Дефекти поверхні відливок

Пригар ― шар формувальних матеріалів, сплавлених чи просочених металів (його окислами), що не піддається очищенню звичайними способами, чи сплав металу, що приварився до поверхні відливки.

Причини утворення пригару:

• грубозернистий пісок, недостатня дисперність фарби, підвищене вміст глини у фарбі;

• невідповідність вогнетривкості облицювальної суміші характеру відливки і її масі;

• затиснення (внаслідок усадки) стрижневої і формувальної сумішей в отворах і кишенях відливки;

• розігрів форм і стрижнів у районі живильників;

• недостатня щільність набивання форм, негладка пориста внутрішня поверхня форм;

• велика вологість форм, що заливаються по-сирому;

• неправильне заливання, через що виходить багато окислів, що при зіткненні з формувальною сумішшю утворять силікати. Причини невдала конструкція ливникової системи або недбалість заливальників;

• занадто висока температура заливання.

Заходи для усунення пригару: протипригарні фарби, пасти, високовогнетривкі формувальні матеріали, а також строге дотримання технологічних процесів приготування формувальних і стрижневих сумішей, виготовлення форм, режимів виплавки і заливання металу.

Спай ― немонолітне злиття потоків металу у виді шва з загорненими крайками. Являє собою залиту поверхневу плівку окислів, що іде в глиб тіла відливки. Спаї бувають наскрізні і некрізні, виникаючі внаслідок:

• низької температури заливання;

• малої пропускної здатності ливникової системи, що обумовлює повільне заповнення форм і загуснення металу;

• неправильного підведення металу у форму;

• погана рідкотекучість, викликана хімічним складом сплаву;

• заливання тонким переривчастим струменем;

• відсутність захисної атмосфери при відливанні легкоокислюючих металів і сплавів.

Ужимини ― неглибокі канавки чи западини на тілі відливки. Найчастіше виявляються тільки після очищення й обрубання, тому що бувають вкриті шаром піску і тонкою металевою плівкою. Як правило, під ужиминою буває нормальне, щільне тіло відливки. Утворюються в результаті відшаровування поверхневого шару через розширення зерен кварцу і високого тиску газів у формувальному матеріалі. Таке сполучення причин виникає при заливанні металу підвищеної температури.

Плівки складаються з окислів металу, поглиблюються у виливок на невелику глибину, утворюються переважно на відливках з високолегованих сплавів через перегрів металу.

Намиви складових формувальної чи стрижневої суміші розташовуються на невеликій глибині від поверхні відливок. Намиви псують зовнішній вигляд і погіршують обробку відливок різальним інструментом. Причини утворення намивів:

• недостатня міцність і вогнетривкість облицювальних і стрижневих сумішей;

• ушкодження ливникової системи потоком рідкого металу при великій швидкості його руху в ливникової системі;

• неправильне підведення металу, що веде до розмиву стінок форми або стрижнів;

• надмірно волога формувальна суміш при заливанні по-сирому;

• висока температура заливання, що сприяє підвищенню рідинотекучості й утворенню намивів.

Механічні ушкодження ― відломи, ум'ятини, забоїни утворюються при ранній вибивці, недбалому транспортуванню, недбалій обрізці й обрубці.

Усі перераховані дефекти можна попередити, дотримуючи технологічних інструкцій виготовлення відливок.