44 Монтаж оборудования для приготовления и очистки бурового раствора

Оборудование для приготовления и очистки промывочной жид­кости монтируют на блок-санях, которые в рабочем положении являются фундаментами, а при пе­ревозке – транспортным средством.

Оборудование связано между собой, а также с устьем скважины и приемными мерниками желобами, образуя общую систему, обеспечивающую приготовление, очистку промывочной жидкости и слив ее от устья скважины к приемным мерникам.

Высоту блок-саней подбирают в зависимости от высоты отметок подроторной рамы и приемных мерников, требований нормальной работы оборудования и обеспечения самотека жидкости от устья скважины к приемным мерникам.

Монтаж оборудования производят согласно схеме для данного типа бур. установки и сводится к установке его на отметку по высоте, обеспечивающей необходимый уклон для слива жидкости, соединению желобов, подводу водяных и паровых трубопроводов и подаче электроэнергии к двигателям. Обычно уклон циркуляционной системы принимается 0,001÷0,015°.

Вокруг оборудования и вдоль циркуляционной системы для их обслуживания сооружают площадки и переходы с перилами.

Водо- и паропроводы обычно прокладывают одновременно и по­крывают изоляционным материалом для предотвращения замо­раживания воды. Их собирают на быстроразъемных или фланцевых соединениях и оборудуют раздаточными кра­нами.

45 Монтаж пневматической системы управления

Монтаж компрессорных станций. На буровых установках обычно монтируют по две компрессорных станции.

1) на установках с приводом от ДВС монтируют 1-у станцию с приводом от одного из агрегатов и 2-ю с приводом от электродвигателя,

2) на установках с электроприводом монтируют обе станции с приводом от электро­двигателей.

При 1-м случае привода, кроме выверки компрессорной станции по уровню, выверяют (с помощью шнура) совме­щение плоскостей шкивов клиноременной передачи, крепят раму при помощи болтов к основанию блока и подводят электроэнергию к двигателю.

Во 2-м монтаж заключается в установке станции на место, выверке ее по уровню, креплении рамы и подводу электроэнергию к двигателю.

Монтаж воздухосборника и воздухоосушительной установки. Обычно монтируют на одном мелкоблочном основании вместе с компрессорными станциями с электрическим приводом. Основание должно иметь укрытие от солнечных лучей и атмосферных осадков.

Воздухосборник устанавливают под углом 1…2° к маслоотстойнику и вентилю для продувки воздухосборника. Лапы воздухо­сборника крепятся болтами к основанию блока.

Монтаж воздухоосушительной установки заключается в установке ее на место, креплении ее лап к основанию блока и подводе электро­энергии к нагревательному устройству.

Монтаж воздухопроводов.

Монтируют согласно схеме данной установки. На воздухопроводах в соответствии со схемой устанавливают обратный и переключающие клапаны, фильтры, клапаны-разрядники и вертлюжки.

Перед монтажом трубы и шланги следует продуть воздухом и очистить от грязи. Резьбовые соединения воздухопроводов со­бирают на сурике. Металлические трубы с резинотканевыми шлан­гами соединяются при помощи штуцеров с буртиками и винтовыми хомутиками.

Воздухопроводы должны укладываться таким образом, чтобы они не мешали обслуживающему персоналу. В местах переходов воздухопроводы следует закрывать металлическими или деревянными накладками.

По окончании монтажа пневматическую систему опрессовывают воздухом на давление, равное 1,25 рабочего давления, но не менее чем на 3 кгс/см² выше рабочего давления.