материал детали, вид и толщину покрытия.

Болты, винты, шпильки и гайки из углеродистой стали классов прочности 3.6–6.9 и изделия из цветных сплавов согласно ГОСТ 17590-87 обозначаются по схеме, приведенной на рис. 12 (внимание: между п.п. 1 и 2, 2 и 3, 10 и 11 оставляются промежутки, равные ширине прописной буквы данного размера шрифта).

Болт 2 М12х1,5 - 6g х 60. 58. 35Х. 029 ГОСТ…

 

Изделие

2

М12 х

1,5

– 6g

х60.

88.

35Х.

02

9

ГОСТ…

11 – Номер стандарта на конструкцию и размеры

10 – Толщина покрытия в мкм

9 – Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759-70

8 – Марка стали или сплава

7 – Класс прочности или группа по ГОСТ 1759-70

6 – Длина болта, винта, шпильки в мм

5 – Обозначение поля допуска по ГОСТ 16093-70

4 – Мелкий шаг резьбы (крупный не указывается) в мм

3 – Символ метрической резьбы и диаметр резьбы

2 – Исполнение (исполнение 1 в ряде случаев не указывается)

1 – Наименование крепежного изделия – болт, винт, шпилька, гайка

 Многие стандарты на конструкцию и размеры предусматривают два исполнения и более. Например, болт исполнения 2 по ГОСТ 7798-70 отличается от болта исполнения 1 тем, что у него на резьбовом конце имеется отверстие под шплинт, болт исполнения 3 – тем, что у него в головке имеются два отверстия для контровки проволокой. ГОСТ 7795-70 предусматривает 5 исполнений болта.

Между позициями 3 и 4 ставится знак умножения по ГОСТ 2.304-81  (а не буква «ха» или «икс»); между позициями 4 и 5, если указывается поле допуска, отличное от полей допуска 8g и 7H (которые не указываются в обозначении), ставится по ГОСТ 2.304-81 дефис (черточка; дефис короче тире); между позициями 5 и 6 (если отсутствуют поз. 4 и 5, то между поз. 3 и 6) ставится знак умножения. У гаек, естественно, параметр 6 (длина) отсутствует. Между поз. 6 и 7, 7 и 8, 8 и 9 посередине промежутка ставятся четкие точки.

Поле допуска, устанавливающее величину зазора между резьбой на стержне (болта, винта, шпильки) и в отверстии (гайки), выбирают по ГОСТ 16093-2004.

Установлены следующие поля допусков:

·      для резьбы на стержне – 4h (бывший класс точности 1), 6h, 6g, 6e, 6d (бывшие классы точности 2, 2а), 8h, 8g (бывший класс точности 3);

·      для резьбы в отверстии – 4H, 5H (бывший класс точности 1), 5H, 6H, 6G (бывшие классы точности 2 и 2а) и 7H, 7G (бывший класс точности 3).

От поля допусков 4h до поля 8g для стержней и от поля допусков 4H до 7G для отверстий зазоры увеличиваются, т. е. резьба изготовляется все с меньшей точностью. При выполнении контрольной работы студенты могут ограничиться этими сведениями, не обращаясь к указанному стандарту.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек выбирается из ряда 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 6.9; 8.8 и т. д. по табл. 13 и 5 ГОСТ 1759.4-87.

При указании класса прочности в обозначении резьбового изделия точки между цифрами не ставят, т. е. пишут 36 вместо 3.6; 46 вместо 4.6 и т. д.

Первое число класса прочности, умноженное на 10, определяет величину минимального временного сопротивления (КГС/мм²), второе, умноженное  на 10, – отношение предела текучести к временному сопротивлению (%), произведение этих чисел – величину предела текучести (КГС/мм²).

Класс прочности для гаек выбирается из ряда 4, 5, 6, 8 и т.д. по табл. 2, 4 и 6 ГОСТ1759.5-87. Число класса прочности при умножении на 10 дает величину напряжения от испытательной нагрузки (КГС/мм²), отнесенной к площади поперечного сечения стержня (болта, винта, шпильки).

При изучении ГОСТ1759.0-87, ГОСТ1759.1-82, ГОСТ1759.4-87 и ГОСТ1759.5-87 студент должен понять физическую сущность этих чисел и главное, что надо запомнить, это то, что чем больше число, тем прочнее материал.

Наиболее распространенными крепежными деталями являются шпильки, болты, винты и гайки.

Шпильки чистые.

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется резьба для ввинчивания шпильки в тело детали, а на другом - резьба для навинчивания гайки. Чистые шпильки изготовляют из чистотянутого калиброванного металла с метрическими резьбами. Шпильки с дюймовой резьбой могут применяться лишь в качестве запасных деталей и не должны применяться при проектировании новых изделий. По виду шпильки разделяются на два типа: без проточки, условно обозначаемые буквой А, и с проточкой, обозначаемые буквой Б.

 Болты.

Болт представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом - резьба, выполненная способом накатки или нарезки. Головка болта может быть шестигранная (449, а), сферическая (449, б) или коническая (449, в).

Винты.

Винт представляет собой стержень с головкой и резьбой. Винты применяются для соединения деталей. Винты, изготовляемые резанием, называются точеными, а штамповкой и с накатанной резьбой, называются накатанными. Форма головки винта зависит от его назначения. Различают винты с головкой под отвертку (451, а) и под ключ (451, б).

Гайка

Гайки представляют собой правильные шестиугольные призмы с нарезанным отверстием (фиг. 452), у которых с одного или с двух оснований сняты конические фаски.

Шайбы.

Шайбы применяются для предохранения поверхности деталей от повреждения и для устранения самоотвинчивания болтов, винтов и гаек. Наиболее широко применяются шайбы чистые и черные. Чистыми шайбами называются точеные, черными – штампованные

Шплинты разводные.

Разводным шплинтом называется двойной стержень, согнутый из куска проволоки специального сечения, служащий для удержания, например гайки от самоотвинчивания при работе машины. Шплинт вставляется в отверстие, находящееся на конце болта или шпильки, а затем концы его разводят. Шплинты разводные должны изготовляться из стальной низкоуглеродистой проволоки стандартных марок стали с содержанием углерода не свыше0,20%.