
- •1.Степени подвижности механизма. Структурная формула плоских механизмов. Структура плоских механизмов.
- •2. Как определить силы инерции звеньев механизмов?
- •3.Кинематика фрикционных передач.
- •4.Балансировка и уравновешивание роторов
- •Статическое уравновешивание при проектировании.
- •Динамическое уравновешивание при проектировании.
- •5.Механизмы многозвенных зубчатых передач с неподвижными осями.
- •6.Профилирование кулачка. Силовой расчет кулачкового механизма.
- •7.Перманентное и начальное движение механизмов. Определение положений звеньев групп и постороннее траекторий описываемых точками звеньев механизма.
- •8.Геометрия плоских эвольвентных зубчатых механизмов.
- •9.Механизмы трехзвенных зубчатых передач.
- •10.Регулирование скорости движения механизма.
- •24.Уравнение движения механизма в энергетической форме
- •25.Центроиды в абсолютном и относительном движениях. Соотношение между скоростями звеньев механизмов.
- •26.Сформулировать цель силового анализа. Сущность метода кинетостатики.
- •27.Уравнение движения механизма в дифференциальной форме.
- •28. Балансировка и уравновешивание роторов.
- •Статическое уравновешивание при проектировании.
- •Динамическое уравновешивание при проектировании.
- •29.Кинематические пары их классификация. Условное изображение кинематических пар. Структурная формула кинематической цепи общего вида.
- •30.Механизмы планетарных зубчатых передач
- •31.Построение кинематических диаграмм. Кинематическое исследование механизмов методом диаграмм. Графическое дифференцирование и интегрирование.
- •32.Уравнение движения механизма в дифференциальной форме.
- •33.Степени подвижности механизма. Структурная формула плоских механизмов. Структура плоских механизмов.
- •34. Как определить силы инерции звеньев механизмов?
1.Степени подвижности механизма. Структурная формула плоских механизмов. Структура плоских механизмов.
А)Если в пространственной к. ц., состоящей из «n» подвижных звеньев, имеются к.п. 1-ого, 2-ого,… 5-ого класса, число которых, соответственно, p1,p2,… p5, то к. ц. имеет число степеней свободы, определяемое формулой А.П. Малышева.
W=6n-5p5-4p4-3p3-2p2-p1
Так как любой механизм имеет одно неподвижное звено (стойку) и «n» подвижных звеньев, то формула (3.1) может использоваться для определения W пространственного механизма, где n – число подвижных звеньев, а W – степень подвижности механизма, показывающая сколько нужно иметь ведущих звеньев (двигателей) для получения определенного движения остальных его звеньев.
Б) Для плоского механизма степень подвижности определяется по формуле Чебышева:
W=3n-2p5-p4
В) Механизм называется плоским, если все его звенья движутся параллельно одной плоскости, и траектории всех его точек – плоские кривые. В противном случае механизм пространственный.
2. Как определить силы инерции звеньев механизмов?
Силовой расчет механизмов заключается в решении одной из задач динамики – по заданным законам движения входных звеньев требуется определить действующие силы. Внешние силы, действующие на звенья механизма, задаются. Целью силового расчета является определение реакции в кинематических парах, возникающих при движении механизма. Они необходимы для последующего расчета звеньев на прочность, жесткость, износостойкость, подбора подшипников и проведения других подобных расчетов.
При решении задачи силового расчета используется кинетостатический принцип (принцип Даламбера), согласно которому движущийся объект может рассматриваться как находящийся в равновесии, если ко всем внешним силам, действующим на него, добавить силы инерции.
Рассмотрим определение сил инерции звеньев механизма. Силы инерции, как и силы тяжести, распределены по звену и могут быть приведены к равнодействующей силе , Н, приложенной в центре масс, и к паре сил с моментом , Н·м,
где m – масса звена, кг; – ускорение центра масс, м/с2; – момент инерции звена относительно оси, проходящей через центр масс перпендикулярно плоскости движения, кг×м2; – угловое ускорение звена, с-2.
Знак «минус» в выражениях (5.1) и (5.2) означает, что вектор сил инерции направлен противоположно вектору ускорения центра масс, а момент сил инерции – противоположно угловому ускорению звена.
3.Кинематика фрикционных передач.
Кинематика фрикционной передачи
В результате неизбежного при работе фрикционных передач упругого скольжения ведомый каток отстаёт от ведущего и точное значение передаточного числа будет определяться по формуле (2.2.1),
где Е -коэффициент скольжения (для металлических катков е= 0,01…0,03, Большие значения относятся к передачам, работающим всухую, для текстолитового катка е=0,1).
Наличие упругого скольжения и некоторая его зависимость от колебаний нагрузки и условий работы передачи вынуждают называть передаточное число фрикционной передачи условно постоянным. Для практических расчётов силовых фрикционных передач пользуются приближённым значением передаточного числа .
Для одной пары катков силовых передач , для передач приборов .