
- •"Вступ в спеціальність"
- •Розділ 1. Пф.С.01.Пр.0.01.01. Литво – основний спосіб отримання фасонних виробів
- •1. Історія розвитку ливарного виробництва
- •2. Роль вчених у розвитку науки про литво металів та сплавів.
- •Сучасний стан та завдання, які стоять перед ливарним виробництвом на даному етапі розвитку України.
- •Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
- •Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
- •Загальні відомості про завод I його структуру
- •Загальні відомості про ливарний цех, його роль та місце в структурі заводу
- •Класифікація ливарних цехів. Типи ливарного виробництва
- •Структура ливарного цеху. Основні та допоміжні виробничі відділення цеху та їх призначення
- •Продукція ливарного цеху
- •Умови роботи литих деталей та вимоги, які до них висуваються
- •Розділ 2. Пф.С.01.Пр.0.01.02 (пф.С.03.Пр.0.18.04) Виготовлення виливок з чорних та кольорових сплавів
- •М огилев в. К., Лев о. И. Справочник литейщика. - м.: Машиностроение. Конструктивні елементи ливарних форм
- •Технологічні елементи ливарних форм
- •1. Метали та їх класифікація
- •2. Сплави чорні I кольорові, деформовані й ливарні, їх структура, область використання
- •3. Характеристика сталі, чавуну.
- •3.1. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни
- •3.2. Сталі для відливок
- •4. Кольорові метали та сплави
- •5. Властивості металів I сплавів.
- •Властивості ливарних сплавів
- •Рідкотекучість ливарних сплавів
- •3. Проектування та виготовлення модельних комплектiв
- •Допоміжне і контрольне модельне оснащення
- •Класифікація модельних комплектів Модельні комплекти класифікують за такими ознаками:
- •Вимоги до модельного комплекту
- •Матеріали, які використовуються для виготовлення модельного комплекту
- •Розробка конструкції елементів модельного комплекту
- •5. Дерев’яні модельні комплекти
- •6. Металеві модельні комплекти
- •Номінальна товщина (мм) стінок металевих моделей і стрижневих ящиків
- •7. Модельні комплекти із неметалевих матеріалів
- •Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
- •1.Класифікація формувальних матеріалів
- •2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
- •Властивості формувальних матеріалів та сумішей
- •3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
- •Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
- •5.Допоміжні матеріали
- •Класифікація формувальних і стержневих сумішей, склад та властивості їх для різних сплавів
- •Приготування формувальних I стержневих сумішей
- •Підготовка відпрацьованої суміші:
- •Попередня підготовка свіжих матеріалів
- •Приготування формувальних сумішей
- •Контроль властивостей сумішей
- •Організація робочих місць при ручному формуванні
- •6.14. Машинне формування
- •Розрахунок ливникової системи для відливок із сірого чавуну
- •Значення коефіцієнта μ
- •Розплаву по роз’єму:
- •Дані Фундатора
- •1.7.2. Визначення параметрів шлакоуловлювача і стояка
- •1.7.3. Визначення розмірів елементів ливникової системи
- •Розрахунок ливниково-живильної системи для відливок із ковкого чавуну і сталі
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •Контрольні питання
- •1. Загальні відомості про технологічні процеси готування ливарних розплавів
- •Готування чавунних розплавів
- •4. Приготування сталевих розплавів
- •5. Приготування розплавів кольорових металів
- •Контрольні питання
- •Отримання литва на автоматичних лініях
- •Повітряно-імпульсна формовка (Мал.26. )
- •4.3. Вакуумно-плівочна формовка (Мал.27. )
- •Литво по виплавлюваних моделях
- •У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:
- •5.2. Литво в кокіль
- •5.4. Відцентрове литво
- •5.5. Литво в оболонкові форми
- •5.6. Безупинне литво
- •5.7. Електрошлакове литво
- •5.8. Литво вижиманням
- •Раковини
- •Тріщини
- •Дефекти поверхні відливок
- •Дефекти структури відливок
- •. Правила поведінки на території заводу
- •6.2. Техніка безпеки в ливарних цехах
- •6.3. Протипожежні заходи
- •6.4. Виробнича санітарія в ливарних цехах
- •6.5. Перша допомога при нещасних випадках
- •6.6. Особиста гігієна робітника-ливарника
Сосненко М.Н., Святкин Б.К. Общая технология литейного производства. - М.: Высш. школа. 1975. с.
Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
Могилев В. К., Лев О. И. Справочник литейщика. - М.: Машиностроение. 1988. с.
Загальні відомості про завод I його структуру
Заводи - це підприємства, які складаються з цілого ряду цехів. Структура заводу показана на мал.1. В цехах виготовляють окремі деталі, які поступають в складальні цехи або дільниці, де їх складають в окремі вузили, механізми і агрегати, а потім і машини.
За характером виробництва цехи діляться:
заготівельний, (ливарні, ковальні, цехи холодної штамповки і т. д.)
механооброблювальні
складальні
д
опоміжні (інструментальні, модельні, ремонтно-механічні, транспортні, теплосилові).
Мал. 1.
Всі цехи розміщають у виробничих приміщеннях, у відповіді технологічним процесам виробництва, з врахуванням зручності виконання міжцехових транспортних операцій, постачання силовою енергією і матеріалами.
На території підприємств є автомобільні дороги і залізничні колії для підвезення вихідних матеріалів і вивезення готової продукції і відходів.
Виробничою діяльністю підприємств керує начальник виробництва у відомстві якого знаходиться виробничо-диспетчерський відділ. Задачею відділу є розробка виробничих планів цехів і контроль за їх діяльністю з метою своєчасного випуску продукції, а також своєчасного забезпечення матеріалами. Цехами керують начальники цехів, які мають у своєму розпорядженні інженерно-технічний персонал.
Цехи мають декілька відділень, дільниць (наприклад формувальне, плавильне і т. д. ). Роботою відділень керує старший майстер підрозділами які входять до складу дільниць-майстер або бригадир.
Заходи по вдосконаленню технологічних процесів, механізації і автоматизації виробництва розроблюються технологічними і конструкторськими бюро, які на крупних підприємствах знаходяться у розпорядженні начальника цеху, а у найбільш дрібних - головного інженера заводу.
Якщо підприємство працює у декілька змін, то роботою керує начальник зміни або старший майстер. Майстер видає виробниче завдання робітникам і несе відповідальність за виконання виробничого плану.
Перш ніж побудувати машину (автомобіль, токарський верстат, насос і ін.), у конструкторському відділі машинобудівного заводу створюють її проект, роблять необхідні розрахунки і вичерчують на папері складальне креслення машини в цілому, а потім робочі креслення її окремих деталей. З урахуванням призначення й умов роботи кожної деталі, на її робочому кресленні вказують матеріал, з якого вона повинна бути виготовлена, допуски на розміри, що обумовлюють її точність, а також необхідну шорсткість поверхонь.
Допуски на розміри литих деталей і шорсткість їхніх поверхонь регламентуються стандартом. На робочому кресленні деталі (див. мал. 3, а) шорсткість її поверхонь обмовляється знаком, над яким ставиться цифра, яка указує висоту нерівностей у мікронах. Шорсткість замірюється спеціальними приборами –профілометрами. Необхідні для нормальної роботи машини точність і шорсткість поверхонь деталей досягаються при механічній обробці заготовок на токарських, фрезерних, шліфувальних і інших металорізальних верстатах
Процес створення машини починається в технічному відділі заводу, а потім у цехових технологічних бюро, де технологи розробляють найбільш раціональні процеси виробництва окремих деталей і зборки машини з обліком наявних на даному підприємстві виробничих умов і створюють технологічну документацію (технологічні карти, креслення оснащення і пристосувань, інструкції й ін.), які визначають характер і особливості виробничих процесів, зв'язаних з випуском машин.